一种便于调节压力的变压器抗压能力测试装置的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种便于调节压力的变压器抗压能力测试装置。

背景技术：

变压器是在电路连接中，主要起到调节电流保护线路和用电器的作用，且变压器的工作环境不同，有的变压器安装在深水中，变压器要受到水的压力，因此这些变压器要经过抗压检测，便于变压器在水下工作。

目前的变压器抗压能力测试装置，在检测的过程中，不便于调节压力大小，不能够适应不同大小的变压器，且变压器多为金属材料，在挤压过程中压力很大，若没有防护装置，在废料飞溅时，易伤到检测人员，因此，我们提出一种便于调节压力的变压器抗压能力测试装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节压力的变压器抗压能力测试装置，以解决上述背景技术提出的目前的变压器抗压能力测试装置，在检测的过程中，不便于调节压力大小，不能够适应不同大小的变压器，且变压器多为金属材料，在挤压过程中压力很大，若没有防护装置，在废料飞溅时，易伤到检测人员的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节压力的变压器抗压能力测试装置，包括底架、压力传感器和第二液压伸缩杆，所述底架的内部设置有防护罩，且防护罩的内部放置有工作台，所述压力传感器安装在工作台的内部，且压力传感器的下方设置有底座，所述底座和工作台的内侧均开设有滑槽，且底座和工作台的内侧连接有第一臂杆和第二臂杆，所述第一臂杆与第二臂杆之间连接有支撑杆，且支撑杆的左侧连接有第一液压伸缩杆，所述底架的右侧顶端连接有支架，且支架的顶部左侧安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的下方设置有顶板，且顶板的下方连接有固定套，所述固定套的内部设置有活动杆，且固定套和活动杆的外侧均包裹有弹簧，并且活动杆的底端连接有调节套，所述顶板的下方中部设置有挤压杆，且挤压杆的外侧包裹有滑套，并且挤压杆的底端连接有传压板，所述滑套的上方设置有弹簧，且弹簧的顶端与顶板的底端连接。

优选的，所述工作台与底架构成伸缩结构，且工作台的外侧与防护罩的内侧贴合。

优选的，所述第一臂杆与第二臂杆交错设置，且第一臂杆与第二臂杆之间的连接方式为铰接，并且第一臂杆与底座构成滑动结构。

优选的，所述固定套左右对称设置在顶板的下方，且固定套与活动杆构成滑动结构。

优选的，所述活动杆15与调节套20的连接方式为螺纹连接，且调节套的外径大于活动杆的外径。

优选的，所述滑套与支架焊接呈一体化结构，且滑套与挤压杆卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节压力的变压器抗压能力测试装置，便于调节压力大小，便于不同大小的变压器使用，便于将变压器包裹，避免在检测的过程中出现废料飞溅伤人；

1.设置了第一臂杆和第二臂杆，第一臂杆和第二臂杆交错设置，且第一臂杆与第二臂杆之间铰接，在第一液压伸缩杆的伸缩过程中，便于带动第一臂杆的底端在底座中滑动，从而使得第一臂杆和第二臂杆之间的夹角改变，进而使得工作台升降，在工作台升降的过程中，便于将变压器包裹，避免在检测的过程中出现废料飞溅伤人；

2.设置了支撑板和挤压板，支撑板与顶板固定连接，且支撑板的左侧等间距设置有凸出结构，且挤压板与支撑板的凸出结构卡合，便于调节挤压板顶端在支撑板上的位置高度，从而调整挤压板的倾斜角度，便于挤压板将第二液压伸缩杆的压力分解成竖直和水平两个力，便于调节压力大小；

3.设置了挤压杆和滑套，挤压杆便于压力的传输，便于检测变压器的抗压，滑套包裹在挤压杆的外侧，便于挤压杆运行的稳定，使得检测出的抗压数据准确。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型底架俯视结构示意图；

