一种用于PV3966标准的落球试验机的制作方法

一种用于pv3966标准的落球试验机
技术领域
[0001]
本申请涉及汽车零部件实验的领域，尤其是涉及一种用于pv3966标准的落球试验机。


背景技术：

[0002]
汽车有机材料构成的结构零件如板材，薄箔，护罩板等检测有着严格的规定和要求，目前国内配件依据标准大众标准pv3905、pv3966检测。
[0003]
汽车有机材料构成的结构零件如板材，薄箔，护罩板等检测有着严格的规定和要求，汽车有机材料生产企业的出厂检验，产品研发都需要对产品进行不断测试，验证塑料制品抗冲击能力，落球试验机是用于验证塑料制品抗冲击能力的试验机械。
[0004]
相关技术中的一种用于pv3966标准的落球试验机，参见图1，包括底座1，底座1的顶部开设有凹槽11，凹槽11用于放置待测试的试件，底座1顶部开设有台阶槽12，台阶槽12位于凹槽11的顶部，凹槽11到台阶槽12的距离为试件的厚度，台阶槽12没插接有导向筒13，导向筒13的侧壁堆成开设有多个插接口14，插接口14沿导向筒13的轴向设置，对称插接口14内插接有挡板15，挡板15水平设置且可从插接口14抽出，挡板15用于支撑钢球16。
[0005]
测试时，先将试件放置于凹槽11内，然后将导向筒13放置于台阶槽12内，使导向筒13的底部抵接于试件上，根据测试所需要的冲击能量和钢球16的质量，即能得出钢球16下落的高度，将挡板15放置于对应高度的插接口14内，然后先将钢球16放置于钢板内，测试时，将钢板从导向筒13的一侧抽离，钢球16在重力作用下砸落至导向筒13内，导向筒13对试件造成冲击，最后取出试验材料及钢球16，目视样品状态；但是，实验室，将钢球16放入到挡板15上时，钢球16对钢板造成一次冲击，即能对导向筒13产生冲击，导向筒13对试件也会造成冲击，影响最终的试验结果的准确性。


技术实现要素：

[0006]
为了使试验结果更准确，本申请提供一种用于pv3966标准的落球试验机。
[0007]
本申请提供的一种用于pv3966标准的落球试验机采用如下的技术方案：一种用于pv3966标准的落球试验机，包括支撑座，支撑座的顶部开设有圆形的落料槽，支撑座的顶部设置有轴向竖向设置的下料筒，下料筒的顶部和底部均敞口设置，下料筒内径和落料槽的内径相同，下料筒的外侧壁开设有刻度线，且下料筒为透明材料制成，下料筒和落料槽内放置有钢球，所述支撑座的顶部固设有竖向设置的支架，支架的顶部固设有竖向设置的电动推杆，电动推杆位于落料槽的正上方，且能够竖向延伸至下料筒内，电动推杆的底部固设有电磁铁，电磁铁在通电的情况下能够吸附钢球；所述支撑座内开设有用于放置试件的容纳槽，容纳槽与落料槽连通且位于落料槽的正下方。
[0008]
过采用上述技术方案，据测试所需要的冲击能量和钢球的质量，即能得出钢球下落的高度，控制电动推杆向下运动，当电磁铁距离钢球1mm时，给电磁铁通电，电磁铁将钢球吸附于电磁铁的底部，电动推杆带动电磁铁和钢球向上滑动至位于下料筒的适当的高度，
将试件放置于容纳槽内，使试件位于钢球的正下方；最后，电磁铁自动断电，释放钢球砸试件，完成一次试验，与传统的测试方式相比，测试的实验结果更准确。
[0009]
可选的，所述支架上螺栓固设有水平设置的连杆，连杆远离支架的一端固设有定位环，下料筒从定位环中穿过，定位环上螺纹连接有螺栓。
[0010]
通过采用上述技术方案，螺栓将下料筒和定位环固定，防止下料筒出现晃动影响实验结果。
[0011]
