一种基于导线自动捋顺卷存技术的电压表的制作方法

[0001]
本发明涉及电压表技术领域，尤其是一种基于导线自动捋顺卷存技术的电压表。


背景技术：

[0002]
电压表是测量电压的一种仪器。由永磁体、线圈等构成。电压表是个相当大的电阻器，理想的认为是断路。初中阶段实验室常用的电压表量程为0~3v和0~15v。
[0003]
传统的指针式电压表和电流表都是根据一个原理就是电流的磁效应。电流越大，所产生的磁力越大，表现出的就是电压表上的指针的摆幅越大，电压表内有一个磁铁和一个导线线圈，通过电流后，会使线圈产生磁场，线圈通电后在磁铁的作用下会发生偏转，这就是电流表、电压表的表头部分。
[0004]
现有的电压表在使用时，由于电极线偏长，经常存在电压表的导线扭曲、打结的现象，使用前后都需要花时间去整理导线，应用十分不便。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种基于导线自动捋顺卷存技术的电压表，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于导线自动捋顺卷存技术的电压表，包括电压表本体，所述电压表本体内设有收线腔，所述收线腔的一侧端贯通连接收线孔，收线腔的内腔底部设有与收线孔相配合的捋顺环，所述捋顺环通过固定杆固定连接在收线腔的内腔底壁上，捋顺环的轴线与收线孔的轴线重合，通过捋顺环可以直接捋顺来自收线孔的导线，使得进入收线腔内的导线被规整起来，防止导线在收线腔内纠缠混乱在一起，能有效的预防导线出现打结和扭曲的现象发生；所述收线腔的一侧内壁上固定连接有与捋顺环相配合的第一定滑轮，收线腔的内腔顶壁固定连接有与第一定滑轮相配合的收线筒，所述收线筒是底端敞口的圆筒型结构，收线筒在竖直方向上与第一定滑轮相对应，收线筒的内腔滑动连接升降座，所述升降座的顶端通过第一伸缩杆固定连接在收线筒的内腔顶壁，所述第一伸缩杆的外侧套设有与升降座相配合的收紧弹簧，所述收紧弹簧的端部固定连接在收线筒的内腔顶壁上，所述升降座的底端固定连接有与第一定滑轮相配合的第二定滑轮，所述收线筒的底端一侧设有导线槽，所述导线槽内转动连接第三定滑轮，通过收紧弹簧配合第一伸缩杆，即可提升降座沿着收线筒上滑，即可把导线收紧在收线腔内，即可实现导线的自动收紧，能大幅提升整个装置对导线收拢的便利性；同时导向外拉时，导线下拉第二定滑轮，进而拉伸第一伸缩杆和收紧弹簧，即可释放导线的长度，以便工人使用电压表本体，能大幅提升整个装置应用的便利性；所述收线腔的一侧壁贯通连接拆装孔，所述拆装孔内卡装有接线组件，导线的尾端通过接线组件连接在电压表本体上，然后通过拆装孔拉出接线组件，可以把导线的尾端暴露在电压表本体的外界，便于工人直接对导线的尾端进行检修作业，能大幅提升电压表本体
检修的便利性。
[0007]
在进一步的实施例中，所述收线孔的内腔底壁固定连接顶线轮，所述顶线轮的顶端左右对称设有压线轮，所述压线轮的顶端通过第二伸缩杆固定连接在收线孔的内腔顶壁，所述第二伸缩杆的外侧套设有与压线轮相配合的压紧弹簧，所述压紧弹簧的端部固定连接在收线孔的内腔顶壁，通过第二伸缩杆配合压紧弹簧，即可下压压线轮，进而把压线轮压在顶线轮的顶端，从而利用顶线轮配合两个压线轮把导线限定收线孔内，实现电压表本体外界的导线长度被限定，防止导线被自动收入收线腔内，能大幅提升导线长度控制的便利性；两个所述压线轮之间设有连接板，所述连接板的顶端固定连接提杆，所述提杆与连接板之间是相互垂直的关系，提杆的顶端固定连接提手，所述提手是选用铁芯材质制作而成，所述收线孔的内腔顶壁嵌设有与提手相配合的磁铁钉扣，所述磁铁钉扣是选用天然磁石制作而成，通过提杆配合提手以及连接板，即可上提两个压线轮，同时通过提手与磁铁钉扣的相互配合，即可把压线轮悬空设置，便于导线从收线孔出入，能大幅提升导线拉伸或收卷的便利性。
