一种弹簧测试装置的制作方法

本实用新型涉及检测领域，具体涉及一种弹簧测试装置。

背景技术：

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，是用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状；一般用弹簧钢制成，在批量生产后需要检测弹簧的使用寿命。

现在通常是靠气缸拉伸和压缩弹簧来检测弹簧的使用寿命，在检测过程中气缸的作用力不可控，检测不精准，一个气缸只能检测一根弹簧。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种弹簧测试装置，解决以上问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种弹簧测试装置，包括底板、框架、电磁铁组件、检测件、接近开关以及搬运件；所述电磁铁组件通过框架与底板连接，所述框架上设置有限位槽和定位板，所述检测件通过缓冲件与电磁铁组件接触，所述检测件通过框架与底板活动连接，所述检测件与接近开关位置相对应，所述接近开关通过安装板与框架连接，所述搬运件通过气缸的活塞杆与底板活动连接，所述搬运件上设置有放料面，所述搬运件与定位板位置相对应。

进一步的，所述限位槽在框架长度方向上呈直线阵列状分布，所述检测件通过限位槽与框架活动连接，所述接近开关位于框架上远离底板的一侧，所述搬运件上设置有凹槽。

进一步的，所述限位槽位于电磁铁组件的下方，所述检测件与限位槽尺寸相配合，所述接近开关的检测面朝向限位槽，所述凹槽与定位板位置相对应。

进一步的，所述限位槽具体呈长方体，所述检测件具体由铁磁性材料构成，所述凹槽在搬运件长度方向上呈直线阵列状分布，所述定位板上设置有凸块；所述凸块和凹槽位置相对应，且尺寸相配合。

本实用新型的有益效果为：提供一种弹簧测试装置，通过底板、框架、电磁铁组件、检测件、接近开关以及搬运件相互配合使用，实现精确检测弹簧使用寿命的效果，在检测过程中弹簧受到的力可精准控制，检测精准，可以同时检测多个弹簧，节约了检测成本。

附图说明

图1为本实用新型一种弹簧测试装置的整体结构轴测图。

图2为本实用新型一种弹簧测试装置的另一整体结构轴测图。

图3为图2中y部分的局部放大图。

图中：1、底板；2、框架；21、限位槽；22、定位板；23、凸块；3、电磁铁组件；4、缓冲件；5、检测件；6接近开关；7、安装板；8、搬运件；81、凹槽；82、放料面；9、气缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图3，一种弹簧测试装置，包括底板1、框架2、电磁铁组件3、检测件5、接近开关6以及搬运件8；所述电磁铁组件3通过框架2与底板1连接，所述框架2上设置有限位槽21和定位板22，分别用于限定检测件5和搬运件8的运动位置，所述检测件5通过缓冲件4与电磁铁组件3接触，用于缓冲电磁铁组件3吸附检测件5时检测件5的冲击力，所述检测件5通过框架2与底板1活动连接，所述检测件5与接近开关6位置相对应，用于检测检测件5的运动次数，和检测件5不再上下运动后检测弹簧是否发生大量的形变，所述接近开关6通过安装板7与框架2连接，所述搬运件8通过气缸9的活塞杆与底板1活动连接，所述搬运件8上设置有放料面82，用于放置载具和载具内的弹簧，所述搬运件8与定位板22位置相对应，用于限定搬运件8的运动位置，所述气缸9与外部控制系统连接，所述电磁铁组件3和接近开关6均与外部控制系统连接。

所述限位槽21在框架2长度方向上呈直线阵列状分布，用于同时检测多个弹簧，所述检测件5通过限位槽21与框架2活动连接，用于确保检测件5运动路径的精准性，所述接近开关6位于框架2上远离底板1的一侧，所述搬运件8上设置有凹槽81。

所述限位槽21位于电磁铁组件3的下方，所述检测件5与限位槽21尺寸相配合，用于确保检测件5可以在限位槽21内正常运动，所述接近开关6的检测面朝向限位槽21，所述凹槽81与定位板22位置相对应。

