一种无缝钢管检测装置的制作方法

本实用新型涉及钢管检测领域，具体的说是一种无缝钢管检测装置。

背景技术：

不锈钢的硬度检测要考虑到它的力学性能，这关系到以不锈钢为原料而进行的变形、冲压、切削等加工的性能和质量。因此，所有的无缝钢管要进行力学性能测试，在钢管检测时，需要对无缝钢管进行多点测试，而现有的无缝钢管检测装置，钢管固定调节不便，致使无缝钢管检测不便，因此，特提出本实用新型。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种无缝钢管检测装置，能够快速固定和移动钢管，从而便于无缝钢管多点检测。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无缝钢管检测装置，其包括底板，所述底板的上表面的左侧固定连接有第一支架，所述第一支架的上表面开设有通槽，所述底板的上表面的右侧固定安装有电机，所述电机的左侧输出端固定连接有转轴，所述转轴的中部外壁固定连接有主动轮，且主动轮的上端贯穿通槽，所述第一支架的上表面固定连接有第二支架，所述第二支架的上端螺接有螺杆，所述螺杆的下部外壁转动连接有限位板，且限位板的外壁与第二支架的内壁滑动连接，所述限位板的底面四角均固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构的底端固定连接有v型板，所述v型板的中部开设有通孔，所述螺杆的底端固定安装有压力传感器，所述压力传感器的底端固定连接有硬质压头，且硬质压头的下部贯穿通孔，所述电机电连接外部电源。

进一步，所述底板的上表面的前部和后部均固定连接有滚轮架，所述滚轮架的上端外壁转动连接有从动轮，且主动轮与从动轮相对应。

进一步，所述主动轮与从动轮的中部外壁均开设有弧形槽。

进一步，所述伸缩机构包括外筒，且外筒的上端与限位板的下表面相焊接，所述外筒的内壁插接有内筒，且内筒的底端与v型板的上表面相焊接，所述外筒的上端内壁与内筒的底端内壁分别固定连接弹簧的两端。

进一步，所述v型板的下表面设置有若干个导向辊。

进一步，所述限位板的左侧面和右侧面均镶嵌有滚珠，且滚珠的外端外壁与第二支架的内壁滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过转动螺杆使v型板下降，压紧无缝钢管的上表面，使伸缩机构压缩蓄力，从而使无缝钢管固定，当继续转动螺杆，使硬质压头缓慢挤压样管表面，并由压力传感器进行读数，从而达到固定和检测的功能。

2.本实用新型通过电机带动主动轮转动，从而带动样管移动，达到快速调节样管位置的功能。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的左视剖图。

附图标记说明：1-底板；2-第一支架；3-通槽；4-电机；5-转轴；6-主动轮；7-第二支架；8-螺杆；9-限位板；10-伸缩机构；101-外筒；102-内筒；103-弹簧；11-v型板；12-通孔；13-压力传感器；14-硬质压头；15-滚轮架；16-从动轮；17-弧形槽；18-导向辊；19-滚珠。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1-2是本实用新型结构示意图，其包括底板1，底板1的上表面的左侧固定连接有第一支架2，第一支架2的上表面开设有通槽3，底板1的上表面的右侧固定安装有电机4，电机4为小型步进电机，电机4的左侧输出端固定连接有转轴5，且转轴5的左端贯穿第一支架2，转轴5的中部外壁固定连接有主动轮6，且主动轮6的上端贯穿通槽3，第一支架2的上表面固定连接有第二支架7，第一支架2和第二支架7均为方形支架，第二支架7的上端螺接有螺杆8，螺杆8的下部外壁转动连接有限位板9，限位板9为与第二支架7相配合的方板，且限位板9的外壁与第二支架7的内壁滑动连接，限位板9的底面四角均固定连接有伸缩机构10，伸缩机构10的底端固定连接有v型板11，v型板11与通槽位置相对，v型板11的中部开设有通孔12，通孔12为圆孔，螺杆8的底端固定安装有压力传感器13，压力传感器13型号为py210，压力传感器13的底端固定连接有硬质压头14，且硬质压头14的下部贯穿通孔12，电机4和压力传感器13分别电连接外部电源。

