一种全密封泵推力轴承磨损量的在线监测装置及方法与流程

[0001]
本发明涉及推力轴承监测装置技术领域，具体为一种全密封泵推力轴承磨损量的在线监测装置及方法。


背景技术：

[0002]
泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类，除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名，如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。
[0003]
而全密封泵就是泵中的一个分类，在全密封泵的使用过程中就需要使用到推力轴承配合，止推轴承一般是由两个止推垫片或更多止推垫片和若干滚动体组成，一般止推垫片分为轴片和座片，滚动体一般最常见型式是由铁质或铜质保持架组合成整体。
[0004]
随着全密封泵的使用范围逐渐提升，而作为全密封泵中的配件推力轴承在出现磨损的情况下，无法对磨损量进行在线监测，面对不同型号的全密封泵推力轴承的配合安装中灵活性较差，且当出现磨损后，缺少有效的远程和现场提示方式，降低了在线监测的安全性。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种全密封泵推力轴承磨损量的在线监测装置及方法，以解决上述背景技术中提出的现有的装置无法对磨损量进行在线监测，面对不同型号的全密封泵推力轴承的配合安装中灵活性较差，且当出现磨损后，缺少有效的远程和现场提示方式，降低了在线监测的安全性的问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全密封泵推力轴承磨损量的在线监测装置，包括外壳、调整板、控制器和显示器，所述外壳的前侧壁通过螺丝固定连接所述调整板和所述控制器，所述外壳的侧壁通过螺丝固定连接所述显示器，所述外壳的底部通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架的底部焊接有底架，所述底架的顶部放置有全密封泵推力轴承，所述全密封泵推力轴承的内部预埋有感应线，所述调整板的前侧壁通过螺丝固定连接有驱动器，所述驱动器的输出端通过联轴器连接有驱动杆，所述驱动杆的底部通过销轴活动连接有悬吊杆，所述悬吊杆的底部通过螺丝固定连接有悬吊盘，所述悬吊盘的前侧壁通过螺丝固定连接有感应传感器，所述感应传感器的电性输出端电性连接所述控制器，所述控制器的前侧壁镶嵌有控制板，所述控制器的内腔后侧壁通过螺丝固定连接有监测模块，所述控制器的左侧壁通过螺丝固定连接有提示器，所述监测模块的电性输出端电性连接有感应接收模块和阈值储存模块，所述感应接收模块和所述阈值储存模块的电性输出端电性连接有感应比对模块，所述感应比对模块的电性输出端电性连接有无线传输模
块和所述提示器，所述控制器的电性输出端电性连接所述显示器。
[0007]
优选的，所述外壳的顶部焊接有安装架，所述底架的顶部通过螺丝固定连接有限位架。
[0008]
优选的，所述显示器的侧壁镶嵌有显示屏和按键，所述显示器的顶部电性连接有信号杆。
[0009]
优选的，所述预置存储模块的电性输入端电性连接有信息管理模块。
[0010]
一种全密封泵推力轴承磨损量的在线监测装置的方法，该全密封泵推力轴承磨损量的在线监测装置的方法包括如下步骤：s1：在所述外壳的底部设置携带限位架的底架，并在外壳的顶部设置所述安装架，利用所述限位架对全密封泵推力轴承进行摆放，并通过所述安装架对所述外壳进行固定；s2：调整所述驱动器，使所述驱动器携带所述驱动杆进行转动，所述驱动杆上的所述悬吊杆配合所述悬吊盘进行固定，在所述悬吊盘的前方安装所述感应传感器，所述感应传感器的安装位置与所述全密封泵推力轴承的摆放位置垂直；s3：确定所述感应传感器与所述感应线的感应数值，并利用所述控制板对所述控制器内的所述监测模块进行控制，配合所述信息管理模块来改变所述阈值存储模块的阈值，并使所述感应比对模块的电性输出端电性连接所述无线传输模块和所述提示器；s4：所述全密封泵推力轴承的磨损过程中，导致所述感应线外部的结构变薄，使所述感应线与所述感应传感器之间的感应数值产生变化，当此数值超过所述阈值存储模块的内置阈值时，所述感应接收模块和所述阈值存储模块即可配合所述感应比对模块开启所述无线传输模块和所述提示器。
[0011]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种全密封泵推力轴承磨损量的在线监测装置及方法，通过配件和方法的组合运用，可在全密封泵推力轴承的外部设置携带驱动器的调整板，驱动器可配合驱动杆转动后改变悬吊杆的位置，使悬吊杆底部的悬吊盘可携带感应传感器与全密封泵推力轴承进行位置调节，灵活性提升，且在全密封泵推力轴承中预设感应线，并与感应传感器感应后再配合信息管理模块进行阈值存储模块的阈值调整，当磨损产生，感应线逐渐暴露，使感应线和感应传感器的阈值出现偏差后，即可配合感应对比模块开启无线传输模块和提示器，达到远程和现场提示的目的，实现在线监测，安全性高。
附图说明
[0012]
图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明整体结构与全密封泵推力轴承组合示意图；图3为本发明调整板结构示意图；图4为本发明监测模块示意图；图5为本发明显示器示意图。
[0013]
