专利名称：串联可排气盒式释压金属膨胀器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于高压封闭式电流(电压)互感器上的安全防护装置，特别是一种不需抽真空就可以向膨胀器内注入变压器油的串联排气盒式释压金属膨胀器。
随着高压和超高压电力系统中封闭式电流(电压)互感器上的安全防护装置的不断改进，本发明者根据其不同使用工况的要求和设备整体安装、运输的需要，不断推出多种形式各具特色的盒式释压金属膨胀器，进一步提高了压力释放装置的安全可靠性和微正压指示机构的灵敏度。现有盒式释压金属膨胀器中的金属膨胀盒均在其上盒体侧壁焊接小连管，再利用隔环将多个金属膨胀盒固装成一体，并通过大连管将各个小连管连通。大连管最上端设置真空注油阀，以便在注油前将膨胀盒内的空气排除，使之成为真空状态，从而增加膨胀盒的有效容积。这种结构的盒式释压金属膨胀器一旦操作失误或未能在注油前关闭真空注油阀，变压器油可能进入真空泵，若真空系统出现故隙，盒内空气排不尽或使空气重新进入盒内，都将影响膨胀盒的使用性能。因此，现有盒式释压金属膨胀器的结构仍待改进。
本实用新型的目的是提供一种串联排气盒式释压金属膨胀器，从根本上取消了操作复杂的真空注油系统，无须抽真空即可直接注油，省工、省时、有效提高了其注油时排气的可靠性。
本实用新型的目的是这样实现该装置包括带有观察窗的壳体及组装其中的压力释放装置、微正压指示机构和利用隔环固装成一体的金属膨胀盒，其中金属膨胀盒的上盒体侧壁顶端与下盒体侧壁底端加工有通孔，各金属膨胀盒间分别利用连管将其各通孔相连接，最下方金属膨胀盒的下盒体通孔与固装在壳体底板上的连通管相接，最上方金属膨胀盒的上盒体通孔与固装在上夹板上的放气阀相接。
由于本实用新型是在现有盒式释压金属膨胀器的结构基础上改进的，所以除保留其性能可靠、油压指示灵敏、准确的优点外，还对各膨胀盒间的连通方法加以改进，不彩传统的大连管连接各个小连管再设置真空注油阀，从根本上取消了上述操作复杂的真空注油系统。该膨胀盒间分别利用连管将其各通孔相连接，把原与大连管相接的真空注油阀改换成放气阀。这样可以使互感器内的变压器油自下而上的地依次充填各膨胀盒内，油以下盒体底端通孔注入，空气由上盒体顶端通孔排除，直至各盒内充满油，空气信最上方放气阀全部排尽止。这种不用抽真空即可直接注油的操作方法，简化了注油操作步骤。省工、省时，解决了现有技术中存在的注油时盒内空气排不尽或使空气重新进入盒内的问题，有效提高了其注油时排气的可靠性。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型一种具体结构示意图。
根据图1详细说明本实用新型的具体结构。该装置是在现有盒式释压金属膨胀器的结构基础上进行改进的。其带有观察窗10的壳体9、组装在壳体9的上盖、底板12及其微正压指示机构2、压力释放装置等部件的结构保留不变。只将利用隔环5、上下夹板固装的金属膨胀盒7的注油机构彻底改造。取消原与真空注油阀相通的真空注油系统及大连管、小连管等件。在金属膨胀盒7的上盒体侧壁顶端加工有通孔，下盒体侧壁的底端加工有通孔，各膨胀盒间分别利用连管6将其各通孔相连接，即一个金属膨胀盒7的上盒体通孔与另一相邻金属膨胀盒7的下盒体通孔相连接。最下方金属膨胀盒的下盒体通孔与固装在壳体底板12上的连通管4相接，最上方金属膨胀盒7的上盒体通孔与固装在上夹板上的放气阀8相接。压力释放装置可采用击针式或无击针式结构，通过压碎释放片3实现释放互感器内部产生的故障压力的目的。微正压指示机构2的指针11可在刻度盘上指示油压的变化，从观察窗10上可以直接看到。在壳体底板12上设置注油阀1，可向各金属膨胀盒7内注油。
工作时，该装置的微正压指示机构和压力释放装置的动作原理同现有盒式释压金属膨胀器。注油时，不用抽真空即可由注油阀1注入。先开启放气阀8，将变压器油从注油阀1注入，油经互感器箱体通过连通管4，由最下方金属膨胀盒的下盒体通孔进入盒内，在逐渐充满盒体的同时，将盒内空气从上盒体通孔经连管6排入相邻的金属膨胀盒内，以此类推，直至变压器油充满各个金属膨胀盒后，关闭放气阀8，即完成不抽真空注油的工作。其操作简便、排气可靠。因此，本实用新型极易推广应用。
权利要求1.一种串联排气盒式释压金属膨胀器，包括带有观察窗的壳体及组装其中的压力释放装置、微正压指示机构和利用隔环固装成一体的金属膨胀盒，其特征是金属膨胀盒的上盒体侧壁顶端与下盒体侧壁底端加工有通孔，各金属膨胀盒间分别利用连管将其各通孔相连接，最下方金属膨胀盒的下盒体通孔与固装在壳体底板上的连通管相接，最上方金属膨胀盒的上盒体通孔与固装在上夹板上的放气阀相接。
2.根据权利要求1所述的膨胀器，其特征是壳体底板上设置注油阀。
3.根据权利要求1所述的膨胀器，其特征是一个金属膨胀盒的上盒体通孔利用连管与另一相邻金属膨胀盒的下盒体通孔相连接。
专利摘要一种串联排气盒式释压金属膨胀器包括带有观察窗的壳体及组装其中的压力释放装置、微正压指示机构和利用隔环固装成一体的金属膨胀盒，其中金属膨胀盒的上盒体侧壁顶端与下盒体侧壁底端加工有通孔，各金属膨胀盒间分别利用连管将其各通孔相连接，最下方金属膨胀盒的下盒体通孔与固装在壳体底板上的连通管相接，最上方金属膨胀盒的上盒体通孔与固装在上夹板上的放气阀相接。它从根本上取消了操作复杂的真空注油系统，无须抽真空即可直接注油、省工、省时、有效提高了其注油时排气的可靠性。
文档编号H01F27/14GK2258651SQ95231959
公开日1997年7月30日 申请日期1995年8月15日 优先权日1995年8月15日
发明者袁银堂, 王仁兴, 李昭训, 王道举, 田德贵, 樊树起, 杨卫, 姚文军, 黄殿才 申请人:中国人民解放军87456部队