一种便于固定的微型电机噪音测试装置的制作方法

本实用新型涉及微型电机测试技术领域，尤其涉及一种便于固定的微型电机噪音测试装置。

背景技术：

微型电动机是一类体积和容量较小，输出功率一般在数百瓦以下的电动机，噪音值是微型电机的一项重要的技术指标之一，微型电机产生的噪音有最高限值规定，因此在其出厂前需对其进行噪音测试。

在对微型电机进行噪音测试之前，往往需要使用多个固定工具将待测试的微型电机固定在合适位置，而普通的固定工具为螺栓固定，在对微型电机的噪音测试前后就需要工作人员循环的拧紧或者拧松螺栓来对其进行固定或者拆卸，使得测试过程费时费力，并且在对微型电机进行噪音测试时，容易受到外界其他噪音的影响，使得检测结果不准确，无法满足对微型电机高品质的需求，因此，需要一种便于固定和噪音测试的微型电机噪音测试装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决普通的噪音测试装置在使用时往往需要工作人员循环的拧紧或者拧松螺栓来对其进行固定或者拆卸，使得测试过程费时费力，并且在对微型电机进行噪音测试时，容易受到外界其他噪音的影响，使得检测结果不准确，无法满足对微型电机高品质的需求的问题，而提出的一种便于固定的微型电机噪音测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于固定的微型电机噪音测试装置，包括下壳体，所述下壳体内壁的下表面与机体的下表面搭接，所述机体的外表面搭接有四个u形滑轮，所述u形滑轮的右侧面通过四个伸缩杆与下壳体内壁的右侧面固定连接，所述u形滑轮的下表面固定连接有四个卡块，所述卡块设置在螺旋板内，所述螺旋板的上表面固定连接有旋转装置，所述旋转装置卡接在下壳体的下表面，所述螺旋板的外表面固定连接有齿圈，所述齿圈与卡齿啮合，所述下壳体的左右两侧面均固定连接有安装板，右侧所述安装板的左侧面通过电动推杆与卡齿的右侧面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下壳体的左侧面与上壳体的左侧面铰接，所述上壳体的下表面与下壳体的上表面搭接，所述上壳体的上表面卡接有测试仪，所述上壳体的右侧面开始有两个滑槽，所述滑槽内壁的正面通过弹簧与滑块的正面固定连接，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块的下表面固定连接有限位杆，所述限位杆的上表面与限位块的下表面搭接，所述限位块固定连接在下壳体的右侧面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块的剖面形状设置为t形，所述滑槽的剖面形状与滑块的剖面形状相适配，所述限位杆的形状设置为l形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转装置包括转轴，所述转轴固定连接在螺旋板的上表面，所述转轴套接在轴承内，所述轴承卡接在下壳体的下表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板的上表面开设有两个安装孔，所述u形滑轮设置为单向轮，所述螺旋板的下表面固定连接有两个把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下壳体的下表面开设有四个通孔，所述u形滑轮位于通孔内。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过电动推杆、卡齿、把手、螺旋板、齿圈、卡块、转轴和u形滑轮之间的相互配合，当需要固定机体时，通过u形滑轮的单向滑动可将机体输送至下壳体的底部，当需要拆卸时，通过控制电动推杆带动卡齿远离齿圈，然后通过把手带动螺旋板转动，使得螺旋板带动四个u形滑轮相互远离至合适位置，此时可将机体取出，从而使得本装置对机体的固定和拆卸的工作更加简捷和方便，且过程较为省时省力，从而给工作人员的使用工作带来了方便。

2、本实用新型中，通过上壳体、弹簧、限位杆和限位块之间的相互配合，通过将上壳体与下壳体闭合，然后弹簧利用自身的拉力通过滑块带动限位杆卡在限位块的下面，从而可以对上壳体的位置进行固定，从而可以提高本装置的密闭空间，提高了测试仪对机体噪音检测的准确性，进一步提高了对机体高品质检测的需求。

3、本实用新型中，通过设置转轴和轴承，且转轴可以在轴承内稳定的转动，从而使得螺旋板可以实现转动的效果，进而有利于通过螺旋板的转动带动多个卡块和四个u形滑轮相互远离，从而方便工作人员将机体取出的工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于固定的微型电机噪音测试装置的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于固定的微型电机噪音测试装置的上壳体右视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于固定的微型电机噪音测试装置的a处放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于固定的微型电机噪音测试装置的螺旋板俯视结构示意图。

