一种混凝土抗渗仪的制作方法

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，具体为一种混凝土抗渗仪。

背景技术：

混凝土的抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液体（轻油、重油）介质在压力作用下渗透的性能。混凝土抗渗仪是用于检测混凝土硬化后的防水性能以及测定其抗渗标号的仪器，是混凝土预混企业、建筑工程质量检测实验室必备的测量仪器，因此在有关生产、施工、设计、教研等部门广泛使用

现有的混凝土抗渗仪由于结构设计的原因，试模大多固定在抗渗仪上，难以拆除，从而降低了抗渗仪设备的使用效率，不便于操作，因此急需对其进行改进。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的混凝土抗渗仪结构固定，试模难以拆卸和组装，使用效率低，操作不便的缺陷，提供一种混凝土抗渗仪。所述一种混凝土抗渗仪具有结构设计合理，试模可自由组装和拆卸，使用效率高，操作方便等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土抗渗仪，包括抗渗仪本体，所述抗渗仪本体的顶部固定连接有工作台，所述工作台表面开设有若干个卡槽，每个所述卡槽内均插入有安装座，且每个所述卡槽的边缘处均设置有若干个固定块，所述固定块固定连接在工作台上，且每个所述固定块上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述安装座的侧壁同样开设有若干个与螺栓相配合的螺纹孔，且每个所述安装座内均安装有试模，所述工作台的顶部固定连接有若干根定位管，其上方设置有安装板。

优选的，所述安装板为u形板结构，其底部固定连接有若干根定位杆，且所述安装板的表面开设有若干个安装口，每个所述安装口的底部边缘处均固定连接有凸块。

优选的，所述定位杆与定位管的数量均为四根，分别位于安装板底部和工作台顶部的四个角，其杆径等于定位管的内径，且所述定位杆与定位管的中心位于同一条直线上。

优选的，所述安装口与安装座的数量相等，其口径等于安装座的内径，且所述安装口与安装座的中心位于同一条直线上。

优选的，所述安装座的顶部边缘处均向外凸起，所述凸块的底部表面设置有一层橡胶垫片，橡胶垫片的厚度为2~3mm。

优选的，每个所述卡槽的中心均开设有第一出水口，每个所述安装座的底部中心均开设有第二出水口，所述第一出水口的直径大于第二出水口的直径，且所述第一出水口与第二出水口的中心位于同一条直线上。

优选的，所述安装板的两侧外壁均固定连接有把手，所述把手上套设有硅胶套，硅胶套的表面均匀分布有若干个半球形凸粒。

优选的，所述固定块与螺栓的数量不少于三个，且所述固定块与螺栓均以卡槽的圆心为中心呈环状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、结构设计合理，使用效率高，操作方便，可对试模进行自由拆卸和组装，以方便对其进行维护和更换，从提高了该抗渗仪的使用效率；

2、稳定性高，通过螺栓可将安装座固定安装在卡槽内，并且可增强安装座的稳定性，以防止其在受到外力作用后发生晃动；

3、通过凸块底部表面的橡胶垫片可起到缓冲减震的效果，以避免安装过程中凸块与安装座的顶部直接接触而产生碰撞和磨损。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为安装座的横截面剖视图。

图中标号：1、抗渗仪本体；2、工作台；3、卡槽；4、安装座；5、固定块；6、螺纹孔；7、螺栓；8、试模；9、定位管；10、安装板；11、定位杆；12、安装口；13、凸块；14、第一出水口；15、第二出水口；16、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土抗渗仪，包括抗渗仪本体1，抗渗仪本体1的顶部固定连接有工作台2，工作台2表面开设有若干个卡槽3，每个卡槽3内均插入有安装座4，且每个卡槽3的边缘处均设置有若干个固定块5，固定块5固定连接在工作台2上，且每个固定块5上均开设有螺纹孔6，螺纹孔6内螺纹连接有螺栓7，安装座4的侧壁同样开设有若干个与螺栓7相配合的螺纹孔6，通过螺栓7可将安装座4固定安装在卡槽3内，固定块5与螺栓7的数量不少于三个，且固定块5与螺栓7均以卡槽3的圆心为中心呈环状分布，可增强安装座4的稳定性，以防止其在受到外力作用后发生晃动，每个安装座4内均安装有试模8，工作台2的顶部固定连接有若干根定位管9，其上方设置有安装板10，安装板10为u形板结构，其底部固定连接有若干根定位杆11，定位杆11与定位管9的数量均为四根，分别位于安装板10底部和工作台2顶部的四个角，其杆径等于定位管9的内径，且定位杆11与定位管9的中心位于同一条直线上，定位杆11可插入至定位管9中，利用定位杆11与定位管9之间的相互配合可对安装板10进行定位，以提高其稳定性，防止其在安装过程中发生位移，安装板10的两侧外壁均固定连接有把手16，通过握住把手16可移动安装板10，以方便安装，把手16上套设有硅胶套，硅胶套的表面均匀分布有若干个半球形凸粒，可增大人手与把手16之间的摩擦力，以防止打滑，安装板10的表面开设有若干个安装口12，安装口12与安装座4的数量相等，其口径等于安装座4的内径，且安装口12与安装座4的中心位于同一条直线上，试模8可穿过安装口12并插入至安装座4中，每个安装口12的底部边缘处均固定连接有凸块13，安装座4的顶部边缘处均向外凸起，凸块13的底部表面设置有一层橡胶垫片，橡胶垫片的厚度为2~3mm，橡胶垫片具有弹性，可起到缓冲减震的效果，以避免凸块13与安装座4的顶部直接接触而产生碰撞和磨损，每个卡槽3的中心均开设有第一出水口14，每个安装座4的底部中心均开设有第二出水口15，第一出水口14的直径大于第二出水口15的直径，且第一出水口14与第二出水口15的中心位于同一条直线上，当抗渗仪本体1在进行混凝土的抗渗性能检测时，可保证水压穿过第一出水口14和第二出水口15，以便对试模8进行抗渗测试。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将各个安装座4插入至对应的卡槽3中，然后将各个固定块5上的螺栓7旋入安装座4侧壁对应的螺纹孔6中，以便将安装座4固定安装在卡槽3内，接着握住把手16将安装板10放置于工作台2的上方，并使其底部的定位杆11插入至对应的各个定位管9中，从而将安装板10定位在工作台2的上方，当需要对混凝土进行抗渗性能检测时，将试模8穿过安装板10表面的各个安装口12，使其快速插入至安装座4中，从而完成试模8的安装，之后再通过抗渗仪本体1对试模8进行抗渗测试，当测试完成后，可握住把手16将安装板10从定位管9中抽出，然后再取出各个试模8，接着将螺栓7从螺纹孔6中旋下，并将安装座4从卡槽3中取出即可，从而方便对其进行维护和更换，提高了该抗渗仪的使用效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。