一种泡沫压缩模量测试的工装的制作方法

本实用新型涉及检测工装技术领域，尤其是涉及一种泡沫压缩模量测试的工装。

背景技术：

引伸计是测量构件及其他物体两点之间线性变形的仪器，通常由传感器、放大器和记录器三部分组成，在测量泡沫样品的压缩量的时候需要用到其进行测量。引伸计上设有两个插接片插入被测样品中，插接片的两侧设有翅片，翅片根部形成槽，拉伸或压缩被测样品，使得两个测试点产生距离的变化，这些数据经引伸计传输到控制器进行分析，以此检测被测样品的压缩量。

由于引伸计是插接在被测样品中的，且插接的深度较浅，需要固定件进行固定。现有的固定方式是直接用橡皮筋进行固定的，橡皮筋是环状的，且在使用的时候，先将橡皮筋撑开，让橡皮筋卡接进插接片两侧的槽中，橡皮筋在槽内实现定位功能，然后将橡皮筋绕接并压紧引伸计，单根橡皮筋施加的压紧力不足，使得引伸计容易脱落，若将橡皮筋绕卷多圈后，由于橡皮筋的表面粗糙，使得其绕接后对其压接的物体施加的紧固力严重不均匀，需要重复绕圈调整，不方便使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种提高引伸计固定稳定性的泡沫压缩模量测试的工装。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种泡沫压缩模量测试的工装，包括弹性紧箍件，用于固定测试所用到的引伸计，所述引伸计的端部设有两个插接片，所述插接片插入泡沫样品中，所述弹性紧箍件呈可调节长度的带状，所述弹性紧箍件环绕在所述泡沫样品的周侧，且压紧所述引伸计。

通过采用上述技术方案，引伸计用来测试泡沫样品上被测两点之间线变形，弹性紧箍件利用其具有的弹性效果，可以调节固定的长度适应泡沫样品的外周侧的长度，将引伸计压紧在泡沫样品的周侧，只需要卷绕一圈就能压紧引伸计，防止引伸计从泡沫样品上脱离，同时弹性紧箍件压紧在插接片两侧的翅片上，不位于槽中，弹性紧箍件被拉的更长，弹力更大，同时弹性紧箍件的主体被翅片抵接成型后让两个插接片上的翅片姿态被弹性紧箍件限定，利于引伸计姿态的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述弹性紧箍件的一端固定连接有磁铁块，另一端固定连接有软质且呈铁磁性的金属条，所述金属条的长度方向与所述弹性紧箍件的长度方向一致，所述磁铁块绕接在所述泡沫样品的周侧，并与所述金属条吸合。

通过采用上述技术方案，弹性紧箍件绕在泡沫样品的周侧，并固定引伸计，使得磁铁块与金属条吸合，金属条具有一定的长度，可以使得磁铁块可以根据不同的松紧程度进行调整在金属条上的位置。

本实用新型进一步设置为：所述弹性紧箍件的两端均固定连接有磁铁块，所述弹性紧箍件绕接在所述泡沫样品的周侧，且两端的磁铁块互相吸合。

通过采用上述技术方案，两个磁铁块的吸合，使得弹性装置的两个端部吸合，若弹性紧箍件的长度大于泡沫样品的周侧长度时，可以将其中一个端部绕接在有一定宽度的另一个端部上，再进行两个磁铁块的吸合，保证固定得更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述磁铁块为钕磁铁。

通过采用上述技术方案，钕磁铁的磁性较强，使得弹性紧箍件的端部固定得更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述弹性紧箍件对应所述插接片的位置开设有插接孔。

通过采用上述技术方案，在使用的时候，沿弹性紧箍件的长度方向拉伸，使得插接孔产生弹性形变，将插接片插接在插接孔内。

本实用新型进一步设置为：所述插接孔包括三个沿所述弹性紧箍件长度方向依次排列的孔。

通过采用上述技术方案，沿弹性紧箍件长度方向拉伸，使得插接孔产生弹性形变，将引伸计的端部插接紧中间的插接孔内，松开弹性紧箍件，使得插接片远离插接端部的凸出的部分从位于两侧的插接孔处露出，插接片的端部插进泡沫样品中，使得引伸计被牢固得勒紧在泡沫样品的周侧。

本实用新型进一步设置为：所述弹性紧箍件的内侧固定连接有防滑凸起。

通过采用上述技术方案，防滑凸起有利于增加泡沫样品以及插接片之间和弹性紧箍件之间摩擦力，增加了弹性紧箍件固定的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述弹性紧箍件沿其长度方向的两侧缘固定连接有加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋有利于增强弹性紧箍件的强度，提高引伸计固定的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

引伸计插接在测试泡沫样品的侧壁，用来测试被插接两点之间的线变形，弹性紧箍件产生弹性形变，防止引伸计从泡沫样品上脱离；

环绕在泡沫样品的周侧的弹性紧箍件，固定引伸计后，让磁铁块与金属条吸合，金属条具有一定的长度，可以使得磁铁块在金属条上移动不用的距离，使得弹性紧箍件有不同的松紧程度，保证引伸计固定的稳定性；

