一种多规格冲击响应谱波形试验装置及试验方法与流程

文档序号:23758489发布日期:2021-01-29 19:24阅读:207来源:国知局
一种多规格冲击响应谱波形试验装置及试验方法与流程

[0001]
本说明书一个或多个实施例涉及冲击试验技术领域,尤其涉及一种多规格冲击响应谱波形试验装置及试验方法。


背景技术:

[0002]
传统技术中,冲击波形的模拟大多采用自由跌落式冲击试验机来进行实现。爆炸或者撞击冲击波是一种复杂振荡的冲击波形,采用传统的自由跌落式冲击试验已经不能符合实际需要。
[0003]
现有技术中,普遍采用等效损伤的原则模拟复杂振荡型冲击波形,以冲击响应谱作为模拟冲击环境的标准。冲击响应谱波形的实现多以成熟的试验设备实现,例如电磁振动台、机械式摆锤冲击响应谱试验机、气动式冲击响应谱试验机等,这些设备均可以产生一定“规格”的冲击响应谱波形。气动式冲击响应谱试验机可以做到较大频率及较高的加速度量级,但由于其撞击点位置固定,谐振板从撞击点产生的波形单一,无法实现更多规格波形技术指标的要求。因此迫切需要提出一种可调整撞击点位置,使谐振板产生多种规格波形的冲击响应谱试验装置。


技术实现要素:

