一种饮料瓶包装检验设备的制作方法

本发明涉及包装检验设备相关领域，具体为一种饮料瓶包装检验设备。

背景技术：

随着历史的车轮滚滚前进，时代的更替，科技的不断更新，人们的生活水平不断提升，处于二十一世纪的今天，我们的物质需求已基本得到满足，尤其是改革开放以来，我们对于商品的包装材料要求越来越高，因此包装测试设备必不可少，以饮料瓶为例，传统测试功能较为单一，效率较低，仅对其进行瓶盖扭矩测试或是包装气密性测试，没有考虑到实际使用情况，因此如何对饮料瓶进行模拟真实情况的全方位测试仍需不断研究。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种饮料瓶包装检验设备，克服传统设备功能单一、效率较低、不够贴合实际等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种饮料瓶包装检验设备，包括箱体，所述箱体内开设有内腔，所述内腔内部设有夹持机构,所述夹持机构包括与竖直滑槽滑动连接的滑动底座,所述竖直滑槽开设于所述内腔后侧内壁，所述竖直滑槽以所述滑动底座为中心对称设有两个，两个所述竖直滑槽分别位于所述箱体的前后侧内壁上，所述滑动底座内部开有定心室,所述定心室左侧内壁固定连接有中液压缸,所述中液压缸控制有中液压杆，所述中液压杆右端与铰接块固定连接，所述铰接块后端固定连接有滑动杆,所述滑动杆以所述铰接块为中心对称设有两个，所述滑动杆与水平滑槽滑动连接，所述水平滑槽开设于所述定心室前后侧内壁内部，所述铰接块与铰接连杆左端铰接，所述铰接连杆以所述铰接块为中心对称设有两个，所述铰接连杆右端与定心滑块左端铰接，所述定心滑块中部与定心滑杆滑动连接，所述定心滑杆前后端分别于所述定心室前后侧内壁固定连接，所述定心滑块右端与定心夹固定连接，所述定心夹用于夹持汽水瓶，所述夹持机构用于定心夹持所述汽水瓶；所述夹持机构左上侧设有摇晃机构,所述摇晃机构包括与所述滑动底座固定连接的固定铰接轴和设置于所述竖直滑槽内部的竖直压簧,所述竖直压簧下端与所述滑动底座上端固定连接，所述竖直压簧上端与所述竖直滑槽上侧内壁固定连接，所述固定铰接轴与下连杆下端转动连接，所述下连杆上端与上连杆铰接，所述上连杆上端与高速电机轴转动连接，所述上连杆中部固定连接有翻转块,所述翻转块用于带动所述上连杆绕所述高速电机轴旋转，所述高速电机轴前端固定连接有直杆,所述直杆用于推动所述翻转块,所述高速电机轴由高速电机控制转动，所述高速电机嵌设于所述内腔左侧内壁，所述摇晃机构用于摇晃饮料。

优选地，所述摇晃机构左上侧还设有扭转机构,所述扭转机构包括嵌设于所述内腔上侧内壁的低速电机,所述低速电机控制有低速电机轴,所述低速电机轴与法兰盘固定连接，所述法兰盘表面设有十二个圆坑，圆坑与法兰滑块接触，所述法兰滑块下端与法兰压簧固定连接，所述法兰压簧下端与法兰滑槽下侧内壁固定连接，所述法兰压簧位于所述法兰滑槽内部，所述法兰滑槽开设于法兰底座内部，所述法兰底座通过所述法兰滑槽与所述法兰滑块滑动连接，所述法兰滑块位于所述法兰滑槽内部，所述法兰底座下侧环形滑动连接有螺纹环盖,所述螺纹环盖上端通过螺纹环槽与所述箱体螺纹连接，所述螺纹环槽开设于所述内腔上侧内壁，所述螺纹环盖可在所述螺纹环槽内转动调节所述螺纹环盖在所述螺纹环槽内的深度，所述法兰底座内环固定连接有开合底座，所述开合底座内部嵌设有上液压缸，所述上液压缸控制有上液压杆,所述上液压杆下端与固定块上端固定连接，所述固定块下端与铰接环上端固定连接，所述铰接环与开合杆铰接，所述开合杆以所述铰接环的圆心为中心对称设有六个，所述开合杆下端与铰接滑块铰接，所述铰接滑块下端与开合滑槽滑动连接，所述开合滑槽内部滑动设有两个所述铰接滑块,所述开合滑槽开设于所述开合底座下端内部，所述开合滑槽共设有六个，所述开合杆下端固定连接有开合环板，所述开合环板用于夹持所述汽水瓶的瓶盖，所述扭转机构用于测试所述汽水瓶瓶盖的扭矩。