将弹性紧箍件沿其长度方向拉伸，使得插接孔被拉长，让引伸计的端部穿过中间的插接孔内，松开弹性紧箍件，让延伸部从位于两侧的插接孔处露出，插接片的端部插进泡沫样品中，使得引伸计被牢固得勒紧在泡沫样品的周侧。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图；

图2是引伸计整体结构示意图；

图3是实施例一中弹性紧箍件的整体结构示意图；

图4是实施例二中弹性紧箍件的整体结构示意图。

附图标记：1、弹性紧箍件；2、引伸计；3、插接片；31、插接块；32、延伸部；4、泡沫样品；5、拉伸压缩装置；6、拉伸块；7、金属条；8、插接孔；9、防滑凸起；10、加强筋；11、磁铁块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种泡沫压缩模量测试的工装，泡沫样品4的形状为正方体。泡沫样品4需要测试压缩量方向的相对两个侧面胶粘有两个对称且呈方形的拉伸块6，拉伸块6远离泡沫样品4的一侧设有凸出且垂直于其表面的方形嵌入块。嵌入块被夹紧在拉伸压缩装置5中，拉伸压缩装置5对置于拉伸块6之间的泡沫样品4进行压缩或拉伸。泡沫样品4在检测的过程中，需要在侧壁插入引伸计2，引伸计2根据其上的两个检测点的距离，将数据实时传递给控制器，分析泡沫样品4的压缩量。引伸计2设有两个，且对称插接在泡沫样品4的对侧。

参照图2，引伸计2是用来测试泡沫样品4上被测两点之间线变形。弹性紧箍件1利用其具有的弹性效果，其插接片3的前段是矩形的插接块31，后端是两个钩状的延伸部32。

参照图3，引伸计2由弹性紧箍件1固定在泡沫样品4的侧边。弹性紧箍件1为橡胶材料制成的，且整体呈带状，绕接在泡沫样品4的周侧，且压紧两个引伸计2位于上侧的两个插接片3。弹性紧箍件1沿其长度方向的两侧缘一体成型有条状的加强筋10。加强筋10使得弹性紧箍件1的表面形成凹槽。弹性紧箍件1的内侧一体成型有防滑凸起9，防滑凸起9呈条状且均匀分布，其长度方向与弹性紧箍件1的长度方向一致。

实施例一：

参照图3，弹性紧箍件1一端部粘接有方形的磁铁块11，另一端部粘接有与磁铁块11吸引的金属条7，金属条7为矩形、软质且呈铁磁性，磁铁块11与金属条7的长度方向与弹性紧箍件1的长度方向相同。弹性紧箍件1对应插接片3的位置开设有方形插接孔8。弹性紧箍件1绕接在泡沫样品4的周侧，并让两端的磁铁块11与金属条7吸合，使得弹性紧箍件1勒紧插接片3在泡沫样品4上。磁铁块11为磁力较强的钕磁铁。

本实施例的实施原理为：拉伸弹性紧箍件1，使得插接孔8变形，将插接片3伸入插接孔8并插接在泡沫样品4中。松开弹性紧箍件1，使得插接孔8收缩在弹性紧箍件1的端部，插接块31被压接在弹性紧箍件1与泡沫样品4之间。只需要卷绕一圈就能压紧引伸计2，防止引伸计2从泡沫样品4上脱离，同时弹性紧箍件1压紧在插接片3两侧的翅片即延伸部32上，不位于槽中，弹性紧箍件1被拉的更长，弹力更大。同时，弹性紧箍件1的主体被翅片即延伸部32抵接成型后，让两个插接片3上的翅片即延伸部32的姿态被弹性紧箍件1限定，利于引伸计2姿态的稳定.引伸计2被压紧在泡沫样品4的周侧，防止其从泡沫样品4中脱离。由于金属条7具有一定的长度，所以磁铁块11可以调节在金属条7上的不同位置，来调节弹性紧箍件1的不同松紧程度。由于钕磁铁的磁性较强，使得弹性紧箍件1的端部固定得更加稳定。防滑凸起9增加了泡沫样品4以及插接片3之间和弹性紧箍件1内侧的摩擦力，从而提高了弹性紧箍件1固定的稳定性。加强筋10增强了弹性紧箍件1自身的强度。

实施例二：

参照图1和图4，弹性紧箍件1的两端均粘接有方形磁铁块11，弹性紧箍件1对应插接片3的位置开设有矩形的插接孔8，插接孔8包括三个沿弹性紧箍件1长度方向依次排列的方孔形。弹性紧箍件1绕接在泡沫样品4的周侧，且两端的互相吸合。磁铁块11为钕磁铁。

本实施例的实施原理为：将弹性紧箍件1沿其长度方向进行拉伸，插接孔8发生弹性形变，将引伸计2的端部插接紧中间的插接孔8内。松开弹性紧箍件1，让延伸部32从位于两侧的插接孔8处露出。插接片3的端部插进泡沫样品4中，使得引伸计2被牢固得勒紧在泡沫样品4的周侧。两个磁铁块11互相吸合，吸引力更大，不易松开，使得弹性紧箍件1的两个端部固定得更加稳定，增加了弹性紧箍件1固定的稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。