[0008]
在进一步的实施例中，所述接线组件包括与拆装孔相配合的盖板，所述盖板的一侧端固定连接有与拆装孔相配的卡套，盖板与卡套之间是一体成型制作而成，所述卡套内设有接线板，所述接线板是选用绝缘材质制作而成，接线板固定连接在盖板上，接线板与盖板之间是一体成型制作而成，接线板的前后端分别设有第二接线柱和第一接线柱，所述第二接线柱与第二接线柱之间是电性连接，所述第二接线柱和第一接线柱上分别设有接线槽，导线的尾端固定连接在第二接线柱上，同时第一接线柱通过连接线电性连接电压表本体上，同时通过盖板外拉接线板，即可暴露第一接线柱和第二接线柱，进而在电压表本体的外界暴露导线的尾端，便于后期对导线的连接进行检修；所述卡套的后端设有卡槽，所述卡槽内设有卡簧，所述卡簧是选用弹簧翅片制作而成，卡簧是u形结构，卡簧的顶端通过固定板固定连接在卡槽的内腔顶壁，当卡套插入拆装孔内时，拆装孔的内腔底壁直接把卡装挤压在卡槽内，即可实现利用卡簧卡固接线组件，从而保证接线组件在拆装孔内安装的牢固性。
[0009]
在进一步的实施例中，所述捋顺环包括基环，所述基环是圆环形结构，基环的底端固定连接在固定杆的顶端，基环的轴线与收线孔的轴线重合，基环上呈圆形阵列设有若干转槽，所述转槽内转动连接转辊，所述转辊是弧形结构，通过在转槽内转动设置转辊，能大幅提升导线在基环内运动的便利性，能有效的防止出现导线卡死、划伤现象的发生。
[0010]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过捋顺环可以直接捋顺来自收线孔的导线，使得进入收线腔内的导线被规整起来，防止导线在收线腔内纠缠混乱在一起，能有效的预防导线出现打结和扭曲的现象发生；且利用收线腔存储导线，能有效的避免导线暴露在外界被侵蚀，有利于提高导线的使用寿命；2、本发明通过收紧弹簧配合第一伸缩杆，即可提升降座沿着收线筒上滑，即可把导线收紧在收线腔内，即可实现导线的自动收紧，能大幅提升整个装置对导线收拢的便利性；同时导向外拉时，导线下拉第二定滑轮，进而拉伸第一伸缩杆和收紧弹簧，即可释放导线的长度，以便工人使用电压表本体，能大幅提升整个装置应用的便利性；
3、本发明的导线的尾端通过接线组件连接在电压表本体上，然后通过拆装孔拉出接线组件，可以把导线的尾端暴露在电压表本体的外界，便于工人直接对导线的尾端进行检修作业，能大幅提升电压表本体检修的便利性；4、本发明通过第二伸缩杆配合压紧弹簧，即可下压压线轮，进而把压线轮压在顶线轮的顶端，从而利用顶线轮配合两个压线轮把导线限定收线孔内，实现电压表本体外界的导线长度被限定，防止导线被自动收入收线腔内；同时通过提杆配合提手以及连接板，即可上提两个压线轮，同时通过提手与磁铁钉扣的相互配合，即可把压线轮悬空设置，便于导线从收线孔出入，能大幅提升导线拉伸或收卷的便利性；5、本发明的导线的尾端固定连接在第二接线柱上，同时第一接线柱通过连接线电性连接电压表本体上，同时通过盖板外拉接线板，即可暴露第一接线柱和第二接线柱，进而在电压表本体的外界暴露导线的尾端，便于后期对导线的连接进行检修；6、本发明中的接线组件使用时，当卡套插入拆装孔内时，拆装孔的内腔底壁直接把卡装挤压在卡槽内，即可实现利用卡簧卡固接线组件，从而保证接线组件在拆装孔内安装的牢固性；7、本发明的捋顺环是通过在基环上设置转槽，并通过在转槽内转动设置转辊，能大幅提升导线在基环内运动的便利性，能有效的防止出现导线卡死、划伤现象的发生。
附图说明
[0011]
图1为一种基于导线自动捋顺卷存技术的电压表的局部剖视图的结构示意图；图2为一种基于导线自动捋顺卷存技术的电压表的局部放大图a的结构示意图；图3为一种基于导线自动捋顺卷存技术的电压表的提手与提杆以及连接板的配合结构示意图；图4为一种基于导线自动捋顺卷存技术的电压表的接线组件的立体结构示意图；图5为一种基于导线自动捋顺卷存技术的电压表的接线组件的横截面的结构示意图；图6为一种基于导线自动捋顺卷存技术的电压表的捋顺环的结构示意图。
