圆柱滚子轴承保持架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆柱滚子轴承保持架，包括保持架本体，保持架本体呈中空的筒形结构，在保持架本体的外圆周面上沿周向均布开设有若干用于安装滚子的兜孔，兜孔为方形孔结构，兜孔上沿保持架本体的轴向方向相对应的侧面上设有槽口。本实用新型采用一体加工成型，相对于传统结构，本实用新型使得加工工序简单化，提高了轴承载荷和使用寿命；通过在兜孔内设置槽口，使得该保持架在装配时，容易塑性变形产生压点进而锁住圆柱滚子端面，使得装配更加容易，而且保持架与圆柱滚子和轴承外圈或内圈形成组合整体，提高了轴承质量。
【专利说明】
圆柱滚子轴承保持架
技术领域
[0001]本实用新型属于轴承技术领域，尤其涉及一种圆柱滚子轴承保持架。
【背景技术】
[0002]众所周知，在轴承领域内，当前的圆柱滚子轴承所使用的保持架均在国家滚动轴承标准GB/T-28268中有介绍和要求，如乙形保持架、槽形保持架、M形保持架、双挡圈型保持架以及实体(铜质)保持架等，这些现有的保持架，其存在结构复杂、所配装的圆柱滚子的长度、直径均较小、加工或装配时不易保证几何形状，容易划伤滚子等缺点。
【发明内容】
[0003]为了解决现有圆柱滚子轴承保持架存在的诸多缺点，本实用新型的目的是提供一种圆柱滚子轴承保持架。
[0004]为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案:
[0005]—种圆柱滚子轴承保持架，包括保持架本体，保持架本体呈中空的筒形结构，在保持架本体的外圆周面上沿周向均布开设有若干用于安装滚子的兜孔，兜孔为方形孔结构，兜孔上沿保持架本体的轴向方向相对应的侧面上设有槽口。
[0006]进一步地，兜孔的四个角均为圆弧角。
[0007]进一步地，所述兜孔的四个角均为直角。
[0008]进一步地，兜孔上沿圆周方向相对应的两侧面均设有斜面，并且两斜面之间的开口距离沿保持架本体的径向方向逐渐变大。
[0009]进一步地，所述兜孔上相对应的两斜面的延长线形成的夹角α为0°?90°。
[0010]进一步地，两斜面最外侧的开口距离为3?100mm。
[0011]进一步地，斜面的外侧边与保持架本体内圆周面之间的垂直距离h为O?6_。
[0012]进一步地，兜孔上沿圆周方向相对应的两侧面均设有斜面，并且两斜面之间的开口距离沿保持架本体的径向方向逐渐变小。
[0013]进一步地，所述槽口为弧形或直角形。
[0014]进一步地，所述侧面的其中一个侧面上开设有槽口，或者两个侧面上均开设有槽
□ O
[0015]进一步地，兜孔数量为6?60个。
[0016]由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性:
[0017]本实用新型采用一体加工成型，相对于传统结构，本实用新型使得加工工序简单化，提高了轴承载荷和使用寿命;通过在兜孔内设置槽口，使得该保持架在装配时，容易塑性变形产生压点进而锁住圆柱滚子端面，使得装配更加容易，而且保持架与圆柱滚子和轴承外圈或内圈形成组合整体，提高了轴承质量。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构不意图；
[0019]图2为兜孔上斜面的结构示意图；
[0020]图3为实施例二中的斜面结构示意图；
[0021 ]图中:1-保持架本体;2-兜孔;3-斜面;4-圆弧角；5-槽口。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
[0023]实施例一，如图1、2所示，一种圆柱滚子轴承保持架，包括保持架本体I，保持架本体I呈中空的筒形结构，在保持架本体I的外圆周面上沿周向开设有若干用于安装滚子的兜孔2，兜孔2为方形孔结构，且兜孔2的四个角均为圆弧角4，或者为直角，兜孔2上沿保持架本体的轴向方向相对应的侧面上设有槽口 5，所述槽口 5可以仅在兜孔2的一个侧面上开设，或者在兜孔的两个侧面上均设有槽口 5，所述槽口 5为弧形或直角形，优选的，所述槽口 5设为两个。
[0024]所述的兜孔2上沿圆周方向相对应的两侧面均设为斜面3，并且两斜面3之间的开口距离沿保持架本体的径向方向逐渐变大，所述兜孔2上相对应的两斜面的延长线形成的夹角α为0°?90° ;两斜面最外侧的开口距离为3?100mm;斜面的外侧边与保持架本体内圆周面之间的垂直距离h为O?6mm;兜孔数量为6?60个。
[0025]实施例二，如图3所示，该实施例与实施例一的不同之处在于:兜孔2上沿圆周方向相对应的两侧面均设有斜面，并且两斜面之间的开口距离沿保持架本体的径向方向逐渐变小。
[0026]本实用新型通过斜面结构以便于调整圆柱滚子的径向窜动量，而且，减小了兜孔与圆柱滚子之间的摩擦接触面积，降低了摩擦损耗，能够提高轴承的整体使用寿命。
[0027]本实用新型的加工工艺为:制筒一一加工兜孔一一压坡一一清理表面一一防锈包装，就制筒工序而言，可以用钢(铜、铝、其他合金等)板拉延成筒后制造，可以用钢(铜、铝、其他合金等)板卷焊呈筒后切断制造，可以用钢(铜、铝、其他合金等)管车制而成;就加工兜孔而言，兜孔可以采用切割或者冲压加工;另外，可以先将料件制成长筒然后加工兜孔后再整体切断为单个保持架本体，或者也可以先制成单个成品筒型的保持架本体后再进行兜孔加工，然后进入下道工序;压坡工序是将兜孔上沿圆周方向相对应的两侧面倒成斜面，其目的是为了使得圆柱滚子容易转动，另外，在涉及加工合理到位或者轴承要求不高时，也可以省略此工序，保持架本体成型要求合格后，清理表面防锈包装可根据轴承要求或者用户使用要求去做。
【主权项】
1.一种圆柱滚子轴承保持架，包括保持架本体，保持架本体呈中空的筒形结构，在保持架本体的外圆周面上沿周向均布开设有若干用于安装滚子的兜孔，兜孔为方形孔结构，其特征是:兜孔上沿保持架本体的轴向方向相对应的侧面上设有槽口 ；兜孔上沿圆周方向相对应的两侧面均设有斜面，并且两斜面之间的开口距离沿保持架本体的径向方向逐渐变大;所述兜孔上相对应的两斜面的延长线形成的夹角α为0°?90°。2.根据权利要求1所述的圆柱滚子轴承保持架，其特征是:兜孔的四个角均为圆弧角。3.根据权利要求1所述的圆柱滚子轴承保持架，其特征是:所述兜孔的四个角均为直角。4.根据权利要求1所述的圆柱滚子轴承保持架，其特征是:两斜面最外侧的开口距离为3?10mm05.根据权利要求1所述的圆柱滚子轴承保持架，其特征是:斜面的外侧边与保持架本体内圆周面之间的垂直距离h为O?6mm。6.根据权利要求1所述的圆柱滚子轴承保持架，其特征是:所述侧面的其中一个侧面上开设有槽口，或者两个侧面上均开设有槽口。7.根据权利要求5所述的圆柱滚子轴承保持架，其特征是:所述槽口为弧形或直角形。
【文档编号】F16C33/46GK205639311SQ201620079019
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】杨金才, 李超强
【申请人】杨金才