接头的检测及报警装置的制作方法

[0001]
本发明涉及电镀产线设备，且特别是涉及一种接头的检测及报警装置。


背景技术：

[0002]
在卷对卷连续电镀设备中，为将不同卷的电镀片连接起来，在放料端，通常采用焊接的方式将前一卷电镀片的末端与后一卷电镀片的初始端焊接，从而形成接头。但是，当电镀片电镀后到达收料端时，就需要及时剪除接头，因后续生产采用自动化设备，接头未剪除对客户后续生产会带赖报废等严重后果。
[0003]
目前，部分产线采取在放料端焊接接头后用对讲机通知收料端，收料端收到焊接了接头的通知后，把过片轮圈数计数器清零，因为产线长度固定，过片轮上装有计数开关，过片轮转一圈计数器就计数一次，过片轮圈数到一个固定值时，焊接的接头就到达了收料端，然后收料端的工作人员再将接头剪掉。
[0004]
上述工作方式不仅效率低下，而且主要依靠人的操作容易产生误差，可靠性不足。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种接头的检测及报警装置，以解决现有技术工作效率低下且可靠性不足的问题。
[0006]
本发明解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。
[0007]
本发明提供一种接头的检测及报警装置，包括：
[0008]
电镀片，两个电镀片的连接处叠加形成接头；
[0009]
检测机构，包括第一检测压轮和设置在第一检测轮下方的第二检测压轮，多个电镀片两两连接之后从第一检测压轮和第二检测压轮之间经过；
[0010]
两个压轮升降结构，每个压轮升降结构均包括升降顶板、升降侧板和两个导杆，第一检测轮的两端分别连接至两个升降侧板，导杆可上下移动；
[0011]
放大机构，包括背板和设置在背板上的连杆机构，连杆机构靠近升降顶板的一端连接有凸轮轴承，凸轮轴承设置在升降顶板上方且与升降顶板相抵接；
[0012]
光电开关，与连杆机构的另一端相对设置，可控制报警模块发出报警；
[0013]
电镀片的接头未经过检测机构时，连杆机构处于初始状态，连杆机构远离升降顶板的一端不触发光电开关；当电镀片的接头经过检测机构时，第一检测轮上升并推动压轮升降结构上升，凸轮轴承带动连杆机构中的各杠杆联动，以使连杆机构远离升降顶板的一端上移并触发光电开关，发出报警。
[0014]
在本发明的一个实施例中，连杆机构包括第一杠杆、第二杠杆和感应杠杆，第一杠杆的一端可转动地连接至背板，第一杠杆的另一端连接至第二杠杆的一端，第二杠杆的另一端连接至感应杠杆的中部，感应杠杆的一端可转动地连接至背板，感应杠杆的另一端与光电开关相对设置。
[0015]
在本发明的一个实施例中，凸轮轴承固定连接至第一杠杆的中部，升降顶板向上
移动推动凸轮轴承上移，凸轮轴承上移并推动第一杠杆的另一端转动。
[0016]
在本发明的一个实施例中，连杆机构包括依次连接的第一杠杆、第二杠杆、第三杠杆、第四杠杆和感应杠杆，第一杠杆的一端与背板枢转连接，第一杠杆的另一端与第二杠杆的一端枢转连接，第二杠杆的另一端与第三杠杆的中部枢转连接，第三杠杆的一端与背板枢转连接，第三杠杆的另一端与第四杠杆的一端枢转连接，第四杠杆的另一端与感应杆的中部枢转连接，感应杆的一端与背板枢转连接，感应杆的另一端与光电开关相对设置。
[0017]
在本发明的一个实施例中，检测机构还包括底板，每个导杆均连接在底板和升降顶板之间。
[0018]
在本发明的一个实施例中，每个导杆均通过一个直线轴承连接至底板。
[0019]
在本发明的一个实施例中，还包括位移滑台，放大机构通过背板固定至位移滑台，位移滑台可带动放大机构沿垂直于底板的方向上下移动。
[0020]
在本发明的一个实施例中，光电开关固定连接至背板上。
[0021]
在本发明的一个实施例中，接头的检测及报警装置还包括导正结构，导正结构包括一立板和两个导向轮，两个导向轮均可转动地连接至立板，两个导向轮相对设置。
[0022]
在本发明的一个实施例中，报警模块包括蜂鸣器和报警灯。
[0023]
在本发明的一个实施例中，接头的检测及报警装置还包括机架方通，检测机构、压轮升降结构和放大机构均固定至机架方通上