[0004]
有鉴于此,本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种多规格冲击响应谱波形试验装置,以解决目前装置产生波形单一的问题。
[0005]
基于上述目的,本说明书一个或多个实施例提供了一种多规格冲击响应谱波形试验装置,包括:底板、位移装置、气动冲击系统、谐振板、安装架、波形垫和检测设备;
[0006]
所述位移装置,设置于所述底板;
[0007]
所述气动冲击系统,设置于所述位移装置,能够在所述位移装置的带动下在底板上移动;
[0008]
所述安装架,设置于所述底板;
[0009]
所述谐振板,设置于所述安装架远离所述底板的一端;所述谐振板的一端与所述安装架固定连接,另一端与所述安装架弹性连接;
[0010]
所述波形垫,设置于所述谐振板朝向所述底板的一面,与所述气动冲击系统对应设置;
[0011]
所述检测装置与所述谐振板连接。
[0012]
可选的,所述气动冲击系统包括:底座、导向筒、气源和弹头;
[0013]
所述底座滑动连接于所述位移装置;
[0014]
所述导向筒一端筒口与所述底座固定连接,另一端筒口朝向所述谐振板;
[0015]
所述弹头设置于所述导向筒内;
[0016]
所述气源通过管道连接于所述底座。
[0017]
可选的,所述安装架包括:第一弹性组件、第二弹性组件、固定板和一对支撑架;
弹性组件;10-固定板;11-气动冲击系统;12-安装架;13-检测设备;14-支撑架。
具体实施方式
[0036]
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本公开进一步详细说明。
[0037]
需要说明的是,除非另外定义,本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0038]
如图1为本申请一种多规格冲击响应谱波形试验装置结构示意图,多规格冲击响应谱波形试验装置包括:底板1、位移装置2、气动冲击系统11、谐振板7、安装架12、波形垫8和检测设备13;
[0039]
一些实施方式中,所述位移装置2,设置于所述底板1;
[0040]
所述气动冲击系统11,设置于所述位移装置2,能够在所述位移装置2的带动下在所述底板1上移动;
[0041]
所述安装架12,设置于所述底板1;
[0042]
所述谐振板7,设置于所述安装架12远离所述底板1的一端;所述谐振板7的一端与所述安装架12固定连接,另一端与所述安装架12弹性连接;
[0043]
所述波形垫8,设置于所述谐振板7朝向所述底板1的一面,与所述气动冲击系统11对应设置;
[0044]
所述检测设备13与所述谐振板7连接。
[0045]
其中,所述检测设备13通过电线与谐振板7相连,用于接收所述弹头5在气源6的作用下,冲出导向筒4撞击谐振板7产生的波形。
[0046]
在一些实施例中,所述检测设备可为台式电脑、笔记本电脑、平板电脑等各种不同的终端设备。
[0047]
例如,移动所述气动冲击系统11,使得所述气动冲击系统11沿所述位移装置2移动位置,以改变冲击点位置;移动位置的同时进行气源6压力的调节,改变弹头5冲击所述谐振板7的冲击速度;其中,谐振板7一端的弹性组件9通过改变弹性约束力的大小,使谐振板7的边界约束状态发生改变,进而改变谐振板7产生波形的频率;所述检测设备13可检测到多种规格的波形。
[0048]
其中,多种规格指:冲击响应谱波形的频率范围不同、冲击响应谱波形的拐点不同、冲击响应谱的加速度不同。
[0049]
如图3所示,在一些实施例中,所述气动冲击系统包括:底座3、导向筒4、气源6和弹头5;所述气动冲击系统11,设置于所述位移装置2,能够在所述位移装置2的带动下在所述底板1上移动,从而改变弹头5冲击谐振板7的位置。
[0050]
一些实施方式中,所述底座3滑动连接于所述位移装置2;其中,所述位移装置2可以设置为滑轨,也可以为丝杆装置或气缸装置。
[0051]
所述导向筒4一端筒口与所述底座3固定连接,另一端筒口朝向所述谐振板7;通过气源到达导向筒4的压力将弹头5冲向谐振板7;所述气源6通过管道连接于所述底座3。
[0052]
如图2所示,一些实施方式中,所述安装架12包括:弹性组件9、固定板1和一对支撑架14;一对所述支撑架14间隔相对的设置于所述底板1;所述谐振板7的一端与一个所述支撑架14固定连接,所述谐振板7的另一端通过所述弹性组件9连接另一个所述支撑架12;所述固定板1与所述弹性组件9连接。
[0053]
一些实施方式中,所述谐振板7的另一端通过所述弹性组件9连接另一个所述支撑架12;所述固定板1与所述弹性组件9连接;所述谐振板7与所述弹性组件9设置于所述支撑架12与所述固定板10中间,所述弹性组件9设置于所述谐振板7的边角处,谐振板7与所述固定板10和所述支撑架12相连面均有设置,且相对分散设置。一些实施方式中,所述弹性组件9设置为橡胶块,也可设置为刚性弹簧。
[0054]
所述波形垫7与所述导向筒4对应设置,且所述波形垫8可拆卸连接于所述谐振板7,弹头5在气源6压力的作用下冲出导向筒4,弹头5的力先达到波形垫8,再由波形垫传至谐振板,再至弹性组件,当改变弹头的作用点,检测设备可检测到多种规格的波形。
[0055]
一些实施例中,冲击响应谱波形的实现除了本申请使用的气动式冲击系统,还可以通过电磁振动台、机械式摆锤等,但产生的响应谱波形可调范围窄、响应谱波形形式单一、不可实现不同的冲击速度。
[0056]
在位移装置上移动冲击系统改变撞击位置、通过气源的压力改变弹头撞击谐振板的速度、谐振板一端设置弹性组件当调节启动冲击系统位置改变冲击点位置,与弹性组件的距离不同产生波形也不同;由此该冲击响应谱波形试验装置可实现多种规格的冲击响应波。
[0057]
采用上述一种多规格冲击响应谱波形试验装置进行的试验方法,具体如下:
[0058]
将位移装置设置于底板,气动冲击系统设置于位移装置,安装架设置于底板,谐振板设置于安装架远离底板的一端;谐振板的一端与安装架固定连接,另一端与安装架弹性连接;波形垫设置于谐振板靠近底板的一面,且与气动冲击系统对应设置;检测设备与谐振板连接;进行如下冲击响应谱波形试验:
[0059]
将气动冲击系统沿位移装置移动,改变对谐振板的冲击位置,检测设备检测不同冲击点产生的波形;气动冲击系统控制冲击的速度的大小,改变对谐振板的冲击力。
[0060]
可以理解,该装置可以通过任何具有计算、处理能力的设备、平台、设备集群来执行和检测。
[0061]
上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下,在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外,在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中,多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。
[0062]
为了描述的方便,描述以上装置时以功能分为各种模块分别描述。当然,在实施本说明书一个或多个实施例时可以把各模块的功能在同一个或多个软件和/或硬件中实现。
[0063]
上述实施例的装置用于实现前述实施例中相应的方法,并且具有相应的方法实施例的有益效果,在此不再赘述。
[0064]
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本公开的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
[0065]
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。
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