一种多功能工程测量放线装置的制作方法

本实用新型涉及工程测量放线技术领域，具体涉及一种多功能工程测量放线装置。

背景技术：

施工放线是通过对建设工程定位放样的事先检查，确保建设工程按照规划审批的要求安全顺利地进行，同时兼顾完善市政设施、改善环境质量，避免对相邻产权主体的利益造成侵害。测量放线是施工过程中非常重要的工序之一，测量放线的精准度直接影响着施工的准确性，在工程建筑施工中，特别是在房建过程中，对轴线的放线标注精度决定着后续建筑工程施工的精度，目前采用墨线进行放线标注工作，而现有的工程测量放线用的墨斗通常在放线结束后都是将线直接收纳到墨斗盒中的，而在收线的过程中集在线上的粉尘带到墨盒内，在长时间的使用后，由于墨盒内积聚了大量的粉尘杂质，在放线时，当线经过墨盒时，墨盒里的墨不能很好的吸附在线上，直接导致放线不清晰。

目前，申请号为cn201720099149.9的中国专利公开了一种工程测量放线装置，它包含线盒和储墨盒所构成的墨斗，线盒的顶部设置有与其盖扣配合的顶盖，储墨盒的顶部设置有与其盖扣配合的上盖，储墨盒的一侧设置有储污盒，该储污盒和储墨盒之间设置有一个胶皮座，胶皮座整体为广口喇叭状结构。该装置在收纳时，可通过打开控制开关，驱动电机转动，从而带动线盘转动，可自动收线，且在收线的过程中，积聚在线上的粉尘杂质会在胶皮座的作用下进入到储污盒内，当再次放线时，当线经过储墨盒时，储墨盒里的墨能够很好的吸附在线上，弹在地面上的线非常的清晰明了。但是，采用该装置进行测量放线，该装置通过蓄电池提供动力，装置重量较大，不便于放线人员携带进行放线工作。基于此，本实用新型设计了一种多功能工程测量放线装置。

技术实现要素：

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种多功能工程测量放线装置，以解决上述背景中提出的通过蓄电池提供动力，装置重量较大，不便于放线人员携带进行放线工作的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种多功能工程测量放线装置，包括线盒、墨盒和清理机构，所述线盒两相对侧面对称开设有两组安装通孔，所述安装通孔内部固定有轴承，所述轴承转动连接有连接杆，一侧的所述连接杆端部中心固定安装有转把，所述连接杆之间固定有绕线筒，所述绕线筒表面缠绕有墨线，所述线盒顶端开设有环形矩槽，所述线盒上方设置有线盒盖，所述线盒盖底端固定有和环形矩槽配合的环形矩条，所述线盒盖顶端中心固定安装有把手，所述线盒一侧开设有穿孔，所述墨盒顶端设置有墨盒盖，所述墨盒盖顶端中心开设有通孔，所述线盒在穿孔所在侧面开设有两组插槽，所述墨盒一侧面固定有两组和插槽配合的插板，所述插板固定在插槽中，所述墨盒在与插板所在侧面正对的侧面上开设有出孔，所述墨线端部穿过穿孔、通孔和出孔，所述墨盒侧面在出孔的四周开设有环形安装槽，所述清理机构安装在环形安装槽中，所述清理机构包括有清洗筒，所述清洗筒端部固定有和环形安装槽配合的插环，所述清洗筒内壁上固定有清洗棉层。

优选的，所述墨盒底端所处水平面和线盒底端所处水平面为同一水平面，所述墨盒内放置有墨棉。

优选的，所述安装通孔设置在线盒侧面中心位置，所述轴承两端所在竖直面分别和安装通孔两端所在竖直面为同一竖直面，所述连接杆远离线盒中心的端部所在的竖直面和线盒外侧面所在的竖直面为同一竖直面，所述连接杆的长度大于线盒侧面的厚度。

优选的，所述环形矩槽内部底端嵌设有磁条，所述环形矩条为铁条，所述线盒盖通过磁条和铁条的磁性配合吸附在线盒顶端。

优选的，所述插板以墨盒侧面水平中心线为对称中心对称固定在墨盒侧面。

优选的，所述插环由铁质材料制作而成，所述环形安装槽内部嵌设有磁条，所述清洗棉层的内直径小于墨线的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置清洗机构，在放线标标注过程中，当墨线墨迹不足时，需要重新收纳侵染墨迹时，可通过环形安装槽和插环的磁性配合，将清洗筒安装在环形安装槽中，随着墨线的收纳，墨线经过清洗棉层，清洗棉层对墨线上沾染的灰尘杂物进行清洗，避免其经过墨盒时对内部的墨棉造成污染，影响墨棉的效果，同时在放线标注时，将清洗机构取下，避免墨线上的墨迹被清洗棉层吸附。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a-a剖面结构示意图；