[0012]
图中：1-电压表本体，2-收线腔，3-收线孔，31-顶线轮，32-压线轮，33-第二伸缩杆，34-压紧弹簧，35-磁铁钉扣，36-连接板，37-提杆，38-提手，4-捋顺环，41-基环，42-转槽，43-转辊，5-固定杆，6-第一定滑轮，7-收线筒，8-升降座，9-第一伸缩杆，10-收紧弹簧，11-第二定滑轮，12-拆装孔，13-接线组件，131-盖板，132-卡套，133-接线板，134-第一接线柱，135-第二接线柱，136-接线槽，137-卡槽，138-固定板，139-卡簧，14-导线槽，15-第三定滑轮。
具体实施方式
[0013]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可
以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0014]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0015]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]
实施例1请参见图1，一种基于导线自动捋顺卷存技术的电压表，包括电压表本体1，所述电压表本体1内设有收线腔2，所述收线腔2的一侧端贯通连接收线孔3，收线腔2的内腔底部设有与收线孔3相配合的捋顺环4，所述捋顺环4通过固定杆5固定连接在收线腔2的内腔底壁上，捋顺环4的轴线与收线孔3的轴线重合，通过捋顺环4可以直接捋顺来自收线孔2的导线，使得进入收线腔2内的导线被规整起来，防止导线在收线腔2内纠缠混乱在一起，能有效的预防导线出现打结和扭曲的现象发生；所述收线腔2的一侧内壁上固定连接有与捋顺环4相配合的第一定滑轮6，收线腔2的内腔顶壁固定连接有与第一定滑轮6相配合的收线筒7，所述收线筒7是底端敞口的圆筒型结构，收线筒7在竖直方向上与第一定滑轮6相对应，收线筒7的内腔滑动连接升降座8，所述升降座8的顶端通过第一伸缩杆9固定连接在收线筒7的内腔顶壁，所述第一伸缩杆9的外侧套设有与升降座8相配合的收紧弹簧10，所述收紧弹簧10的端部固定连接在收线筒7的内腔顶壁上，所述升降座8的底端固定连接有与第一定滑轮6相配合的第二定滑轮11，所述收线筒7的底端一侧设有导线槽14，所述导线槽14内转动连接第三定滑轮15，通过收紧弹簧10配合第一伸缩杆9，即可提升降座8沿着收线筒7上滑，即可把导线收紧在收线腔2内，即可实现导线的自动收紧，能大幅提升整个装置对导线收拢的便利性；同时导向外拉时，导线下拉第二定滑轮11，进而拉伸第一伸缩杆9和收紧弹簧10，即可释放导线的长度，以便工人使用电压表本体1，能大幅提升整个装置应用的便利性；所述收线腔2的一侧壁贯通连接拆装孔12，所述拆装孔12内卡装有接线组件13，导线的尾端通过接线组件13连接在电压表本体1上，然后通过拆装孔12拉出接线组件13，可以把导线的尾端暴露在电压表本体1的外界，便于工人直接对导线的尾端进行检修作业，能大幅提升电压表本体1检修的便利性。
[0017]
实施例2请参见图2-3，与实施例1相区别的是：所述收线孔3的内腔底壁固定连接顶线轮31，所述顶线轮31的顶端左右对称设有压线轮32，所述压线轮32的顶端通过第二伸缩杆33固定连接在收线孔3的内腔顶壁，所述第二伸缩杆33的外侧套设有与压线轮32相配合的压紧弹簧34，所述压紧弹簧34的端部固定连接在收线孔3的内腔顶壁，通过第二伸缩杆33配合压紧弹簧34，即可下压压线轮32，进而把压线轮32压在顶线轮32的顶端，从而利用顶线轮32配合两
