一种手机前后壳内宽测量装置的制作方法

文档序号:21743661发布日期:2020-08-05 02:10阅读:252来源:国知局
一种手机前后壳内宽测量装置的制作方法

本实用新型属于手机尺寸测量技术领域,尤其涉及一种手机前后壳内宽测量装置。



背景技术:

目前,最接近的现有技术为:近年来,智能手机逐渐渗透到现代人生活的方方面面。持续增长的市场需求,一方面带动了智能手机制造行业的不断发展,另一方面也给智能手机制造行业提出了更严格的要求。为了确保智能手机的质量,在生产制造智能手机的过程中需要对手机后壳的各种尺寸进行测量,如手机后壳的内宽就是基中一项重要的技术指标。手机后壳的端部设置有凹部,凹部的两侧之间的距离即为手机后壳的内宽。若手机后壳的内宽不合格,可能导致手机后壳间缝隙过大甚至无法安装。

现在工厂在批量生产手机壳时,质检人员一般通过游标卡尺、极限量块或者检测投影仪对手机前后壳的内宽进行抽检测量,检测效率低,人工读数精度较低,其次人工操作不确定性大,容易受到各种因素干扰,并且不能够对所有的手机前后壳内宽进行检测。

综上所述,现有技术存在的问题是:质检人员对手机前后壳的内宽进行测量时,检测效率低,人工读数精度较低,人工操作不确定性大,并且不能够对所有的手机前后壳内宽进行检测。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种手机前后壳内宽测量装置。

本实用新型是这样实现的,手机前后壳内宽测量装置设置有传送带,所述传送带上放置有若干手机壳放置槽;

所述传送带的外侧固定安装有测量器底座,所述测量器底座的上端固定安装有测量台,所述测量台的外侧固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的末端嵌装有激光测距器;所述测量台的内侧嵌装有显示器,所述激光测距器与显示器电连接。

本实用新型通过激光测距器实现手机壳内宽的测量,测量精度、效率高,减少了质检人员的工作量,并且取代了之前的抽检模式,使出厂产品的尺寸质量更高。手机壳放置槽可以根据不同型号的手机壳进行设计,保证手机壳时刻处于垂直状态,提高手机壳内宽的检测精度。

进一步,所述激光测距器外侧水平和竖直方向均嵌装有激光发射器,所述激光发射器与显示屏电连接。

通过水平和竖直方向的激光发射器可以一体化检测手机壳的长度和宽度。

进一步,所述测量台的外部还安装有鼠标和键盘,所述鼠标和键盘与激光测距器电连接。

通过键盘和鼠标可以方便进行手机壳样件尺寸检测的调试及手机壳内宽标准的输入以及出现问题时的复位。

进一步,所述传送带内部设置有滑动块。

传送带和滑块可以实现手机壳内宽的批量化检测,效率、精度高。

综上所述,本实用新型的优点及积极效果为:本实用新型结构简单,可以进行生产线的批量化手机壳内宽的检测,检测效率、精度高,降低了质检人员的劳动强度,可完全取代之前的抽检模式,使出厂产品的尺寸质量更高,实用性强,可推广使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的手机前后壳内宽测量装置结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的激光测距器的结构示意图。

图中:1、传送带;2、手机壳放置槽;3、测量器底座;4、显示器;5、伸缩杆;6、激光测距器;7、鼠标;8、键盘;9、激光发射器。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。

下面结合附图1至附图2对本实用新型的技术方案作详细的描述。

实施例1:

测量器底座3上方固定连接有显示器4,显示器4的背面连接有伸缩杆5,伸缩杆5前方连接有激光测距器6。通过激光测距器6实现手机壳内宽的测量,测量精度、效率高,减少了质检人员的工作量,并且取代了之前的抽检模式,使出厂产品的尺寸质量更高。

实施例2:

在实施例1的基础上,激光测距器6外侧水平和竖直方向分别连接有激光发射器9。通过水平和竖直方向的激光发射器9可以一体化检测手机壳的长度和宽度。显示器4的前方通过导线连接有键盘8和鼠标7。通过键盘8和鼠标7可以方便进行手机壳样件尺寸检测的调试及手机壳内宽标准的输入以及出现问题时的复位。

测量器底座3的相同水平面上设置有传送带1,传送带1上方设置有滑动块。传送带1和滑块可以实现手机壳内宽的批量化检测,效率、精度高。滑动块上方设置有手机壳放置槽2。

手机壳放置槽2可以根据不同型号的手机壳进行设计,保证手机壳时刻处于垂直状态,提高手机壳内宽的检测精度。

首先通过显示器4及内置程序对需检测的手机壳进行样件检测,设定尺寸检测的位置,待确定后,存储程序,如需下次再检测此规格的手机壳内宽尺寸时直接调用即可,不再需要重新输入;在检测时,传送带1带动滑块进行移动,滑块上的手机壳放置槽2上放置有竖直的手机壳,当滑块到达检测位置时,暂停3秒,在暂停时间内,伸缩杆5带动激光测距器6触碰手机壳内部,同时激光测距器6上设置的激光发射器9向四个方向发射激光,激光测距器6通过激光的长度计算出手机壳内宽,并在显示器4上进行显示,如手机壳内宽超出标准,则进行报警,提醒质检人员及时处理。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。



技术特征:

1.一种手机前后壳内宽测量装置,其特征在于,所述手机前后壳内宽测量装置设置有传送带,所述传送带上放置有若干手机壳放置槽;

所述传送带的外侧固定安装有测量器底座,所述测量器底座的上端固定安装有测量台,所述测量台的外侧固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的末端嵌装有激光测距器;所述测量台的内侧嵌装有显示器,所述激光测距器与显示器电连接。

2.如权利要求1所述的手机前后壳内宽测量装置,其特征在于,所述激光测距器外侧水平和竖直方向均嵌装有激光发射器,所述激光发射器与显示屏电连接。

3.如权利要求1所述的手机前后壳内宽测量装置,其特征在于,所述测量台的外部还安装有鼠标和键盘,所述鼠标和键盘与激光测距器电连接。

4.如权利要求1所述的手机前后壳内宽测量装置,其特征在于,所述传送带内部设置有滑动块。


技术总结
本实用新型属于手机尺寸测量技术领域,公开了一种手机前后壳内宽测量装置,设置有传送带,所述传送带上放置有若干手机壳放置槽;所述传送带的外侧固定安装有测量器底座,所述测量器底座的上端固定安装有测量台,所述测量台的外侧固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的末端嵌装有激光测距器;所述测量台的内侧嵌装有显示器,所述激光测距器与显示器电连接。本实用新型结构简单,可以进行生产线的批量化手机壳内宽的检测,检测效率、精度高,降低了质检人员的劳动强度,可完全取代之前的抽检模式,使出厂产品的尺寸质量更高,实用性强,可推广使用。

技术研发人员:李群奇
受保护的技术使用者:深圳市奥成仪器科技有限公司
技术研发日:2020.01.17
技术公布日:2020.08.04
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