膨胀螺栓拉拔仪的制作方法

文档序号:22820862发布日期:2020-11-06 12:33阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种膨胀螺栓拉拔仪,包括手动泵、中空液压缸、高压油管、油压表、拉杆,其特征在于:还包括有轮盘,所述轮盘上开设有多个容置孔,容置孔为通孔;

所述容置孔内设置有转接头,所述转接头不从所述容置孔内伸出,所述转接头开设有平行于所述容置孔的第一连接孔和第二连接孔,所述第一连接孔和所述第二连接孔分别与所述拉杆和膨胀螺栓螺纹连接,各所述第二连接孔各不相同以连接不同规格的膨胀螺栓;

所述转接头设置有法兰,所述容置孔的内壁固定有两个挡板,所述法兰位于两个所述挡板之间,并且法兰的厚度小于两个所述挡板的间距。

2.根据权利要求1所述的膨胀螺栓拉拔仪,其特征在于:所述中空液压缸的缸体上固设有安装座;所述轮盘固设有支撑轴,所述支撑轴的轴线和所述轮盘的轴线重合;所述支撑轴与所述安装座回转连接,所述支撑轴平行于所述中空液压缸的中轴线;所述容置孔和所述支撑轴的轴线间距等于所述中空液压缸和所述支撑轴的轴线间距,各所述容置孔绕所述轮盘的轴线等距分布;所述中空液压缸的缸体各所述轮盘的相对表面相贴合。

3.根据权利要求2所述的膨胀螺栓拉拔仪,其特征在于:所述安装座包括有两个固定块,所述支撑轴贯穿两个所述固定块并且通过卡簧限制所述支撑轴的轴向移动。

4.根据权利要求2所述的膨胀螺栓拉拔仪,其特征在于:所述轮盘完全贴合所述中空液压缸朝向所述轮盘的表面。

5.根据权利要求1所述的膨胀螺栓拉拔仪,其特征在于:所述转接头还设置有凸块,凸块位于所述转接头靠近所述拉杆的一端,并且所述凸块不从所述容置孔中凸出。

6.根据权利要求5所述的膨胀螺栓拉拔仪,其特征在于:所述凸块设置有两个并且位于所述转接头的相背离两侧。

7.根据权利要求1所述的膨胀螺栓拉拔仪,其特征在于:所述法兰的外径与所述容置孔的孔径一致。

8.根据权利要求1所述的膨胀螺栓拉拔仪,其特征在于:所述挡板成环状。

9.根据权利要求1所述的膨胀螺栓拉拔仪,其特征在于:所述轮盘开设有减重槽。

10.根据权利要求9所述的膨胀螺栓拉拔仪,其特征在于:所述减重槽位于相邻的容置孔之间。


技术总结
本实用新型属于拉力检测设备的领域,具体涉及了一种膨胀螺栓拉拔仪,旨在解决转接头数量多且零散造成收集和整理繁琐以及容易丢失的的问题。本实用新型设置有轮盘,轮盘上开设有多个容置孔,容置孔为通孔;容置孔内设置有转接头,转接头不从容置孔内伸出,转接头开设有平行于容置孔的第一连接孔和第二连接孔,第一连接孔和第二连接孔分别与拉杆和膨胀螺栓螺纹连接,各第二连接孔各不相同以连接不同规格的膨胀螺栓;转接头设置有法兰,容置孔的内壁固定有两个挡板,法兰位于两个挡板之间,并且法兰的厚度小于两个挡板的间距。通过将各不同规格的转接头分别置于容置孔内,并且容置孔内具有限制转接头的挡板,从而解决了上述问题。

技术研发人员:刘平原
受保护的技术使用者:法施达(大连)实业集团有限公司
技术研发日:2020.04.14
技术公布日:2020.11.06
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