图中：100外壳、110安装架、120支撑架、130底架、140限位架、200调整板、210驱动器、220驱动杆、230悬吊杆、240悬吊盘、250感应传感器、300控制器、310控制板、320监测模块、330提示器、400显示器、410显示屏、420按键、430信号杆。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]
本发明提供一种全密封泵推力轴承磨损量的在线监测装置及方法，可携带感应传感器与全密封泵推力轴承进行位置调节，灵活性提升，达到远程和现场提示的目的，请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括外壳100、调整板200、控制器300和显示器400；请再次参阅图1，外壳100的顶部具有安装架110，具体的，外壳100的顶部焊接有安装架110，底架130的顶部通过螺丝固定连接有限位架140，外壳100的底部通过螺栓固定连接有支撑架120，支撑架120的底部焊接有底架130，底架130的顶部放置有全密封泵推力轴承，全密封泵推力轴承的内部预埋有感应线；请再次参阅图2和图3，调整板200与外壳100连接，具体的，外壳100的前侧壁通过螺丝固定连接调整板200，调整板200的前侧壁通过螺丝固定连接有驱动器210，驱动器210的输出端通过联轴器连接有驱动杆220，驱动杆220的底部通过销轴活动连接有悬吊杆230，悬吊杆230的底部通过螺丝固定连接有悬吊盘240，悬吊盘240的前侧壁通过螺丝固定连接有感应传感器250，其中感应线和感应传感器250可使用射频技术，感应传感器250可选用射频传感器，型号可直接选用市面常用型号；请再次参阅图2、图3和图4，控制器300与外壳100连接，具体的，外壳100的前侧壁通过螺丝固定连接控制器300，感应传感器250的电性输出端电性连接控制器300，控制器300的前侧壁镶嵌有控制板310，控制器300的内腔后侧壁通过螺丝固定连接有监测模块320，控制器300的左侧壁通过螺丝固定连接有提示器330，监测模块320的电性输出端电性连接有感应接收模块和阈值储存模块，感应接收模块和阈值储存模块的电性输出端电性连接有感应比对模块，感应比对模块的电性输出端电性连接有无线传输模块和提示器330。
[0016]
请再次参阅图2，显示器400与外壳100连接，具体的，外壳100的侧壁通过螺丝固定连接显示器400，控制器300的电性输出端电性连接显示器400。
[0017]
本发明还提供一种全密封泵推力轴承磨损量的在线监测装置的方法：该全密封泵推力轴承磨损量的在线监测装置的方法包括如下步骤：s1：在外壳100的底部设置携带限位架140的底架130，并在外壳100的顶部设置安装架110，利用限位架140对全密封泵推力轴承进行摆放，并通过安装架110对外壳100进行固定；s2：调整驱动器210，使驱动器210携带驱动杆220进行转动，驱动杆220上的悬吊杆230配合悬吊盘240进行固定，在悬吊盘240的前方安装感应传感器250，感应传感器250的安装位置与全密封泵推力轴承的摆放位置垂直；s3：确定感应传感器250与感应线的感应数值，并利用控制板310对控制器300内的监测模块320进行控制，配合信息管理模块来改变阈值存储模块的阈值，并使感应比对模块的电性输出端电性连接无线传输模块和提示器；s4：全密封泵推力轴承的磨损过程中，导致感应线外部的结构变薄，使感应线与感应传感器250之间的感应数值产生变化，当此数值超过阈值存储模块的内置阈值时，感应接收模块和阈值存储模块即可配合感应比对模块开启无线传输模块和提示器330。
[0018]
在具体使用时：在外壳100的底部设置携带限位架140的底架130，并在外壳100的顶部设置安装架110，利用限位架140对全密封泵推力轴承进行摆放，并通过安装架110对外壳100进行固定，调整驱动器210，使驱动器210携带驱动杆220进行转动，驱动杆220上的悬吊杆230配合悬吊盘240进行固定，在悬吊盘240的前方安装感应传感器250，感应传感器250的安装位置与全密封泵推力轴承的摆放位置垂直，确定感应传感器250与感应线的感应数值，并利用控制板310对控制器300内的监测模块320进行控制，配合信息管理模块来改变阈值存储模块的阈值，并使感应比对模块的电性输出端电性连接无线传输模块和提示器，全密封泵推力轴承的磨损过程中，导致感应线外部的结构变薄，使感应线与感应传感器250之间的感应数值产生变化，当此数值超过阈值存储模块的内置阈值时，感应接收模块和阈值存储模块即可配合感应比对模块开启无线传输模块和提示器330。
[0019]
请再次参阅图2，为了便于进行显示配合，增加信号接收能力，具体的，显示器400的侧壁镶嵌有显示屏410和按键420，显示器400的顶部电性连接有信号杆430。
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综合以上所述，该种全密封泵推力轴承磨损量的在线监测装置及方法，通过配件和方法的组合运用，可在全密封泵推力轴承的外部设置携带驱动器的调整板，驱动器可配合驱动杆转动后改变悬吊杆的位置，使悬吊杆底部的悬吊盘可携带感应传感器与全密封泵推力轴承进行位置调节，灵活性提升，且在全密封泵推力轴承中预设感应线，并与感应传感器感应后再配合信息管理模块进行阈值存储模块的阈值调整，当磨损产生，感应线逐渐暴露，使感应线和感应传感器的阈值出现偏差后，即可配合感应对比模块开启无线传输模块和提示器，达到远程和现场提示的目的，实现在线监测，安全性高。
[0021]
虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。