12mm以上机械三点内径千分尺的高分辨率读数装置的制作方法

本实用新型涉及一种内径千分尺，特别与内径千分尺的读数装置有关，具体是一种12mm以上机械三点内径千分尺的高分辨率读数装置。

背景技术：

传统12mm以上（即被测工件的内径大于或者等于12mm）三点内径千分尺的分辨率为0.005mm，其结构（其方法）是在微分筒上刻有100条刻线，因为千分尺螺杆的螺距为0.5mm，0.5mm除以100为0.005mm，即所述三点内径千分尺的分辨率为0.005mm。参见图1。发明人检索到以下相关专利文献：cn207050593u公开了一种可测量内环槽的三点内径千分尺，包括：三点内径千分尺基体、三个内环槽测头，三个内环槽测头通过圆柱面与三点内径千分尺基体上的三个定位孔圆柱面分别定位连接，内环槽测头具有标准化定位安装接口和个性化测头两部分，可根据不同尺寸内环槽，设计不同尺寸个性化测头的内环槽测头。cn202947550u公开了一种可调内径千分尺，使原有的内径千分尺的测量范围扩大至少一个测量规格，在满足原有测量功能的前提下降低了使用成本，扩大测量范围。

以上这些技术对于本实用新型如何提供一种工作可靠，操作方便，分辨率高的12mm以上机械三点内径千分尺的高分辨率读数装置，并未给出具体的指导方案。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种12mm以上机械三点内径千分尺的高分辨率读数装置，它工作可靠，操作方便，实用，分辨率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种12mm以上机械三点（三爪）内径千分尺的高分辨率读数装置（或者说是用于被测工件的内径大于或者等于12mm的机械三点内径千分尺的高分辨率读数装置），具有外套（套筒或者说是支撑外套）、微分筒，微分筒、外套上具有刻度值基准线，其技术方案在于所述的微分筒上刻有50条刻线，外套的圆周面上以所述刻度值基准线为基准向下刻有10条游标刻线，即外套的外圆周面上以所述刻度值基准线为基准沿逆时针方向刻有10条游标刻线，外套上的第10条游标刻线与微分筒上的第9条刻线相齐。

本实用新型具有外套、微分筒，微分筒、外套上具有刻度值基准线，其特点是所述的微分筒上刻有50条刻线，外套的圆周面上以所述刻度值基准线为基准向下刻有10条游标刻线，即外套的外圆周面上以所述刻度值基准线为基准沿逆时针方向刻有10条游标刻线，外套上的第10条游标刻线与微分筒上的第9条刻线相齐。这样，将12mm以上（即被测工件的内径大于或者等于12mm）三点内径千分尺的分辨率由传统的0.005mm提高为0.001mm，它适用于12mm以上所有机械三点内径千分尺的读数装置。本实用新型工作可靠，操作方便，实用，分辨率高。

附图说明

图1为已有技术中三点内径千分尺的读数装置的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，传统12mm以上（即被测工件的内径大于或者等于12mm）三点内径千分尺（的读数装置）的分辨率为0.005mm，其结构（其方法）是在微分筒上刻有100条刻线，因为千分尺螺杆的螺距为0.5mm，0.5mm除以100为0.005mm，即所述三点内径千分尺的分辨率为0.005mm。

实施例1：如图2所示，本实用新型所述的12mm以上机械三点内径千分尺的高分辨率读数装置具有外套1、微分筒2。微分筒2、外套1上具有刻度值基准线3，其特征在于所述的微分筒2上刻有50条刻线201，外套1的圆周面上以所述刻度值基准线3为基准向下刻有10条游标刻线101，即外套1的外圆周面上以所述刻度值基准线3为基准沿逆时针方向刻有10条游标刻线101，外套上的第10条游标刻线101与微分筒2上的第9条刻线201相齐。这样，将12mm以上（即被测工件的内径大于或者等于12mm）三点内径千分尺的分辨率由传统的0.005mm提高为0.001mm。本实用新型适用于12mm以上所有机械三点内径千分尺的读数装置。它工作可靠，操作方便，实用，分辨率高。