可选的，所述支撑座内开设有一端敞口的滑槽，滑槽内水平滑移连接有载料板，容纳槽开设于载料板的中部，支撑座上设置有将载料板和支撑座固定的定位组件。
[0012]
通过采用上述技术方案，将试件放置于载料板的容纳槽内，将载料板滑移至支撑座内，再通过定位组件将载料板固定，防止载料板在试验中发生晃动，载料板与支撑座滑移，便于对容纳槽内的试件进行清理。
[0013]
可选的，所述定位组件包括设置于支撑座内的弹簧插销，载料板的侧壁开设有供弹簧插销插接的插接槽，支撑座内壁开设有圆槽，支撑座的侧壁开设有两个与圆槽内连通的缺口槽，弹簧插销上固设有限位杆，限位杆可从缺口槽插接于圆槽内。
[0014]
通过采用上述技术方案，对载料板进行固定时，转动至弹簧插销至限位杆与缺口槽对接，推动弹簧插销，使弹簧插销的限位杆经缺口槽滑动至圆槽内，弹簧插销的端部插接于插接槽内，再转动弹簧插销，使限位杆和缺口槽错开，防止弹簧插销脱离载料板的插接槽，将载料板和支撑座固定更稳定。
[0015]
可选的，所述载料板远离滑槽敞口端的底部开设有锁紧槽，支撑座位于滑槽远离敞口端的底部固设有锁紧板，锁紧板靠近敞口端的一侧开设有斜面，载料板位于锁紧槽的底部开设与斜面配合的辅助面。
[0016]
通过采用上述技术方案，当载料板滑动至滑槽内以后，锁紧板将载料板与支撑座抵紧，斜面能够便于载料板滑动至锁紧板上，辅助面和斜面配合，使载料板和锁紧板配合更紧密。
[0017]
可选的，所述载料板的顶部开设有一个弧形设置的抠槽，抠槽和容纳槽连通。
[0018]
通过采用上述技术方案，当试验完成后，向外拉出载料板，手指能够伸入到抠槽内，便于将卡接于容纳槽内的试件取出。
[0019]
可选的，所述载料板的侧壁开设有于容纳槽内连通的出料槽，载料板位于出料槽的底部开设有夹槽，出料槽内卡接有出料板，出料板的两侧底部固设有卡接于夹槽内的限位块。
[0020]
通过采用上述技术方案，当试验完成后，若试件碎裂不易清理，可向外滑出载料板，并用毛刷能将碎渣从出料槽的位置扫出，便于对容纳槽内的废料进行清理。
[0021]
可选的，所述支撑座顶部位于落料槽的位置固设有限位筒，限位筒的轴向竖向设置，限位筒的内径大于落料槽的孔径，下料筒插接于限位筒内。
[0022]
通过采用上述技术方案，下料筒插接于限位筒内，能够对下料筒的底部进行限位，使下料筒和下料筒同心设置，防止钢球下落的过程中，与限位筒或者落料槽的内壁之间发生碰撞而影响实验结果。
[0023]
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在支撑座的顶部固设有竖向设置的支架，支架的顶部固设有竖向设置的电动推
杆，电动推杆位于落料槽的正上方，且能够竖向延伸至下料筒内，电动推杆的底部固设有电磁铁，电磁铁在通电的情况下能够吸附钢球，支撑座内开设有用于放置试件的容纳槽，容纳槽与落料槽连通且位于落料槽的正下方，给电磁铁通电，电磁铁将钢球吸附于电磁铁的底部，电动推杆带动电磁铁和钢球向上滑动至位于下料筒的适当的高度，将试件放置于容纳槽内，使试件位于钢球的正下方，电磁铁自动断电，释放钢球砸试件，完成一次试验，与传统的测试方式相比，测试的实验结果更准确；2.通过在载料板远离滑槽敞口端的底部开设有锁紧槽，支撑座位于滑槽远离敞口端的底部固设有锁紧板，锁紧板靠近敞口端的一侧开设有斜面，载料板位于锁紧槽的底部开设与斜面配合的辅助面，载料板滑动至滑槽内以后，锁紧板将载料板与支撑座抵紧，斜面能够便于载料板滑动至锁紧板上，辅助面和斜面配合，使载料板和锁紧板配合更紧密；3.通过在载料板的侧壁开设有于容纳槽内连通的出料槽，载料板位于出料槽的底部开设有夹槽，出料槽内卡接有出料板，出料板的两侧底部固设有卡接于夹槽内的限位块，当试验完成后，若试件碎裂不易清理，可向外滑出载料板，并用毛刷能将碎渣从出料槽的位置扫出，便于对容纳槽内的废料进行清理。
