一种移动式多点烟气监测分析装置的制作方法

本实用新型涉及烟气监测分析技术领域，具体为一种移动式多点烟气监测分析装置。

背景技术：

目前，企业生产过程中会产生h2s/co，如果这些物质直接排入大气，遇明火、高热就会引起爆炸，而且易使人中毒，因此需要对标准气体生产过程中产生的h2s/co含量进行需监测分析。

传统火电厂、化工厂的污染监测设备多数为固定在某个特殊位置进行排污监测，无法兼顾多个测量点，为了更好掌握管道内的有害气体的分布情况，需要选择采样点。

现有的监测分析装置多为单点设置，只监测附近的烟气，样本范围有限，而且准确性不高，因此我们提出了一种移动式多点烟气监测分析装置，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种移动式多点烟气监测分析装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式多点烟气监测分析装置，包括取样系统、样气预处理系统、分析系统、控制系统、数据处理系统和安装板，取样系统、样气预处理系统、分析系统、控制系统和数据处理系统依次连接，所述取样系统包括依次连接的取样探头、加热型探管和采样管线，所述样气预处理系统包括依次连接的水洗罐、双级除湿器、第一过滤器、抽气泵、电磁阀及第二过滤器，采样管线与水洗罐固定连接，所述分析系统包括分析仪流量计和红外线分析仪，分析仪流量计固定安装于红外线分析仪上，第二过滤器与红外线分析仪固定连接，安装板的下方设有移动底座，移动底座的底部安装有四个万向轮，四个万向轮上均设有刹车。

使用时，通过取样探头对烟气进行采集，烟气经加热型探管加热后，经过采样管线进入水洗罐内，烟气经过水洗罐水洗去除灰尘或粉尘，然后烟气经过双级除湿器除湿进入到第一过滤器内，经过第一过滤器对烟气进行过滤，然后由抽气泵将烟气经过电池阀进入到第二过滤器内继续进行过滤，第二过滤器带湿度报警，经第二过滤器过滤后的烟气进入到红外线分析仪中进行监测分析，控制系统和数据处理系统可以采用本领域熟知和常用的设备、软件、计算机和仪表来实现，可对样气进行洗涤、过滤、冷凝，使得样气满足红外线分析仪测量要求，且预处理对测量组分损失小，测量值更接近真实值，针对多种工况和测量要求可配多种取样探头，监测分析样气中so2、co、nox等有害气体的含量，通过数据处理系统，采集保存数据。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水洗罐、第一过滤器和红外线分析仪的底部与安装板的顶部固定连接，如此设置，安装板上设置部件结构合理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的顶部开设有缓冲槽，缓冲槽内滑动安装有缓冲板，缓冲板的顶部延伸至移动底座的上方并与安装板的底部相接触，缓冲板的底部固定安装有多个弹簧的一端，多个弹簧的另一端均与缓冲槽的底部内壁相焊接，如此设置，在移动的过程中，当受到震动时，安装板会带动缓冲板挤压弹簧，通过多个弹簧收缩时产生的弹力可以进行缓冲卸力，减少震动对仪器带来的损伤。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的四个角均开设有固定孔，所述安装板的两侧均固定安装有横板，两个横板的顶部均与安装板的底部相接触，两个横板的顶部均转动安装有转动板，两个转动板相互靠近的一侧均固定安装有限制块，两个限制块的底部均与安装板的顶部相接触，两个横板的顶部两端均固定安装有导向杆，导向杆与对应的固定孔相卡装，如此设置，将四个导向杆插入四个固定孔内，可以对安装板进行限位，使安装板只能向上移动，转动两个转动板，使两个转动板带动两个限制块压在安装板的顶部，当两个限制块的底部与安装板的顶部接触时，安装板也无法向上移动，从而将安装板固定在缓冲板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个转动板上均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有t形限位杆，两个横板上均开设有插孔，两个t形限位杆分别与两个插孔相适配，如此设置，通过将两个t形限位杆分别插入两个插孔内，即可对两个转动板进行限制，使两个转动板无法转动，从而使两个限制块的位置固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑孔的侧壁开设有两个矩形槽，t形限位杆的外侧固定安装有两个矩形块，矩形块与矩形槽的侧壁滑动连接，如此设置，可以使两个t形限位杆只能上下移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个转动板的顶部均固定安装有压簧的一端，两个压簧的另一端分别与两个t形限位杆相焊接，如此设置，两个压簧的作用是对两个t形限位杆的位置进行限制，两个t形限位杆若想移动必须有外力使两个压簧发生形变。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置了样气预处理系统，可对样气进行洗涤、过滤、冷凝，使得样气满足红外线分析仪测量要求，且预处理对测量组分损失小，测量值更接近真实值；