底板1的上表面的前部和后部均固定连接有滚轮架15，滚轮架15的上端外壁转动连接有从动轮16，且主动轮6与从动轮16相对应，主动轮6与从动轮16的中部外壁均开设有弧形槽17，从而便于承托钢管，伸缩机构10包括外筒101，且外筒101的上端与限位板9的下表面相焊接，外筒101的内壁插接有内筒102，且内筒102的底端与v型板11的上表面相焊接，外筒101的上端内壁与内筒102的底端内壁分别固定连接弹簧103的两端，v型板11的下表面设置有若干个导向辊18，限位板9的左侧面和右侧面均镶嵌有滚珠19，且滚珠19的外端外壁与第二支架7的内壁滑动连接。

本实用新型工作时，将样管插入主动轮6与v型板11之间，顺时针转动螺杆8，使限位板9、伸缩机构10、v型板11、压力传感器13和硬质压头14下降，使伸缩机构10压缩蓄力，从而使v型板11压紧样管的上表面，使样管固定，继续转动螺杆8，使伸缩机构10再次压缩，使硬质压头14的底端贯穿通孔12，缓慢挤压样管的上表面，从而进行检测，同时，可由压力传感器13进行读数，单点检测后，方向转动螺杆8，使硬质压头14与样管分离，开启步进电机4，带动主动轮6转动，从而带动样管运动，调节样管的位置，当到达指定位置后，关闭电机4，再次顺时针转动螺杆8，再次固定样管，即可再次检测。

本实用新型通过转动螺杆使v型板下降，压紧无缝钢管的上表面，使伸缩机构压缩蓄力，从而使无缝钢管固定，当继续转动螺杆，使硬质压头缓慢挤压样管表面，并由压力传感器进行读数，从而达到固定和检测的功能，通过电机带动主动轮转动，从而带动样管移动，达到快速调节样管位置的功能。

技术特征：

1.一种无缝钢管检测装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面的左侧固定连接有第一支架(2)，所述第一支架(2)的上表面开设有通槽(3)，所述底板(1)的上表面的右侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)的左侧输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的中部外壁固定连接有主动轮(6)，且主动轮(6)的上端贯穿通槽(3)，所述第一支架(2)的上表面固定连接有第二支架(7)，所述第二支架(7)的上端螺接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的下部外壁转动连接有限位板(9)，且限位板(9)的外壁与第二支架(7)的内壁滑动连接，所述限位板(9)的底面四角均固定连接有伸缩机构(10)，所述伸缩机构(10)的底端固定连接有v型板(11)，所述v型板(11)的中部开设有通孔(12)，所述螺杆(8)的底端固定安装有压力传感器(13)，所述压力传感器(13)的底端固定连接有硬质压头(14)，且硬质压头(14)的下部贯穿通孔(12)，所述电机(4)电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管检测装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面的前部和后部均固定连接有滚轮架(15)，所述滚轮架(15)的上端外壁转动连接有从动轮(16)，且主动轮(6)与从动轮(16)相对应。

3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管检测装置，其特征在于：所述主动轮(6)与从动轮(16)的中部外壁均开设有弧形槽(17)。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管检测装置，其特征在于：所述伸缩机构(10)包括外筒(101)，且外筒(101)的上端与限位板(9)的下表面相焊接，所述外筒(101)的内壁插接有内筒(102)，且内筒(102)的底端与v型板(11)的上表面相焊接，所述外筒(101)的上端内壁与内筒(102)的底端内壁分别固定连接弹簧(103)的两端。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管检测装置，其特征在于：所述v型板(11)的下表面设置有若干个导向辊(18)。

6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管检测装置，其特征在于：所述限位板(9)的左侧面和右侧面均镶嵌有滚珠(19)，且滚珠(19)的外端外壁与第二支架(7)的内壁滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种无缝钢管检测装置，其包括底板，底板的上表面的左侧固定连接有第一支架，第一支架的上表面开设有通槽，底板的上表面的右侧固定安装有电机，电机的左侧输出端固定连接有转轴，通过转动螺杆使V型板下降，压紧无缝钢管的上表面，使伸缩机构压缩蓄力，从而使无缝钢管固定，当继续转动螺杆，使硬质压头缓慢挤压样管表面，并由压力传感器进行读数，从而达到固定和检测的功能，通过电机带动主动轮转动，从而带动样管移动，达到快速调节样管位置的功能。

技术研发人员：叶桂友;亓学元;陈延路;李涛;时尚泽;王经陆;伏庆会;韩滨;段召锋;韩纪奎;高云龙
受保护的技术使用者：临沂金正阳管业有限公司
技术研发日：2019.09.16
技术公布日：2020.05.26