图3为本实用新型b-b剖面结构示意图；

图4为本实用新型a部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-线盒，2-墨盒，3-安装通孔，4-轴承，5-连接杆，6-绕线筒，7-转把，8-墨线，9-环形矩槽，10-线盒盖，11-环形矩条，12-把手，13-穿孔，14-墨盒盖，15-通孔，16-插槽，17-插板，18-出孔，19-环形安装槽，20-清洗筒，21-插环，22-清洗棉层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能工程测量放线装置，包括线盒1、墨盒2和清理机构，线盒1两相对侧面对称开设有两组安装通孔3，安装通孔3内部固定有轴承4，轴承4转动连接有连接杆5，一侧的连接杆5端部中心固定安装有转把7，连接杆5之间固定有绕线筒6，绕线筒6表面缠绕有墨线8，线盒1顶端开设有环形矩槽9，线盒1上方设置有线盒盖10，线盒盖10底端固定有和环形矩槽9配合的环形矩条11，线盒盖10顶端中心固定安装有把手12，线盒1一侧开设有穿孔13，墨盒2顶端设置有墨盒盖14，墨盒盖14顶端中心开设有通孔15，线盒1在穿孔13所在侧面开设有两组插槽16，墨盒2一侧面固定有两组和插槽16配合的插板17，插板17固定在插槽16中，墨盒2在与插板17所在侧面正对的侧面上开设有出孔18，墨线8端部穿过穿孔13、通孔15和出孔18，墨盒2侧面在出孔18的四周开设有环形安装槽19，清理机构安装在环形安装槽19中。

本实施例中，墨盒2底端所处水平面和线盒1底端所处水平面为同一水平面，在使用装置进行放线标注时墨盒2和线盒1底部同时和地面接触，保证装置的稳定，墨盒2内放置有墨棉，当墨线8经过墨棉时，沾染墨迹；安装通孔3设置在线盒1侧面中心位置，轴承4两端所在竖直面分别和安装通孔3两端所在竖直面为同一竖直面，连接杆5远离线盒1中心的端部所在的竖直面和线盒1外侧面所在的竖直面为同一竖直面，连接杆5的长度大于线盒1侧面的厚度，使得绕线筒6侧面和线盒1内腔存在缝隙，避免绕线筒6转动过程中和线盒1内腔发生摩擦。

本实施例中，环形矩槽9内部底端嵌设有磁条，环形矩条11为铁条，线盒盖10通过磁条和铁条的磁性配合吸附在线盒1顶端，磁性吸附在线盒1顶端的线盒盖10便于安装和拆卸；插板17以墨盒2侧面水平中心线为对称中心对称固定在墨盒2侧面；清理机构包括有清洗筒20，清洗筒20端部固定有和环形安装槽19配合的插环21，清洗筒20内壁上固定有清洗棉层22；插环21由铁质材料制作而成，环形安装槽19内部嵌设有磁条，磁性吸附安装的清洗筒20便于安装和拆卸，清洗棉层22的内直径小于墨线8的直径，在墨线8收纳时，墨线8挤压通过清洗棉层22，进行清理。

本实施例的一个具体应用为：在进行轴线放线标注时，放线人员通过手持墨线8一端，将墨线8从线盒1中拉出，墨线8依次经过穿孔13、通孔15和出孔18，当墨线8经过墨盒2时，墨盒2内部的墨棉对墨线进行墨迹浸染，放线人员通过浸染墨迹的墨线8进行弹线，对轴线进行放线标注，多次使用后墨线8上墨迹不足时，先利用插环21和环形安装槽19的磁性配合，将清洗筒20磁性固定在出孔18四周，反方向转动转把7，墨线8被回收，墨线8在经过清洗筒20内的清洗棉层21时，清洗棉层21对墨线8进行清洁，避免其弹性过程中沾染的杂物进入墨盒2中，对墨棉造成污染，墨线8重新沾染墨迹后，将清洗机构取下，再次进行放线标注工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。