一种消防滤毒罐加工用卷折检测装置的制作方法

本实用新型涉及消防设备加工装置技术领域，尤其涉及一种消防滤毒罐加工用卷折检测装置。

背景技术：

现有的消防罐在生产的过程中，在选择材料时，以及卷材在投入生产之前，均需要进行一系列的物理和化学性质的检测，以保证选用的材质适合作为消防滤毒罐的加工和使用，但是现有的检测设备，在检测的初始阶段均需要人工进行弯曲，复原程度较好的板材则在每一次的卷折前，都需要人工的推动，检测的过程十分的不便，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种消防滤毒罐加工用卷折检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种消防滤毒罐加工用卷折检测装置，包括工作台，所述工作台开设有水平通孔，水平通孔内设置有齿筒，齿筒有三个，且在同一水平面上平行设置，齿筒的顶侧和底侧分别啮合连接有齿板，所述齿板远离齿筒的一侧分别设置有限位辊，水平通孔内壁之间固定固定架设有若干个圆轴，齿筒和限位辊分别转动套设在圆轴的外侧，所述工作台的竖直一侧通过螺栓固定安装有气缸，气缸的输出杆与其中一个所述齿板的一端之间固定连接有l型连杆，所述工作台的竖直上方设置有滑台，滑台有两个，且滑台的底侧设置有滚轮，所述滑台的一侧与齿板之间固定连接有联动杆，所述滑台的顶侧固定连接有转动座一，转动座一内转动连接有转动板一，转动板一的顶侧固定连接有连杆，连杆的顶端延伸至转动座一的顶侧并固定连接有底座，所述底座的顶侧固定连接有立板一和立板二，立板一和立板二相互靠近的一侧设置有移动夹板，所述移动夹板靠近立板二的一侧设置有转动座二，转动座二内转动连接有转动板二，立板二的板体开设有螺纹孔一并螺纹连接有螺纹杆一，螺纹杆一的一端与转动板二固定连接，另一端固定连接旋钮一，所述工作台的顶侧还固定连接有立板三,立板三的板体开设有螺纹孔二并螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的两端分别固定连接有转动板三和旋钮二，所述立板三的一侧设置有滑动座，滑动座的一侧固定连接有转动座三，转动板三转动连接在转动座三内，所述滑动座的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑板，滑板的一侧设置有增压弹簧组，滑板的另一侧固定连接有接触推板，所述移动夹板和滑动座的一侧均固定连接有轨道杆，且立板二和立板三均开设有滑孔，且轨道杆的杆体分别从滑孔内穿过。

优选的，所述接触推板的一侧延伸至滑槽外，且接触推板的一侧为弧面结构。

优选的，所述工作台的底部四角均固定连接有支脚，支脚的底端安装有锁止万向轮。

优选的，所述齿板的一侧与齿筒啮合，另一侧与限位辊滚动接触连接。

优选的，两个所述滑台分别位于接触推板的一端两侧。

优选的，所述轨道杆的杆体与滑孔内壁滑动接触连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过各个部件之间的相互协作，使得人们在对消防滤毒罐加工用板材进行卷折检测时，对板材的固定十分的便捷，且能够在板材的中间位置提供推动力，使得板材的更加容易完成初始阶段的弯曲，从而获得板材在多次弯曲后的物理属性，提高了检测效率，节省了人力，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种消防滤毒罐加工用卷折检测装置的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种消防滤毒罐加工用卷折检测装置的部分的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种消防滤毒罐加工用卷折检测装置的俯视结构示意图。

