本实用新型涉及热敏电阻加工技术领域,尤其涉及一种热敏电阻耐压测试工装。
背景技术:
传统热敏电阻块的耐压测试需要人工手动方式对单片电阻块进行通电测试,测试过程效率低下,漏测等问题频发,无法有效保障产品质量。
技术实现要素:
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种热敏电阻耐压测试工装,用于大批量耐压测试仪,能实现高效快速耐压测试作业,显著提高工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种热敏电阻耐压测试工装,包括下载板、把手、电极通孔、上下板定位校准孔、上载板、电阻块限位孔、铆钉,所述下载板呈矩形形状,所述下载板的上边缘开设有镂空的把手,所述下载板的下半部分开设有若干矩阵式结构排列的电极通孔,所述电极通孔呈圆形,所述下载板的边缘处设置有上下板定位校准孔,所述上载板呈矩形形状,所述上载板上开设有若干矩阵式结构排列的电阻块限位孔,所述电阻块限位孔呈矩形,所述上载板的四周围亦开设有若干上下板定位校准孔,所述上载板叠加设置在下载板上表面,所述铆钉穿过上下板定位校准孔使上载板与下载板固定连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述电阻块限位孔叠加在电极通孔上,所述电阻块限位孔与电极通孔配合形成电阻块限位槽。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种热敏电阻耐压测试工装,用于大批量耐压测试仪,能实现高效快速耐压测试作业,显著提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型一种热敏电阻耐压测试工装的一较佳实施例的结构图;
图2是本实用新型一种热敏电阻耐压测试工装的一较佳实施例的上载板结构图;
图3是本实用新型一种热敏电阻耐压测试工装的一较佳实施例的下载板结构图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型实施例包括:
一种热敏电阻耐压测试工装,包括下载板1、把手2、电极通孔3、上下板定位校准孔4、上载板5、电阻块限位孔6、铆钉7,所述下载板1呈矩形形状,所述下载板1的上边缘开设有镂空的把手2,所述下载板1的下半部分开设有若干矩阵式结构排列的电极通孔3,所述电极通孔3呈圆形,所述下载板1的边缘处设置有上下板定位校准孔4,所述上载板5呈矩形形状,所述上载板5上开设有若干矩阵式结构排列的电阻块限位孔6,所述电阻块限位孔6呈矩形,所述上载板5的四周围亦开设有若干上下板定位校准孔4,所述上载板5叠加设置在下载板1上表面,所述铆钉7穿过上下板定位校准孔4使上载板5与下载板1固定连接。
其中,所述电阻块限位孔6叠加在电极通孔3上,所述电阻块限位孔6与电极通孔3配合形成电阻块限位槽。
综上所述,本实用新型提供了一种热敏电阻耐压测试工装,用于大批量耐压测试仪,能实现高效快速耐压测试作业,显著提高工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种热敏电阻耐压测试工装,其特征在于,包括下载板、把手、电极通孔、上下板定位校准孔、上载板、电阻块限位孔、铆钉,所述下载板呈矩形形状,所述下载板的上边缘开设有镂空的把手,所述下载板的下半部分开设有若干矩阵式结构排列的电极通孔,所述电极通孔呈圆形,所述下载板的边缘处设置有上下板定位校准孔,所述上载板呈矩形形状,所述上载板上开设有若干矩阵式结构排列的电阻块限位孔,所述电阻块限位孔呈矩形,所述上载板的四周围亦开设有若干上下板定位校准孔,所述上载板叠加设置在下载板上表面,所述铆钉穿过上下板定位校准孔使上载板与下载板固定连接。
2.根据权利要求1所述的热敏电阻耐压测试工装,其特征在于,所述电阻块限位孔叠加在电极通孔上,所述电阻块限位孔与电极通孔配合形成电阻块限位槽。