[0024]
本发明提供的接头的检测及报警装置，通过在电镀片上安装检测机构、升降机构、放大机构和光电开关，其中检测机构包括第一检测压轮和第二检测压轮，放大机构包括背板和设置在背板上的连杆机构；当电镀片的接头从两个压轮之间经过时，第一检测压轮的位移发生改变，改变的位移通过升降机构传递至放大机构，经过连杆机构的各级杠杆放大后，使连杆机构的末端触发光电开关，发出报警，从而提醒工作人员及时剪除接头。从而能实现高准确度、高效率和高可靠性的作业。
附图说明
[0025]
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]
图1为本发明第一实施例中接头的检测及报警装置的立体结构示意图。
[0027]
图2为图1中另一角度的结构示意图。
[0028]
图3为图1中结构的正视图。
[0029]
图4为图1中结构的侧视图。
[0030]
图5a为图1中未触发光电开关的局部结构示意图。
[0031]
图5b为图1中触发光电开关后的局部结构示意图。
[0032]
图6为本发明第二实施例中接头的检测及报警装置的正视图。
[0033]
本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人
员说明本申请的概念。
具体实施方式
[0034]
以下由特定的具体实施例说明本申请的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点及功效。
[0035]
在下述描述中，参考附图，附图描述了本申请的若干实施例。应当理解，还可使用其他实施例，并且可以在不背离本发明的精神和范围的情况下进行机械组成、结构、电气以及操作上的改变。下面的详细描述不应该被认为是限制性的，并且本发明的各个实施例的范围仅由公布的专利的权利要求书所限定。这里使用的术语仅是为了描述特定实施例，而并非旨在限制本申请。
[0036]
虽然在一些实施例中术语第一、第二等在本文中用来描述各种元件，但是这些元件不应当被这些术语限制。这些术语仅用来将一个元件与另一个元件进行区分。
[0037]
[第一实施例]
[0038]
图1为本发明第一实施例中接头的检测及报警装置的立体结构示意图，图2为图1中另一角度的结构示意图，图3为图1中结构的正视图，图4为图1中结构的侧视图。请结合图1至图4，本实施例提供一种接头的检测及报警装置，包括：
[0039]
电镀片10，两个电镀片10的连接处叠加形成接头11；
[0040]
检测机构20，包括第一检测压轮21和设置在第一检测轮21下方的第二检测压轮22，多个电镀片10两两连接之后从第一检测压轮21和第二检测压轮22之间经过；
[0041]
两个压轮升降结构30，每个压轮升降结构30均包括升降顶板31、升降侧板32和两个导杆33，第一检测轮21的两端分别连接至两个升降侧板32，导杆33可上下移动，导杆33移动时可带动升降顶板31和升降侧板32同步移动；
[0042]
放大机构40，包括背板47和设置在背板47上的连杆机构48，连杆机构48靠近升降顶板31的一端连接有凸轮轴承311，凸轮轴承311设置在升降顶板31上方且与升降顶板31相抵接；
[0043]
光电开关50，与连杆机构48的另一端相对设置，可控制报警模块发出报警；
[0044]
电镀片10的接头11未经过检测机构20时，连杆机构48处于初始状态，连杆机构48远离升降顶板31的一端不触发光电开关50；当电镀片10的接头11经过检测机构20时，第一检测轮21上升并推动压轮升降结构30上升，凸轮轴承311带动连杆机构48中的各杠杆联动，以使连杆机构48远离升降顶板31的一端上移并触发光电开关50，发出报警。
[0045]
请结合图1至图3，凸轮轴承311固定连接至第一杠杆41的中部，升降顶板31向上移动推动凸轮轴承311上移，凸轮轴承311上移并推动第一杠杆41的另一端转动。
[0046]