图中：工作台1、支脚2、锁止万向轮3、齿筒4、齿板5、限位辊6、圆轴7、气缸8、l型连杆9、滑台10、滚轮11、联动杆12、转动座一13、转动板一14、底座15、连杆16、立板一17、立板二18、移动夹板19、转动座二20、转动板二21、螺纹杆一22、旋钮一23、立板三24、滑动座25、转动座三26、转动板三27、螺纹杆二28、旋钮二29、滑板30、增压弹簧组31、接触推板32、轨道杆33。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种消防滤毒罐加工用卷折检测装置，包括工作台1，工作台1开设有水平通孔，水平通孔内设置有齿筒4，齿筒4有三个，且在同一水平面上平行设置，齿筒4的顶侧和底侧分别啮合连接有齿板5，齿板5远离齿筒4的一侧分别设置有限位辊6，水平通孔内壁之间固定固定架设有若干个圆轴7，齿筒4和限位辊6分别转动套设在圆轴7的外侧，工作台1的竖直一侧通过螺栓固定安装有气缸8，气缸8的输出杆与其中一个齿板5的一端之间固定连接有l型连杆9，工作台1的竖直上方设置有滑台10，滑台10有两个，且滑台10的底侧设置有滚轮11，滑台10的一侧与齿板5之间固定连接有联动杆12，滑台10的顶侧固定连接有转动座一13，转动座一13内转动连接有转动板一14，转动板一14的顶侧固定连接有连杆16，连杆16的顶端延伸至转动座一13的顶侧并固定连接有底座15，底座15的顶侧固定连接有立板一17和立板二18，立板一17和立板二18相互靠近的一侧设置有移动夹板19，移动夹板19靠近立板二18的一侧设置有转动座二20，转动座二20内转动连接有转动板二21，立板二18的板体开设有螺纹孔一并螺纹连接有螺纹杆一22，螺纹杆一22的一端与转动板二21固定连接，另一端固定连接旋钮一23，工作台1的顶侧还固定连接有立板三24,立板三24的板体开设有螺纹孔二并螺纹连接有螺纹杆二28，螺纹杆二28的两端分别固定连接有转动板三27和旋钮二29，立板三24的一侧设置有滑动座25，滑动座25的一侧固定连接有转动座三26，转动板三27转动连接在转动座三26内，滑动座25的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑板30，滑板30的一侧设置有增压弹簧组31，滑板30的另一侧固定连接有接触推板32，移动夹板19和滑动座25的一侧均固定连接有轨道杆33，且立板二18和立板三24均开设有滑孔，且轨道杆33的杆体分别从滑孔内穿过。

本实施例中，将待检测的板材裁剪至标准尺寸后，使得板材的两端分别进入到立板一17和移动夹板19之间，通过旋钮一23带动螺纹杆一22相对立板二18转动，并在水平方向进行移动，带动移动夹板19向立板一17靠近，并分别将板材的两端进行固定，随后调节接触推板32的水平位置，与通过拧动旋钮二29，旋钮二29带动螺纹杆二28转动，并通过转动板三27带动滑动座25进行水平移动，使得接触推板32的一侧与待检测的板材的中间位置处接触，并代替人力给与板材一侧初始弯折的推力，随后启动气缸8，气缸8带动其中一个齿板5进行水平移动，并通过齿筒4带动另一个齿板5进行反向移动，齿板5分别通过联动杆12带动滑台10以及顶侧的转动座一13同步移动，板材发生弯折，这一过程中，转动板一14则在转动座一13内进行转动，在一端时间后，将板材取下后，观察其卷折性质即可。

实施例二

参照图1-3，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，接触推板32的一侧延伸至滑槽外，且接触推板32的一侧为弧面结构，接触推板32的弧面结构避免了对正在检测的板材的损伤，也使得检测结果更加精准，工作台1的底部四角均固定连接有支脚2，支脚2的底端安装有锁止万向轮3，增加设备锝机动性，移动更加便捷，齿板5的一侧与齿筒4啮合，另一侧与限位辊6滚动接触连接，保证了齿板5稳定的在水平方向移动，两个滑台10分别位于接触推板32的一端两侧，使得接触推板32能够在板材的中部进行推动，效果更加，轨道杆33的杆体与滑孔内壁滑动接触连接。轨道杆33的设置，避免移动夹板19或滑动座25发生转动，而是平稳的进行水平移动。

本实用新型使得人们在对消防滤毒罐加工用板材进行卷折检测时，对板材的固定十分的便捷，提高了检测效率，节省了人力，满足了人们在生产生活中的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。