优选地，所述螺纹环盖与摩擦轮摩擦连接，所述摩擦轮与步进电机轴固定连接，所述步进电机轴由步进电机控制转动，所述步进电机嵌设于所述内腔上侧内壁，所述摩擦轮用于调节所述螺纹环盖在所述螺纹环槽内的深度。

优选地，所述箱体左下端与箱门铰接，所述箱门内部开设有箱门滑槽,所述箱门滑槽内部设有箱门压簧与箱门滑块,所述箱门滑块通过所述箱门滑槽与所述箱门滑动连接，所述箱门压簧上端与所述箱门滑块下端固定连接，所述箱门压簧下端与所述箱门滑槽下侧内壁固定连接，所述箱门滑块用于推动所述汽水瓶，所述箱体右上端内部嵌设有电磁铁。

优选地，所述箱体上端固定连接有真空泵,所述真空泵左端固定连接有真空管,所述真空管贯穿所述内腔上侧内壁与所述内腔相连通，所述真空泵用于抽出所述内腔内的空气，所述箱体左下端固定连接有气压计,所述气压计通过气压孔与所述内腔相连通,所述气压孔贯穿所述内腔左侧内壁，所述内腔下侧内壁还嵌设有下液压缸,所述下液压缸控制有下液压杆,所述下液压杆可与所述滑动底座分离或接触。

本发明的有益效果：本发明可通过机械夹持的形式来饮料瓶包装检验，对于饮料瓶的全方位测试效果较为显著，发明内设有夹持机构部分，可对饮料瓶进行定心夹持，摇晃机构，可模拟实际情况对饮料瓶进行摇晃，扭转机构，可对瓶盖进行扭矩测试。整体设计本发明成本较低，结构简单，自动化程度高，适用于大面积推广。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a处的放大示意图；