图3为本实用新型底座俯视结构示意图；

图4为本实用新型固定套与活动杆连接正视剖切结构示意图。

图中：1、底架；2、防护罩；3、工作台；4、压力传感器；5、底座；6、第一臂杆；7、第二臂杆；8、滑槽；9、第一液压伸缩杆；10、支撑杆；11、支架；12、第二液压伸缩杆；13、顶板；14、固定套；15、活动杆；16、挤压杆；17、传压板；18、弹簧；19、滑套；20、调节套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节压力的变压器抗压能力测试装置，包括底架1、防护罩2、工作台3、压力传感器4、底座5、第一臂杆6、第二臂杆7、滑槽8、第一液压伸缩杆9、支撑杆10、支架11、第二液压伸缩杆12、顶板13、固定套14、活动杆15、挤压杆16、传压板17、弹簧18、滑套19和调节套20，底架1的内部设置有防护罩2，且防护罩2的内部放置有工作台3，压力传感器4安装在工作台3的内部，且压力传感器4的下方设置有底座5，底座5和工作台3的内侧均开设有滑槽8，且底座5和工作台3的内侧连接有第一臂杆6和第二臂杆7，第一臂杆6与第二臂杆7之间连接有支撑杆10，且支撑杆10的左侧连接有第一液压伸缩杆9，底架1的右侧顶端连接有支架11，且支架11的顶部左侧安装有第二液压伸缩杆12，第二液压伸缩杆12的下方设置有顶板13，且顶板13的下方连接有固定套14，固定套14的内部设置有活动杆15，且固定套14和活动杆15的外侧均包裹有弹簧18，并且活动杆15的底端连接有调节套20，顶板13的下方中部设置有挤压杆16，且挤压杆16的外侧包裹有滑套19，并且挤压杆16的底端连接有传压板17，滑套19的上方设置有弹簧18，且弹簧18的顶端与顶板13的底端连接。

如图1和图2中工作台3与底架1构成伸缩结构，且工作台3的外侧与防护罩2的内侧贴合，便于工作台3的防护，第一臂杆6与第二臂杆7交错设置，且第一臂杆6与第二臂杆7之间的连接方式为铰接，并且第一臂杆6与底座5构成滑动结构，便于工作台3的升降。

如图1、图3和图4中固定套14左右对称设置在顶板13的下方，且固定套14与活动杆15构成滑动结构，便于挤压杆16的滑动，活动杆15与调节套20的连接方式为螺纹连接，且调节套20的外径大于活动杆15的外径，便于调节固定套14与活动杆15外侧弹簧18受到的压力，滑套19与支架11焊接呈一体化结构，且滑套19与挤压杆16卡合连接，便于挤压杆16的稳定滑动，便于压力检测。

工作原理：在使用该便于调节压力的变压器抗压能力测试装置时，如图1所示，首先将要检测的变压器放置在工作台3上，启动第一液压伸缩杆9，使得第一液压伸缩杆9收缩，如图3所示，第一液压伸缩杆9的收缩通过支撑杆10带动第一臂杆6在底座5中的滑槽8上滑动，使得第一臂杆6与第二臂杆7之间的夹角变大，从而使得工作台3下降，将工作台3滑落在防护罩2的内部；

启动第二液压伸缩杆12，如图1所示，使得第二液压伸缩杆12伸长并挤顶板13，使得顶板13带动挤压杆16在在滑套19中滑动，在第二液压伸缩杆12的持续伸长中，使得顶板13外侧的调节套20与滑套19外侧的支架11接触，使得顶板13挤压固定套14和活动杆15外侧的弹簧18，从而减小第二液压伸缩杆12对变压器的直接压力，检测出的压力通过压力传感器4以电信号形式传送到控制器上显示出来，由于变压器在防护罩2的内部，避免了变压器在挤压过程中出现废料飞溅伤人事件，在检测完成后，第二液压伸缩杆12升起，顶板13在弹簧18的作用下复位，再将第一液压伸缩杆9伸长，使得第一臂杆6和第二臂杆7之间的夹角变小，从而使得工作台3升起，将变压器取出；

由于变压器的使用范围不同，所用到的压力也不同，在调节压力大小时，如图4所示，手动旋转调节套20，使得调节套20在活动杆15上旋转，调节调节套20在活动杆15上的位置，从而调整活动杆15和固定套14外侧弹簧18的长度，从而改变调节套20与支架11接触的距离，进而改变变压器受到压力的大小，这就是该便于调节压力的变压器抗压能力测试装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。