一种自动化线材反复弯曲试验机的制作方法

文档序号:22597061发布日期:2020-10-23 12:22阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动化线材反复弯曲试验机,用于测定线材的塑性变形能力,其包括一控制箱,所述控制箱包括一箱体、一控制器、与所述控制器连接的一控制键盘及设置在所述箱体内的一驱动电机,其特征在于,所述自动化线材反复弯曲试验机还包括一底座、一转动臂、一上自动夹持件和一下自动夹持件,所述底座与所述箱体固定连接,所述下自动夹持件设置在所述底座上方,所述转动臂设置在所述下自动夹持件上方,与所述驱动电机连接,且通过一转动座与所述箱体连接,所述驱动电机可驱动所述转动臂转动,所述上自动夹持件可拆卸设置在所述转动臂上,所述上自动夹持件和所述下自动夹持件上分别设有预定数量的用于夹持线材的上夹持孔和下夹持孔,所述上夹持孔和所述下夹持孔位置对应,所述上自动夹持件和所述下自动夹持件分别通过一第一驱动装置和第二驱动装置驱动夹紧线材,所述上自动夹持件或所述下自动夹持件上设有检测线材是否到位的红外传感器,所述红外传感器与所述控制器连接。

2.如权利要求1所述的自动化线材反复弯曲试验机,其特征在于,所述下自动夹持件包括一滑动块、一左固定板和与所述左固定板相对设置的一右固定板,所述滑动块滑动可拆卸设置在所述底座上,所述左固定板设置在所述滑动块上方,并一端与所述箱体可拆卸连接,所述右固定板一端滑动设置在所述箱体上,所述第一驱动装置设置在所述右固定板远离所述左固定板一侧,与所述右固定板连接,用于驱动所述右固定板向所述左固定板方向做往复运动,所述滑动块滑动方向与所述右固定板滑动方向垂直。

3.如权利要求2所述的自动化线材反复弯曲试验机,其特征在于,所述滑动块上设有预定数量的用于放置线材的插接槽,所述插接槽内设有插接孔,所述左固定板和所述右固定板彼此相对的面上均设置有预定数量的下插接槽,所述下插接槽对应贴合形成所述下夹持孔,所述下夹持孔与所述插接槽对应,所述插接孔与线材外径适配,所述下插接槽深度比线材半径小0.5-1mm。

4.如权利要求3所述的自动化线材反复弯曲试验机,其特征在于,所述上自动夹持件包括相对设置的一左转动板和一右转动板,所述左转动板一端与所述转动臂可拆卸连接,所述右转动板一端滑动设置在所述转动臂上,所述第一驱动装置设置在所述右转动板远离所述左转动板一侧,与所述右转动板连接,用于驱动所述右转动板向所述左转动板方向做往复运动。

5.如权利要求4所述的自动化线材反复弯曲试验机,其特征在于,所述左转动板和所述右转动板彼此相对的面上均设置有预定数量的上插接槽,所述上插接槽对应贴合形成所述上夹持孔,所述上夹持孔与所述下夹持孔对应。

6.如权利要求5所述的自动化线材反复弯曲试验机,其特征在于,所述上夹持孔、所述下夹持孔和所述插接槽的数量均大于或等于1个。

7.如权利要求2所述的自动化线材反复弯曲试验机,其特征在于,所述底座上设置有一滑动槽,所述滑动块滑动设置在所述滑动槽内,所述滑动块远离所述左固定板和所述右固定板一侧设置有一第三驱动装置,所述第三驱动装置驱动滑动所述滑动块。

8.如权利要求7所述的自动化线材反复弯曲试验机,其特征在于,所述红外传感器设置在所述左固定板、所述右固定板、所述左转动板或所述右转动板上,与远离所述第三驱动装置的所述下插接槽或所述上插接槽位置对应。

9.如权利要求2所述的自动化线材反复弯曲试验机,其特征在于,所述左固定板和所述右固定板上均相应设有预定数量的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔与预定数量的第一螺钉适配,所述第一螺纹孔与所述第一螺钉配合可拆卸连接所述左固定板和所述右固定板。

10.如权利要求4所述的自动化线材反复弯曲试验机,其特征在于,所述左转动板和所述右转动板上均设有预定数量的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔与相应的预定数量的第二螺钉连接,所述第二螺纹孔与所述第二螺钉配合连接所述所转动板和所述右转动板。


技术总结
本实用新型提供一种自动化线材反复弯曲试验机,包括一控制箱、一端与该控制箱固定连接的一底座、与该控制箱转动连接的一转动臂、一上自动夹持件和一下自动夹持件,该下自动夹持件设置在该底座上方,该转动臂设置在该下自动夹持件上方,该上自动夹持件与该转动臂连接,该上自动夹持件和该下自动夹持件上分别设有预定数量的用于夹持线材的上夹持孔和下夹持孔,该上夹持孔和该下夹持孔位置对应,该上自动夹持件和该下自动夹持件分别通过一第一驱动装置和一第二驱动装置驱动夹紧线材,并通过红外传感器检测线材是否到位。本实用新型能够保证试验过程中线材不位移、直线度和弯曲受力点不变化,试验效果好、准确度高、自动化程度高,方便且效率高。

技术研发人员:崔子锋;刘志;刘焱权
受保护的技术使用者:广州锐谱检测有限公司
技术研发日:2019.12.23
技术公布日:2020.10.23
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