图3是本发明实施例图2中d-d方向的示意图；

图4是本发明实施例图1中b处的放大示意图；

图5是本发明实施例图4中e-e方向的示意图；

图6是本发明实施例图1中c处的放大示意图；

图7是本发明实施例图6中f-f方向的示意图；

图8是本发明实施例图6中g-g方向的示意图。

具体实施方式

下面结合图1-8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-8所述的一种饮料瓶包装检验设备，包括箱体10，所述箱体10内开设有内腔11，所述内腔11内部设有夹持机构63,所述夹持机构63包括与竖直滑槽36滑动连接的滑动底座53,所述竖直滑槽36开设于所述内腔11后侧内壁，所述竖直滑槽36以所述滑动底座53为中心对称设有两个，两个所述竖直滑槽36分别位于所述箱体10的前后侧内壁上，所述滑动底座53内部开有定心室55,所述定心室55左侧内壁固定连接有中液压缸59,所述中液压缸59控制有中液压杆60，所述中液压杆60右端与铰接块61固定连接，所述铰接块61后端固定连接有滑动杆57,所述滑动杆57以所述铰接块61为中心对称设有两个，所述滑动杆57与水平滑槽56滑动连接，所述水平滑槽56开设于所述定心室55前后侧内壁内部，所述铰接块61与铰接连杆62左端铰接，所述铰接连杆62以所述铰接块61为中心对称设有两个，所述铰接连杆62右端与定心滑块51左端铰接，所述定心滑块51中部与定心滑杆52滑动连接，所述定心滑杆52前后端分别于所述定心室55前后侧内壁固定连接，所述定心滑块51右端与定心夹50固定连接，所述定心夹50用于夹持汽水瓶16，所述夹持机构63用于定心夹持所述汽水瓶16，使用时，需要对所述汽水瓶16进行测试时，所述汽水瓶16位于两个所述定心夹50之间，所述中液压缸59控制所述中液压杆60向右移动，所述中液压杆60通过所述铰接块61带动两个所述滑动杆57在两个所述水平滑槽56内向左滑动，所述铰接块61通过两个所述铰接连杆62带动两个所述定心滑块51在所述定心滑杆52外侧向相互靠近的方向滑动两个所述定心滑块51带动两个所述定心夹50夹持所述汽水瓶16,两个所述定心夹50运动过程中夹持中心不变，所述汽水瓶16定心夹持完成；所述夹持机构63左上侧设有摇晃机构64,所述摇晃机构64包括与所述滑动底座53固定连接的固定铰接轴58和设置于所述竖直滑槽36内部的竖直压簧37,所述竖直压簧37下端与所述滑动底座53上端固定连接，所述竖直压簧37上端与所述竖直滑槽36上侧内壁固定连接，所述固定铰接轴58与下连杆35下端转动连接，所述下连杆35上端与上连杆33铰接，所述上连杆33上端与高速电机轴31转动连接，所述上连杆33中部固定连接有翻转块34,所述翻转块34用于带动所述上连杆33绕所述高速电机轴31旋转，所述高速电机轴31前端固定连接有直杆32,所述直杆32用于推动所述翻转块34,所述高速电机轴31由高速电机54控制转动，所述高速电机54嵌设于所述内腔11左侧内壁，所述摇晃机构64用于摇晃饮料，使用时，所述高速电机54控制所述高速电机轴31转动，所述高速电机轴31通过所述翻转块34带动所述上连杆33绕所述高速电机轴31转动，所述上连杆33通过所述上连杆33与所述下连杆35的铰接点带动所述下连杆35向上运动，所述下连杆35通过所述固定铰接轴58带动所述滑动底座53在所述竖直滑槽36内向上滑动，所述竖直压簧37压缩，当所述翻转块34位于所述高速电机轴31正上方刚刚越过死点时，所述竖直压簧37推动所述滑动底座53在所述竖直滑槽36内陡然向下滑动，所述竖直压簧37恢复正常，所述翻转块34在所述滑动底座53的间接带动下复位，所述高速电机54继续控制所述高速电机轴31转动，所述滑动底座53在所述竖直滑槽36内变速往复运动。

有益地，所述摇晃机构64左上侧还设有扭转机构65,所述扭转机构65包括嵌设于所述内腔11上侧内壁的低速电机29,所述低速电机29控制有低速电机轴30,所述低速电机轴30与法兰盘38固定连接，所述法兰盘38表面设有十二个圆坑，圆坑与法兰滑块39接触，所述法兰滑块39下端与法兰压簧40固定连接，所述法兰压簧40下端与法兰滑槽41下侧内壁固定连接，所述法兰压簧40位于所述法兰滑槽41内部，所述法兰滑槽41开设于法兰底座67内部，所述法兰底座67通过所述法兰滑槽41与所述法兰滑块39滑动连接，所述法兰滑块39位于所述法兰滑槽41内部，所述法兰底座67下侧环形滑动连接有螺纹环盖28,所述螺纹环盖28上端通过螺纹环槽27与所述箱体10螺纹连接，所述螺纹环槽27开设于所述内腔11上侧内壁，所述螺纹环盖28可在所述螺纹环槽27内转动调节所述螺纹环盖28在所述螺纹环槽27内的深度，所述法兰底座67内环固定连接有开合底座66，所述开合底座66内部嵌设有上液压缸42，所述上液压缸42控制有上液压杆43,所述上液压杆43下端与固定块44上端固定连接，所述固定块44下端与铰接环45上端固定连接，所述铰接环45与开合杆46铰接，所述开合杆46以所述铰接环45的圆心为中心对称设有六个，所述开合杆46下端与铰接滑块47铰接，所述铰接滑块47下端与开合滑槽48滑动连接，所述开合滑槽48内部滑动设有两个所述铰接滑块47,所述开合滑槽48开设于所述开合底座66下端内部，所述开合滑槽48共设有六个，所述开合杆46下端固定连接有开合环板49，所述开合环板49用于夹持所述汽水瓶16的瓶盖，所述扭转机构65用于测试所述汽水瓶16瓶盖的扭矩，使用时，需要调整扭矩时，所述螺纹环盖28转动调整所述螺纹环盖28在所述螺纹环槽27内的深度，所述螺纹环盖28带动所述法兰底座67移动，所述法兰底座67带动所述法兰压簧40拉伸或压缩，所述法兰滑块39在所述法兰滑槽41内的深度随之改变，扭矩调节完成，此时所述上液压缸42控制所述上液压杆43向下移动，所述上液压杆43通过所述铰接环45与六个所述开合杆46控制六个所述铰接滑块47相互远离，六个所述开合环板49随六个所述铰接滑块47相互远离，所述汽水瓶16的瓶盖进入六个所述开合环板49之间，所述上液压缸42控制所述上液压杆43向上移动，所述上液压杆43通过所述铰接环45与六个所述开合杆46控制六个所述铰接滑块47相互靠近，六个所述开合环板49随六个所述铰接滑块47相互靠近，六个所述开合环板49夹持所述汽水瓶16的瓶盖，此时所述低速电机29控制所述低速电机轴30转动，所述法兰盘38随所述低速电机轴30转动，所述法兰盘38通过所述法兰滑块39与所述法兰滑槽41带动所述法兰底座67转动，所述法兰底座67通过所述开合底座66间接带动所述开合环板49转动，当所述汽水瓶16瓶盖旋紧状态下扭矩足够时，所述法兰滑块39从圆坑中脱出，所述法兰盘38无法通过所述法兰滑块39带动所述法兰底座67转动，从而所述开合环板49无法继续转动，即所述汽水瓶16的瓶盖扭矩测试合格，当所述汽水瓶16瓶盖旋紧状态下扭矩不足时，所述汽水瓶16的瓶盖在所述开合环板49的带动下被旋开，即所述汽水瓶16的瓶盖扭矩测试不合格。