个压线轮32把导线限定收线孔3内，实现电压表本体1外界的导线长度被限定，防止导线被自动收入收线腔2内，能大幅提升导线长度控制的便利性；两个所述压线轮32之间设有连接板36，所述连接板36的顶端固定连接提杆37，所述提杆37与连接板36之间是相互垂直的关系，提杆37的顶端固定连接提手38，所述提手38是选用铁芯材质制作而成，所述收线孔3的内腔顶壁嵌设有与提手38相配合的磁铁钉扣35，所述磁铁钉扣35是选用天然磁石制作而成，通过提杆37配合提手38以及连接板36，即可上提两个压线轮32，同时通过提手38与磁铁钉扣35的相互配合，即可把压线轮32悬空设置，便于导线从收线孔3出入，能大幅提升导线拉伸或收卷的便利性。
[0018]
实施例3请参见图4-5，与实施例1相区别的是：所述接线组件13包括与拆装孔12相配合的盖板131，所述盖板131的一侧端固定连接有与拆装孔12相配的卡套132，盖板131与卡套132之间是一体成型制作而成，所述卡套132内设有接线板133，所述接线板133是选用绝缘材质制作而成，接线板133固定连接在盖板131上，接线板133与盖板131之间是一体成型制作而成，接线板133的前后端分别设有第二接线柱135和第一接线柱134，所述第二接线柱135与第二接线柱134之间是电性连接，所述第二接线柱135和第一接线柱134上分别设有接线槽136，导线的尾端固定连接在第二接线柱135上，同时第一接线柱134通过连接线电性连接电压表本体1上，同时通过盖板131外拉接线板133，即可暴露第一接线柱134和第二接线柱135，进而在电压表本体1的外界暴露导线的尾端，便于后期对导线的连接进行检修；所述卡套132的后端设有卡槽137，所述卡槽138内设有卡簧139，所述卡簧139是选用弹簧翅片制作而成，卡簧139是u形结构，卡簧139的顶端通过固定板138固定连接在卡槽137的内腔顶壁，当卡套132插入拆装孔12内时，拆装孔12的内腔底壁直接把卡装139挤压在卡槽138内，即可实现利用卡簧139卡固接线组件13，从而保证接线组件13在拆装孔12内安装的牢固性。
[0019]
实施例4请参见图6，与实施例1相区别的是：所述捋顺环4包括基环41，所述基环41是圆环形结构，基环41的底端固定连接在固定杆5的顶端，基环41的轴线与收线孔3的轴线重合，基环41上呈圆形阵列设有若干转槽42，所述转槽42内转动连接转辊43，所述转辊43是弧形结构，通过在转槽42内转动设置转辊43，能大幅提升导线在基环41内运动的便利性，能有效的防止出现导线卡死、划伤现象的发生。
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实施例1-4的工作原理，整个装置使用时，导线的尾端依次经收线孔3、顶线轮31、第一定滑轮6、第二定滑轮11、第三定滑轮15并固定连接在第二接线柱135，同时第一接线柱134通过连接线连接电压表本体1，即可实现导线的安装；当释放导线时，先通过提手38与磁铁钉扣35的相互配合，即可悬空设置压线轮32，即可外拉导线，然后分离提手38和磁铁钉扣35，进而通过第二伸缩杆33配合压紧弹簧34，即可下压压线轮32，进而把压线轮32压在顶线轮32的顶端，从而利用顶线轮32配合两个压线轮32把导线限定收线孔3内，实现电压表本体1外界的导线长度被限定，从而应用电压表本体1；当收拢导线时，先通过提手38与磁铁钉扣35的相互配合，即可悬空设置压线轮32；同时通过收紧弹簧10配合第一伸缩杆9，即可提升降座8沿着收线筒7上滑，即可把导线收紧在收线腔2内，即可实现导线的自动收紧；且导线在收紧过程中通过基环41捋顺导线，防止导线打结、扭曲在一起。
[0021]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。