图例说明：

1、下壳体；2、机体；3、u形滑轮；4、通孔；5、卡块；6、螺旋板；7、齿圈；8、旋转装置；81、转轴；82、轴承；9、卡齿；10、电动推杆；11、安装板；12、测试仪；13、上壳体；14、滑槽；15、滑块；16、限位块；17、弹簧；18、把手；19、伸缩杆；20、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定的微型电机噪音测试装置，包括下壳体1，下壳体1内壁的下表面与机体2的下表面搭接，所述u形滑轮3的右侧面通过四个伸缩杆19与下壳体1内壁的右侧面固定连接，通过设置伸缩杆19，从而可以保证u形滑轮3移动的稳定性，机体2的外表面搭接有四个u形滑轮3，u形滑轮3的下表面固定连接有四个卡块5，卡块5设置在螺旋板6内，螺旋板6的上表面固定连接有旋转装置8，旋转装置8卡接在下壳体1的下表面，螺旋板6的外表面固定连接有齿圈7，齿圈7与卡齿9啮合，下壳体1的左右两侧面均固定连接有安装板11，右侧安装板11的左侧面通过电动推杆10与卡齿9的右侧面固定连接，通过设置电动推杆10，且工作人员通过控制电动推杆10伸长，使得电动推杆10推动卡齿9与齿圈7啮合，进而有利于对螺旋板6的位置进行固定，进一步保证本装置对机体2固定的稳固性。

具体的，如图1、图2和图3所示，下壳体1的左侧面与上壳体13的左侧面铰接，上壳体13的下表面与下壳体1的上表面搭接，上壳体13的上表面卡接有测试仪12，上壳体13的右侧面开始有两个滑槽14，滑槽14内壁的正面通过弹簧17与滑块15的正面固定连接，滑块15滑动连接在滑槽14内，通过上壳体13、弹簧17、限位杆20和限位块16之间的相互配合，通过将上壳体13与下壳体1闭合，然后弹簧17利用自身的拉力通过滑块15带动限位杆20卡在限位块16的下面，从而可以对上壳体13的位置进行固定，从而可以提高本装置的密闭空间，提高了测试仪12对机体2噪音检测的准确性，进一步提高了对机体2高品质检测的需求，滑块15的下表面固定连接有限位杆20，限位杆20的上表面与限位块16的下表面搭接，通过设置限位块16，且限位块16可以对限位杆20的位置进行限定，进一步可以对上壳体13的位置进行限定，限位块16固定连接在下壳体1的右侧面。

具体的，如图3所示，滑块15的剖面形状设置为t形，滑槽14的剖面形状与滑块15的剖面形状相适配，通过设置滑块15和滑槽14，且滑块15和滑槽14的剖面形状均设置为t形，使得滑块15在滑槽14内滑动的更加稳定，避免滑块15滑动时脱离滑槽14的问题，从而使得限位杆20可以准确的移动至限位块16的下面，限位杆20的形状设置为l形，通过设置限位杆20，且限位杆20的形状设置为l形，且l形可以对滑块15连接，同时可以与限位块16下面接触，便于实现上壳体13的固定效果。

具体的，如图1所示，旋转装置8包括转轴81，转轴81固定连接在螺旋板6的上表面，转轴81套接在轴承82内，通过设置转轴81和轴承82，且转轴81可以在轴承82内稳定的转动，从而使得螺旋板6可以实现转动的效果，进而有利于通过螺旋板6的转动带动多个卡块5和四个u形滑轮3相互远离，从而方便工作人员将机体2取出的工作，轴承82卡接在下壳体1的下表面。

具体的，如图1所示，安装板11的上表面开设有两个安装孔，通过设置安装板11和安装孔，且工作人员可以将外固定件通过安装孔对安装板11进行安装固定，从而可以保障本装置放置的稳固性，u形滑轮3设置为单向轮，通过设置u形滑轮3，且u形滑轮3设置为单向轮，使得在将机体2放置到u形滑轮3上时，此时u形滑轮3可以利用自身的转动力将机体2输送至下壳体1底部，且由于u形滑轮3为单向轮，使得机体2向上不能取出，从而便于对机体2的位置进行固定，螺旋板6的下表面固定连接有两个把手18，通过设置把手18，且把手18可以为工作人员提供施力点，从而方便工作人员的操作使用。

具体的，如图1所示，下壳体1的下表面开设有四个通孔4，u形滑轮3位于通孔4内，通过设置通孔4，从而便于卡块5位于螺旋板6内，进一步保证了本装置的正常使用工作。

工作原理：当需要固定机体2时，工作人员通过u形滑轮3的单向滑动可以将机体2放置到下壳体1底部，然后再闭合上壳体13，此时弹簧17利用自身的拉力通过滑块15带动限位杆20卡在限位块16的下面，使得工作人员可以通过测试仪12进行机体2噪音检测的工作，当检测完毕时，工作人员拉动滑块15，使得限位杆20脱离限位块16，并打开上壳体13，然后控制电动推杆10缩短，使得电动推杆10带动卡齿9远离齿圈7，然后再转动把手18，使得把手18带动螺旋板6转动，使得螺旋板6通过多个卡块5带动四个u形滑轮3相互远离，当四个u形滑轮3相互远离至合适位置时，此时工作人员可将机体2取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。