通过设置了取样系统、样气预处理系统和分析系统，实现了样气抽取、高温传送、样气处理、组分分析；

通过设置了移动底座和万向轮，便于对自身进行移动，增加使用的灵活性；

通过设置了缓冲板和弹簧，实现了减震的功能；

本实用新型可以实现样气抽取、高温传送、样气处理、组分分析过程，快捷方便适用在多种采样场合，整套装置可单独在现场就地使用，也便于固定在移动底座上使用，增加了使用的灵活性；方便移动，可以在多点取样，烟气样本范围较大，分析结果准确度更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作原理框图；

图3为本实用新型的a部分结构示意图。

图中：1取样探头、2加热型探管、3采样管线、4水洗罐、5双级除湿器、6第一过滤器、7抽气泵、8电磁阀、9第二过滤器、10红外线分析仪、11分析仪流量计、12限制块、13安装板、14移动底座、15缓冲槽、16缓冲板、17弹簧、18横板、19插孔、20转动板、21t形限位杆、22压簧、23固定孔、24导向杆、25滑孔、26矩形槽、27矩形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：

实施例一：一种移动式多点烟气监测分析装置，包括取样系统、样气预处理系统、分析系统、控制系统、数据处理系统和安装板13，取样系统、样气预处理系统、分析系统、控制系统和数据处理系统依次连接，取样系统包括依次连接的取样探头1、加热型探管2和采样管线3，样气预处理系统包括依次连接的水洗罐4、双级除湿器5、第一过滤器6、抽气泵7、电磁阀8及第二过滤器9，采样管线3与水洗罐4固定连接，分析系统包括分析仪流量计11和红外线分析仪10，分析仪流量计11固定安装于红外线分析仪10上，第二过滤器9与红外线分析仪10固定连接，使用时，通过取样探头1对烟气进行采集，烟气经加热型探管2加热后，经过采样管线3进入水洗罐4内，烟气经过水洗罐4水洗去除灰尘或粉尘，然后烟气经过双级除湿器5除湿进入到第一过滤器6内，经过第一过滤器6对烟气进行过滤，然后由抽气泵7将烟气经过电池阀8进入到第二过滤器9内继续进行过滤，第二过滤器9带湿度报警，经第二过滤器9过滤后的烟气进入到红外线分析仪10中进行监测分析，控制系统和数据处理系统可以采用本领域熟知和常用的设备、软件、计算机和仪表来实现，可对样气进行洗涤、过滤、冷凝，使得样气满足红外线分析仪10测量要求，且预处理对测量组分损失小，测量值更接近真实值，针对多种工况和测量要求可配多种取样探头1，监测分析样气中so2、co、nox等有害气体的含量，通过数据处理系统，采集保存数据。

实施例二：水洗罐4、第一过滤器6和红外线分析仪10的底部与安装板13的顶部固定连接，安装板13的下方设有移动底座14，移动底座14的底部安装有四个万向轮，四个万向轮上均设有刹车，从而便于对安装板13上的仪器进行移动，万向轮和移动底座14的设计，可以对安装板13进行移动，如此设置，安装板13的顶部开设有缓冲槽15，缓冲槽15内滑动安装有缓冲板16，缓冲板16的顶部延伸至移动底座14的上方并与安装板13的底部相接触，缓冲板16的底部固定安装有多个弹簧17的一端，弹簧17的另一端均与缓冲槽15的底部内壁相焊接，在移动的过程中，当受到震动时，安装板13会带动缓冲板16挤压弹簧17，通过多个弹簧17收缩时产生的弹力可以进行缓冲卸力，减少震动对仪器带来的损伤。