有益地，所述螺纹环盖28与摩擦轮26摩擦连接，所述摩擦轮26与步进电机轴25固定连接，所述步进电机轴25由步进电机24控制转动，所述步进电机24嵌设于所述内腔11上侧内壁，所述摩擦轮26用于调节所述螺纹环盖28在所述螺纹环槽27内的深度，使用时，所述步进电机24通过所述步进电机轴25控制所述摩擦轮26转动，所述摩擦轮26摩擦传动给所述螺纹环盖28，所述螺纹环盖28转动，所述螺纹环盖28在所述螺纹环槽27内的深度改变。

有益地，所述箱体10左下端与箱门12铰接，所述箱门12内部开设有箱门滑槽13,所述箱门滑槽13内部设有箱门压簧14与箱门滑块15,所述箱门滑块15通过所述箱门滑槽13与所述箱门12滑动连接，所述箱门压簧14上端与所述箱门滑块15下端固定连接，所述箱门压簧14下端与所述箱门滑槽13下侧内壁固定连接，所述箱门滑块15用于推动所述汽水瓶16，所述箱体10右上端内部嵌设有电磁铁23，使用时，手动推动所述箱门12，所述箱门12逆时针转动九十度，此时所述箱门12与水平面夹角九十度，所述电磁铁23吸引所述箱门12封闭所述内腔11，所述箱门滑块15推动所述汽水瓶16移动到两个所述定心夹50的夹持中心，所述箱门滑槽13压缩。

有益地，所述箱体10上端固定连接有真空泵21,所述真空泵21左端固定连接有真空管22,所述真空管22贯穿所述内腔11上侧内壁与所述内腔11相连通，所述真空泵21用于抽出所述内腔11内的空气，所述箱体10左下端固定连接有气压计19,所述气压计19通过气压孔20与所述内腔11相连通,所述气压孔20贯穿所述内腔11左侧内壁，所述内腔11下侧内壁还嵌设有下液压缸17,所述下液压缸17控制有下液压杆18,所述下液压杆18可与所述滑动底座53分离或接触，使用时，所述真空泵21通过所述真空管22抽取所述内腔11内的空气，所述气压计19通过所述气压孔20检测所述内腔11内的气压变化，所述下液压缸17可控制所述下液压杆18向上移动，所述下液压杆18推动所述滑动底座53向上移动。