附图说明
[0024]
图1是相关技术中的落球试验机的结构示意图。
[0025]
图2是实施例的结构示意图。
[0026]
图3是实施例的剖视图。
[0027]
图4是图3的a部放大图。
[0028]
图5是支撑座和载料板的结构示意图。
[0029]
图6是支撑座和载料板的剖视图。
[0030]
图7是图6的b部放大图。
[0031]
图8是载料板的爆炸图。
[0032]
附图标记说明：1、底座；11、凹槽；12、台阶槽；13、导向筒；14、插接口；15、挡板；16、钢球；2、支撑座；21、落料槽；22、限位筒；23、下料筒；231、刻度线；24、滑槽；241、锁紧板；242、辅助面；25、载料板；251、容纳槽；252、抠槽；253、出料槽；2531、夹槽；254、出料板；255、限位块；256、把手；257、锁紧槽；2571、斜面；258、插接槽；26、定位槽；261、圆槽；262、缺口槽；27、弹簧插销；271、限位杆；3、支架；31、连接板；32、电动推杆；33、电磁铁；34、连杆；341、定位环。
具体实施方式
[0033]
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
[0034]
本申请实施例公开一种用于pv3966标准的落球试验机。参照图2和图3，一种用于pv3966标准的落球试验机包括支撑座2，支撑座2的顶部开设有落料槽21，落料槽21为圆形槽，支撑座2顶部位于落料槽21的位置固设有限位筒22，限位筒22的轴向竖向设置，限位筒22的内径大于落料槽21的孔径；限位筒22内插接有下料筒23，下料筒23的顶部和底部均敞口设置，下料筒23外径和限位筒22的内径相同，下料筒23内径和落料槽21的内径相同，下料筒23的外侧壁开设有刻度线231，且下料筒23为透明的下料筒23；落料槽21内放置有钢球
16，钢球16的内径小于下料筒23内径。下料筒23为透明的，能够清楚看到钢球16位于下料筒23的位置，刻度线231能够清晰得出钢球16下落的高度。
[0035]
支撑座2的顶部固设有竖向设置的支架3，支架3的顶部固设有水平设置的连接板31，连接板31的底部固设有电动推杆32，电动推杆32竖向设置，电动推杆32位于落料槽21的正上方，使电动推杆32能够竖向延伸至下料筒23内，电动推杆32的底部固设有电磁铁33，电磁铁33与电源电连接；电磁铁33在通电的情况下能够吸附钢球16，电动推杆32能够带动电磁铁33和钢球16滑动至适当的高度。
[0036]
支架3上螺栓固设有连杆34，连杆34水平设置，连杆34远离支架3的一端固设有定位环341，定位环341的内径略大于下料筒23的外径，定位环341上螺纹连接有螺栓；螺栓将下料筒23和定位环341固定，防止下料筒23出现晃动影响实验结果。
[0037]
参见图3和图4，支撑座2内开设有滑槽24，滑槽24内水平滑移连接有载料板25，滑槽24的一端敞口设置，载料板25可从敞口端滑出支撑座2，载料板25的中部开设有容纳槽251，容纳槽251呈圆形，容纳槽251的内径略大于落料槽21的内径，且载料板25完全滑移至滑槽24内，容纳槽251与落料槽21连通且位于落料槽21的正下方。
[0038]