本实施例中，连杆机构48包括依次连接的第一杠杆41、第二杠杆42、第三杠杆43、第四杠杆44和感应杠杆45，第一杠杆41的一端与背板38枢转连接，第一杠杆41的另一端与第二杠杆42的一端枢转连接，第二杠杆42的另一端与第三杠杆43的中部枢转连接，第三杠杆43的一端与背板38枢转连接，第三杠杆43的另一端与第四杠杆44的一端枢转连接，第四杠杆44的另一端与感应杆45的中部枢转连接，感应杆45的一端与背板38枢转连接，感应杆45的另一端与光电开关50相对设置。具体来讲，光电开关50也固定连接至背板47上。
[0047]
在本发明的一个实施例中，检测机构20还包括底板24，每个导杆33均连接在底板
24和升降顶板31之间。每个导杆33均通过一个直线轴承34连接至底板24。
[0048]
在本发明的一个实施例中，还包括位移滑台90，放大机构40通过背板47固定至位移滑台90，位移滑台90可带动放大机构40沿垂直于底板24的方向上下移动。
[0049]
在本发明的一个实施例中，接头的检测及报警装置还包括导正结构60和机架方通80，导正结构60连接在检测机构20之后，导正结构60包括一立板61和两个导向轮61，两个导向轮61均可转动地连接至立板61，两个导向轮62相对设置。检测机构20、压轮升降结构30和放大机构40均固定至机架方通80上。
[0050]
具体地，本实施例中的报警模块包括蜂鸣器和报警灯。当连杆机构48的端部(连杆机构48远离升降顶板31的一端)触发到光电开关50，光电开关50可控制蜂鸣器和报警灯的至少之一发出报警，以提醒工作人员收料。
[0051]
图5a为图1中未触发光电开关的局部结构示意图，图5b为图1中触发光电开关后的局部结构示意图。下面结合图1至图5b，具体说明本实施例中接头的检测及报警装置的工作原理：
[0052]
检测机构20的检测原理采用机械式，电镀片10的接头11的厚度＝电镀片厚度*2+焊锡厚度，因此，接头11的厚度大于单片电镀片10的厚度，接头通过检测压轮时，第一检测压轮21被顶起，压轮升降结构30均整体升高，从而推动凸轮轴承311上移，由于单片电镀片10厚度较薄(0.12cm-0.4cm)，因此推动位移较小。此时放大机构40可以放大位移，经连杆机构48的各级杠杆放大后，位移可放大至20倍左右，从而使连杆机构48的末端产生的位移足以触发光电开关50，以便光电开关50接收信号并控制报警模块发出报警。
[0053]
[第二实施例]
[0054]
图6为本发明第二实施例中接头的检测及报警装置的正视图。请结合图6，本实施例与第一实施例的区别在于，连杆机构48只包括3个杠杆，放大倍数会小于第一实施例，但是同样可以放大凸轮轴承311的位移。
[0055]
请结合图5，本实施例中连杆机构48包括第一杠杆41、第二杠杆42和感应杠杆45，第一杠杆41的一端可转动地连接至背板47，第一杠杆41的另一端连接至第二杠杆42的一端，第二杠杆42的另一端连接至感应杠杆45的中部，感应杠杆45的一端可转动地连接至背板47(图1)，感应杠杆45的另一端与光电开关50相对设置并用于触发光电开关50。
[0056]
本发明提供的接头的检测及报警装置，通过在电镀片10上安装检测机构20、升降机构30、放大机构40和光电开关50，其中检测机构20包括第一检测压轮21和第二检测压轮22，放大机构40包括背板47和设置在背板47上的连杆机构48；当电镀片10的接头11从两个压轮之间经过时，第一检测压轮21的位移发生改变，改变的位移通过升降机构30传递至放大机构40，经过连杆机构48的各级杠杆放大后，使连杆机构48的末端触发光电开关50，发出报警，从而提醒工作人员及时剪除接头。从而能实现高准确度、高效率和高可靠性的作业。
[0057]
在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
[0058]
在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
[0059]
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和
原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。