一种半焊式板式换热器板片对的检测装置及方法与流程

文档序号:20911678发布日期:2020-05-29 13:05阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种半焊式板式换热器板片对的检测装置,其特征在于:包括支撑台,所述支撑台的顶面上设置有立架和顶端开口的水箱,所述立架位于所述水箱的一侧;所述水箱的底面上固设有下压板和位于所述下压板一侧的定位挡块,所述下压板上设置有与待检测板片对上的流道孔一一对应的试验孔,所述试验孔包括一个堵气孔和若干个通气孔,所述堵气孔中设置有撑涨块,所述撑涨块的上方套设有第一密封圈,所述撑涨块的直径能够变大从而将所述第一密封圈撑紧,每个所述通气孔均通过一个充气管与所述下压板的侧壁相通;上压板的一侧与所述定位挡块铰接,所述上压板的顶面通过液压缸与所述立架的顶部连接,所述液压缸一端与所述上压板转动连接、另一端与所述立架转动连接,所述待检测板片对放置在所述下压板的上方,所述流道孔正对对应的所述试验孔,且所述液压缸能够驱动所述上压板将所述待检测板片对压紧。

2.根据权利要求1所述的半焊式板式换热器板片对的检测装置,其特征在于:所述下压板的顶面上固设有两个互相平行的限位肋,所述待检测板片对位于两个所述限位肋之间,每个所述通气孔上均设置有第三密封圈,所述第三密封圈与对应的所述通气孔同轴,所述第一密封圈的底面和所述第三密封圈的底面均紧贴所述下压板的顶面,所述第一密封圈的顶面和所述第三密封圈的顶面均与所述限位肋的顶面持平;所述待检测板片对的每个所述流道孔的上方均设置有第二密封圈,所述第二密封圈与对应的所述流道孔同轴。

3.根据权利要求2所述的半焊式板式换热器板片对的检测装置,其特征在于:所述定位挡块为两个,分别为第一定位挡块和第二定位挡块,两个所述定位挡块互相平行,所述下压板位于两个所述定位挡块之间;两个所述定位挡块均包括竖直部和水平部,所述水平部通过螺钉与所述水箱的底面固连,所述上压板通过合页与所述第二定位挡块的所述竖直部铰接,两个所述第二定位挡块的顶面均与所述限位肋的顶面持平。

4.根据权利要求2所述的半焊式板式换热器板片对的检测装置,其特征在于:两个所述限位肋之间的间隔的宽度与所述待检测板片对的宽度相等,所述试验孔均位于两个所述限位肋之间。

5.根据权利要求1所述的半焊式板式换热器板片对的检测装置,其特征在于:所述液压缸为两个。

6.根据权利要求1所述的半焊式板式换热器板片对的检测装置,其特征在于:所述水箱包括水槽和水槽箱,所述水槽箱位于所述水槽的上方且所述水槽箱与所述水槽密封连接。

7.根据权利要求1所述的半焊式板式换热器板片对的检测装置,其特征在于:所述试验孔的数量与所述板片对上的所述流道孔的数量相同,所述通气孔的数量比所述试验孔的数量少一个。

8.一种基于权利要求1-7任意一项所述的半焊式板式换热器板片对的检测装置的半焊式板式换热器板片对的检测方法,其特征在于:拧动撑涨块中的锥形螺钉,使所述撑涨块将所述第一密封圈撑紧;然后在每个通气孔上放置第三密封圈,使所述第三密封圈与对应的所述通气孔同轴,然后将待检测板片对放置在下压板的上方,所述待检测板片对的底面与所述第一密封圈和所述第三密封圈的顶面贴合,然后在所述待检测板片对的顶面放置第二密封圈,使所述第二密封圈与对应的通气孔同轴,然后开启液压缸,液压缸驱动上压板转动,使所述上压板压紧所述待检测板片对;然后在所述水箱中注满水,使水面高度高于上压板的顶面;之后通过各充气管向所述待检测板片对充气,并观察水中是否有气泡冒出。


技术总结
本发明公开了一种半焊式板式换热器板片对的检测装置,包括支撑台,支撑台的顶面上设置有立架和水箱;水箱的底面上固设有下压板和定位挡块,下压板上设置有与待检测板片对上的流道孔一一对应的试验孔,试验孔包括一个堵气孔和若干个通气孔;上压板的一侧与定位挡块铰接,上压板的顶面通过液压缸与立架的顶部连接,待检测板片对放置在下压板的上方,流道孔正对对应的试验孔,且液压缸能够驱动上压板将待检测板片对压紧。本发明还提供一种基于上述半焊式板式换热器板片对的检测装置的半焊式板式换热器板片对的检测方法:在水箱中通水,使水没过上压板,在待检测板片对中通入高压气体,观察水中是否有气泡冒出。本发明结构简单、使用方便。

技术研发人员:刘佳;戴瑀池;石岩
受保护的技术使用者:长春理工大学
技术研发日:2020.01.15
技术公布日:2020.05.29
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