所述限位槽21具体呈长方体，所述检测件5具体由铁磁性材料构成，用于确保电磁铁组件3可以通电的情况下吸附检测件5，所述凹槽81在搬运件8长度方向上呈直线阵列状分布，所述定位板22上设置有凸块23；所述凸块23和凹槽81位置相对应，且尺寸相配合，用于确保搬运件8可以被精准定位。

本实用新型的工作原理为：当开始工作前外部控制系统保持向电磁铁组件3通电使电磁铁组件3将检测件5吸附在缓冲件4上，首先外部搬运机构将盛放弹簧的载具搬运到放料面82上，在外部控制系统的控制下气缸9的活塞杆伸出带动载具和弹簧到达检测件5的下方然后开始检测工序：在外部控制系统的控制下电磁铁组件3断电检测件5在重力的作用下压向弹簧，当检测件5压紧弹簧后一定的时间后电磁铁组件3再次通电将检测件5吸附，电磁铁组件3不停的通电和断电，进而不停的将检测件5吸附和将检测件5松开，接近开关6将检测到的信号传输给外部控制系统，外部控制系统根据接近开关6检测的信号可以判断弹簧受力的次数，当电磁铁组件3完成设定的通电和断电次数以后停止断电,保持断电状态，接近开关6可以检测到检测件5的信号则证明弹簧仍然可以正常使用，否则证明弹簧损坏，重复上述工序直到工作结束。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种弹簧测试装置，其特征在于：包括底板(1)、框架(2)、电磁铁组件(3)、检测件(5)、接近开关(6)以及搬运件(8)；所述电磁铁组件(3)通过框架(2)与底板(1)连接，所述框架(2)上设置有限位槽(21)和定位板(22)，所述检测件(5)通过缓冲件(4)与电磁铁组件(3)接触，所述检测件(5)通过框架(2)与底板(1)活动连接，所述检测件(5)与接近开关(6)位置相对应，所述接近开关(6)通过安装板(7)与框架(2)连接，所述搬运件(8)通过气缸(9)的活塞杆与底板(1)活动连接，所述搬运件(8)上设置有放料面(82)，所述搬运件(8)与定位板(22)位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧测试装置，其特征在于：所述限位槽(21)在框架(2)长度方向上呈直线阵列状分布，所述检测件(5)通过限位槽(21)与框架(2)活动连接，所述接近开关(6)位于框架(2)上远离底板(1)的一侧，所述搬运件(8)上设置有凹槽(81)。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧测试装置，其特征在于：所述限位槽(21)位于电磁铁组件(3)的下方，所述检测件(5)与限位槽(21)尺寸相配合，所述接近开关(6)的检测面朝向限位槽(21)，所述凹槽(81)与定位板(22)位置相对应。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧测试装置，其特征在于：所述限位槽(21)具体呈长方体，所述检测件(5)具体由铁磁性材料构成，所述凹槽(81)在搬运件(8)长度方向上呈直线阵列状分布，所述定位板(22)上设置有凸块(23)；所述凸块(23)和凹槽(81)位置相对应，且尺寸相配合。

技术总结
本实用新型涉及一种弹簧测试装置，包括底板、框架、电磁铁组件、检测件、接近开关以及搬运件；所述电磁铁组件通过框架与底板连接，所述框架上设置有限位槽和定位板，所述检测件通过缓冲件与电磁铁组件接触，所述检测件通过框架与底板活动连接，所述检测件与接近开关位置相对应，所述接近开关通过安装板与框架连接，所述搬运件通过气缸的活塞杆与底板活动连接，所述搬运件上设置有放料面，所述搬运件与定位板位置相对应。本实用新型提供一种弹簧测试装置，在检测过程中弹簧受到的力可精准控制，检测精准，可以同时检测多个弹簧，节约了检测成本。

技术研发人员：徐溪
受保护的技术使用者：锦祥硕精密通讯设备(苏州)有限公司
技术研发日：2019.10.23
技术公布日：2020.04.24