一种自动化橡胶圈检测修剪设备的制作方法

文档序号:11821352阅读:541来源:国知局

本实用新型涉及一种设备,具体为一种自动化橡胶圈检测修剪设备,属于机械设备领域。



背景技术:

随着经济技术与科学技术的快速发展,自动化在人们的生活中扮演者越来越重要的角色,橡胶圈是人们所经常能用到的辅助材料,而在橡胶圈的生产过程中,由于工序繁多所生产的橡胶圈经常会出现切割不彻底,有畸形的产品,由于人工的检车效率低,经常会使顾客感觉到不满,那么这就需要有专门的检测设备来精心挑选合格优良的成品,那么,现有的检测设备功能比较单一,自动化不是很高,基本上都是靠人工来进行质检,这样就降低了工作效率,如果遇到不合格的产品还要挑出来重新加工,这样就浪费了大量时间,令生产程序变得繁琐;传统的检测设备都不具备后续处理功能,各种程序设备都是分割开来,不够一体化,浪费了时间,人力物力,降低了生产效率,也降低了产品的合格率。



技术实现要素:

本实用新型提出一种自动化橡胶圈检测修剪设备,解决了现有技术中浪费物料,产品合格率低,生产效率低,检测不够精准,缺乏自动化的问题,使生产效率、产品合格率、自动化更高。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种自动化橡胶圈检测修剪设备,包括成品箱、废料箱、挡板、竖杆、第一刀片、第二刀片、夹板、机械手、影像传感器、进货口、运输带、检测柜和旋转轴;所述运输带的一端设有所述成品箱,所述成品箱的底部设有所述废料箱,所述挡板与所述检测柜的一端固定连接,所述挡板与所述第二刀片固定 连接,所述竖杆的两侧固定连接有所述第一刀片,所述第一刀片的底部设有所述夹板,所述夹板连接有所述旋转轴,所述检测柜的顶端设有所述机械手,所述运输带的两侧设有所述影像传感器,所述检测柜的另一端设有所述进货口。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述检测柜的底端设有总控制台。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机械手、所述影像传感器和所述旋转轴均与所述总控制台电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹板与所述竖杆、所述旋转轴的连接处均设有转轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述成品箱的底端设有滤网。

本实用新型所达到的有益效果是:该种自动化橡胶圈检测修剪设备,通过设有废料箱及滤网,可以回收废料,节省了材料从而节省了生产成本,通过设有刀片来修剪处理不合格的产品,通过设有夹板来固定橡胶圈,通过设有旋转轴来带动橡胶圈的旋转,通过设有影像传感器提高产品检测的精准度,通过设有转轴,来实现夹板的折叠,从而实现橡胶圈的自动投放。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图中:1、成品箱;2、废料箱;3、挡板;4、竖杆;5、第一刀片;6、第二刀片;7、夹板;8、机械手;9、影像传感器;10、进货口;11、运输带;12、总控制台;13、检测柜;14、旋转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示,本实用新型提供一种自动化橡胶圈检测修剪设备,包括成品箱1、废料箱2、挡板3、竖杆4、第一刀片5、第二刀片6、夹板7、机械手8、影像传感器9、进货口10、运输带11、检测柜13和旋转轴14;运输带11的一端设有成品箱1,用于接收成品;成品箱1的底部设有废料箱2,用于回收废料,来节省生产成本;挡板3与检测柜13的一端固定连接,挡板3与第二刀片6固定连接,第二刀片6用于修剪不合格橡胶圈的外侧,竖杆4的两侧固定连接有第一刀片5,第一刀片5用于修剪不合格橡胶圈的内侧;第一刀片5的底部设有夹板7,来固定不合格橡胶圈;夹板7连接有旋转轴14,旋转轴14通过带动橡胶圈的旋转,与第一刀片5和第二刀片6刮割;检测柜13的顶端设有机械手8,用于提取不合格的橡胶圈放到夹板7上;运输带11的两侧设有影像传感器9,可以通过抓捕橡胶圈的影像,来精准检测橡胶圈的品质,检测柜13的另一端设有进货口10。

进一步的,检测柜13的底端设有总控制台12,用来控制旋转轴14、机械手8和影像传感器9。

进一步的,夹板7与竖杆4、旋转轴14的连接处均设有转轴,夹板7可以通过转轴折叠,从而使橡胶圈能够被机械手8放入,也方便了橡胶圈掉落到运输带11上。

进一步的,成品箱1的底端设有滤网,防止橡胶圈掉落入废料箱2。

该种自动化橡胶圈检测修剪设备,通过在成品箱1的底端设有废料箱2及滤网,可以回收废料,节省了材料从而节省了生产成本,防止成品箱1中橡的胶圈落入到废料箱2中;通过在挡板3及竖杆4上分别设有第一刀片5和第二刀片6来修剪处理不合格的产品,通过在第一刀片5的底部设有夹板7来固定不合格橡胶圈;通过设有旋转轴14来带动橡胶圈的旋转;通过在运输带11的两侧设有影像传感器9来提高产品检测的精准度,通过在夹板7的一端设有转轴,来实现夹板的折叠,从而实现橡胶圈的自动投放。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作 的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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