本实施例与实施例一的区别在于：增加了减震功能，减少震动对仪器带来的损伤。

具体的，通过万向轮和移动底座14可以便于对安装板13上的仪器进行移动，在移动的过程中，当受到震动时，安装板13会带动缓冲板16挤压弹簧17，通过多个弹簧17收缩时产生的弹力可以进行缓冲卸力，减少震动对仪器带来的损伤。

实施例三：所述安装板13的四个角均开设有固定孔23，安装板13的两侧均固定安装有横板18，两个横板18的顶部均与安装板13的底部相接触，两个横板18的顶部均转动安装有转动板20，两个转动板20相互靠近的一侧均固定安装有限制块12，两个限制块12的底部均与安装板13的顶部相接触，两个横板18的顶部两端均固定安装有导向杆24，导向杆24与对应的固定孔23相卡装，将四个导向杆24插入四个固定孔23内，可以对安装板13进行限位，使安装板13只能向上移动，转动两个转动板20，使两个转动板20带动链各个限制块12压在安装板13的顶部，当两个限制块12的底部与安装板13的顶部接触时，安装板13也无法向上移动，从而将安装板13固定在缓冲板16上，两个转动板20上均开设有滑孔25，两个滑孔25内均滑动安装有t形限位杆21，两个横板18上均开设有插孔19，两个t形限位杆21分别与两个插孔19相适配，通过将两个t形限位杆21分别插入两个插孔19内，即可对两个转动板20进行限制，使两个转动板20无法转动，从而使两个限制块12的位置固定，滑孔25的侧壁开设有两个矩形槽26，t形限位杆21的外侧固定安装有两个矩形块27，矩形块27与矩形槽26的侧壁滑动连接，可以使两个t形限位杆21只能上下移动，两个转动板20的顶部均固定安装有压簧22的一端，两个压簧22的另一端分别与两个t形限位杆21相焊接，两个压簧22的作用是对两个t形限位杆21的位置进行限制，两个t形限位杆21若想移动必须有外力使两个压簧22发生形变。

本实施例与实施例一的区别在于：增加了固定机构，对安装板13进行安装固定。

工作原理：使用时，通过取样探头1对烟气进行采集，烟气经加热型探管2加热后，经过采样管线3进入水洗罐4内，烟气经过水洗罐4水洗去除灰尘或粉尘，然后烟气经过双级除湿器5除湿进入到第一过滤器6内，经过第一过滤器6对烟气进行过滤，然后由抽气泵7将烟气经过电池阀8进入到第二过滤器9内继续进行过滤，第二过滤器9带湿度报警，经第二过滤器9过滤后的烟气进入到红外线分析仪10中进行监测分析，控制系统和数据处理系统可以采用本领域熟知和常用的设备、软件、计算机和仪表来实现，可对样气进行洗涤、过滤、冷凝，使得样气满足红外线分析仪10测量要求，且预处理对测量组分损失小，测量值更接近真实值，针对多种工况和测量要求可配多种取样探头1，监测分析样气中so2、co、nox等有害气体的含量，通过数据处理系统，采集保存数据。需要移动时，将安装板13放置在缓冲板16的顶部，将四个导向杆24插入四个固定孔23内，可以对安装板13进行限位，使安装板13只能向上移动，然后转动两个转动板20，使两个转动板20带动两个限制块12压在安装板13的顶部，当两个限制块12的底部与安装板13的顶部接触时，安装板13也无法向上移动，最后将两个t形限位杆21分别插入两个插孔19内，即可对两个转动板20进行限制，使两个转动板20无法转动，使两个限制块12的位置固定，从而将安装板13固定在缓冲板16上，通过万向轮和移动底座14可以便于对安装板13上的仪器进行移动，在移动的过程中，当受到震动时，安装板13会带动缓冲板16挤压弹簧17，通过多个弹簧17收缩时产生的弹力可以进行缓冲卸力，减少震动对仪器带来的损伤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。