初始状态：所述箱门12处于水平状态，所述电磁铁23处于断电状态，所述汽水瓶16位于所述内腔11内部，所述汽水瓶16位于所述夹持机构63右侧，所述下液压杆18位于所述下液压缸17内部最底端，所述竖直压簧37处于正常状态，两个所述定心夹50相互远离，所述中液压杆60位于所述定心滑块51内最底端，所述上液压杆43位于所述上液压缸42内最底端，所述开合环板49相互靠近，所述法兰压簧40处于正常状态，所述法兰滑块39位于所述法兰盘38下端面圆坑内部。

使用时：准备进行汽水瓶16的气密性测试，手动推动箱门12,箱门12逆时针转动九十度，此时箱门12与水平面夹角九十度，电磁铁23吸引箱门12封闭内腔11，箱门滑块15推动汽水瓶16移动到两个定心夹50的夹持中心，箱门滑槽13压缩，此时真空泵21通过真空管22抽取内腔11内的空气，内腔11内达到指定负压状态后真空泵21停止工作，中液压缸59控制中液压杆60向右移动，中液压杆60通过铰接块61带动两个滑动杆57在两个水平滑槽56内向左滑动，铰接块61通过两个铰接连杆62带动两个定心滑块51在定心滑杆52外侧向相互靠近的方向滑动两个定心滑块51带动两个定心夹50夹持汽水瓶16,两个定心夹50运动过程中夹持中心不变，汽水瓶16定心夹持完成；汽水瓶16定心夹持完成后，高速电机54控制高速电机轴31转动，高速电机轴31通过翻转块34带动上连杆33绕高速电机轴31转动，上连杆33通过上连杆33与下连杆35的铰接点带动下连杆35向上运动，下连杆35通过固定铰接轴58带动滑动底座53在竖直滑槽36内向上滑动，竖直压簧37压缩，当翻转块34位于高速电机轴31正上方刚刚越过死点时，竖直压簧37推动滑动底座53在竖直滑槽36内陡然向下滑动，竖直压簧37恢复正常，翻转块34在滑动底座53的间接带动下复位，高速电机54继续控制高速电机轴31转动，滑动底座53在竖直滑槽36内变速往复运动，汽水瓶16摇晃完成，气压计19通过气压孔20检测内腔11内的气压变化，如内腔11内气压无明显变化则汽水瓶16气密性良好；对汽水瓶16的瓶盖进行扭矩测试时，按照汽水瓶16应有的瓶盖扭矩调整扭矩，步进电机24通过步进电机轴25控制摩擦轮26转动，摩擦轮26摩擦传动给螺纹环盖28，螺纹环盖28转动调整螺纹环盖28在螺纹环槽27内的深度，螺纹环盖28带动法兰底座67移动，法兰底座67带动法兰压簧40拉伸或压缩，法兰滑块39在法兰滑槽41内的深度随之改变，扭矩调节完成，上液压缸42控制上液压杆43向下移动，上液压杆43通过铰接环45与六个开合杆46控制六个铰接滑块47相互远离，六个开合环板49随六个铰接滑块47相互远离，此时下液压缸17控制下液压杆18向上移动下液压杆18推动滑动底座53在竖直滑槽36内向上滑动，滑动底座53间接带动汽水瓶16向上移动，汽水瓶16的瓶盖进入六个开合环板49之间，上液压缸42控制上液压杆43向上移动，上液压杆43通过铰接环45与六个开合杆46控制六个铰接滑块47相互靠近，六个开合环板49随六个铰接滑块47相互靠近，六个开合环板49夹持汽水瓶16的瓶盖，此时低速电机29控制低速电机轴30转动，法兰盘38随低速电机轴30转动，法兰盘38通过法兰滑块39与法兰滑槽41带动法兰底座67转动，法兰底座67通过开合底座66间接带动开合环板49转动，当汽水瓶16瓶盖旋紧状态下扭矩足够时，法兰滑块39从圆坑中脱出，法兰盘38无法通过法兰滑块39带动法兰底座67转动，从而开合环板49无法继续转动，即汽水瓶16的瓶盖扭矩测试合格，当汽水瓶16瓶盖旋紧状态下扭矩不足时，汽水瓶16的瓶盖在开合环板49的带动下被旋开，汽水瓶16瓶内气压与内腔11内气压平衡，气压计19通过气压孔20检测到内腔11内的气压改变，则汽水瓶16的瓶盖扭矩测试不合格。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。