测试时，根据测试所需要的冲击能量和钢球16的质量，即能得出钢球16下落的高度，控制电动推杆32向下运动，当电磁铁33距离钢球16的距离为1mm时，给电磁铁33通电，电磁铁33将钢球16吸附于电磁铁33的底部，电动推杆32带动电磁铁33和钢球16向上滑动至位于下料筒23的适当的高度；向外拉出载料板25，将试件放置于容纳槽251内，然后将载料板25滑移至滑槽24内，使试件位于钢球16的正下方；最后，电磁铁33自动断电，释放钢球16砸试件，完成一次试验。
[0039]
参见图4和图5，载料板25的一侧固设有把手256，另一侧的底部开设有锁紧槽257，支撑座2位于滑槽24远离敞口端的底部固设有锁紧板241，锁紧板241靠近敞口端的一侧开设有斜面2571，载料板25位于锁紧槽257的底部开设与斜面2571配合的辅助面242；当载料板25滑动至滑槽24内以后，锁紧板241将载料板25与支撑座2抵紧，斜面2571能够便于载料板25滑动至锁紧板241上，辅助面242和斜面2571配合，使载料板25和锁紧板241配合更紧密。
[0040]
参见图6和图7，支撑座2内开设有定位槽26，定位槽26内设置有弹簧插销27，载料板25的侧壁开设有供弹簧插销27插接的插接槽258，支撑座2内壁开设有圆槽261，圆槽261和定位槽26连通，支撑座2的侧壁开设有两个缺口槽262，缺口槽262与圆槽261内连通，弹簧插销27上固设有限位杆271，限位杆271可从缺口槽262插接于圆槽261内；对载料板25进行固定时，转动至弹簧插销27至限位杆271与缺口槽262对接，推动弹簧插销27，使弹簧插销27的限位杆271经缺口槽262滑动至圆槽261内，弹簧插销27的端部插接于插接槽258内，再转动弹簧插销27，使限位杆271和缺口槽262错开，防止弹簧插销27脱离载料板25的插接槽258，将载料板25和支撑座2固定更稳定。
[0041]
参见图8，载料板25的顶部开设有一个弧形设置的抠槽252，抠槽252和容纳槽251连通，当试验完成后，向外拉出载料板25，手指能够伸入到抠槽252内，便于将卡接于容纳槽251内的试件取出。载料板25的侧壁开设有出料槽253，出料槽253的深度和容纳槽251的深度相同，载料板25位于出料槽253的底部开设有夹槽2531，出料槽253内卡接有出料板254，出料板254的两侧底部固设有卡接于夹槽2531内的限位块255；当试验完成后，若试件碎裂
不易清理，可向外滑出载料板25，并用毛刷能将碎渣从出料槽253的位置扫出，便于对容纳槽251内的废料进行清理。
[0042]
本申请实施例一种用于pv3966标准的落球试验机的实施原理为：控制电动推杆32向下运动，当电磁铁33距离钢球16的距离为1mm时，给电磁铁33通电，电磁铁33将钢球16吸附于电磁铁33的底部，根据测试所需要的冲击能量和钢球16的质量，即能得出钢球16下落的高度，电动推杆32带动电磁铁33和钢球16向上滑动至位于下料筒23的适当的高度；向外拉出载料板25，将试件放置于容纳槽251内，然后将载料板25滑移至滑槽24内，使试件位于钢球16的正下方；最后，电磁铁33自动断电，释放钢球16砸试件，完成一次试验。
[0043]
试验完成后，转动弹簧插销27，使限位杆271从缺口槽262脱离圆槽261，即能使弹簧插销27的端部脱离插接槽258；向外滑动载料板25，若试件没有破裂，可将手指伸入到抠槽252的底部将试件取出，如试件有碎裂，可将出料板254滑出，再通过毛刷等将碎渣经出料槽253扫出。
[0044]
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。