超低温波纹管膨胀节的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种超低温波纹管膨胀节，包括波纹管、同轴固定连接在波纹管两端的进口端管和出口端管、进口端管内壁上固定连接的喇叭口朝向进口的护套管，护套管的轴向长度比波纹管长，且从结构上遮挡波纹管内壁不与颗粒状介质相接触；护套管内壁设有喇叭口朝向进口的耐磨衬套；耐磨衬套自进口端安装在护套管内，耐磨衬套外壁与护套管内壁间隙配合；进一步改进在于：护套管、耐磨衬套之间轴向定位结构；耐磨衬套内壁网格状槽内填充、粘结耐磨材料；波纹管直边段外壁上同轴套装环圈，与进口端管、出口端管外壁固定连接，形成强化接头。本实用新型适合应用于输送颗粒状介质的输送管道中，耐超低温，耐磨性好，使用寿命长，使用成本低。
【专利说明】
超低温波纹管膨胀节
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种管道安全装置，具体地讲，本实用新型涉及一种管道波纹管膨胀节。
【背景技术】
[0002]波纹管膨胀节广泛地作为补偿件应用于多种介质的输送管道中。波纹管膨胀节中波纹管为薄壁件，波纹管膨胀节的使用寿命主要取决于波纹管的使用寿命。如果输送颗粒状介质，则极易磨破较薄的波纹管，造成波纹管膨胀节的失效，现有技术已在护套管增加喇叭口朝向进口的耐磨衬套，既可避免流动的颗粒状介质直接磨损波纹管，又可避免流动的颗粒状介质会直接磨损护套管，但这种结构的波纹管补偿器存在下列缺陷:一旦耐磨衬套过渡磨损或出现损坏，则无法更换，整个波纹管膨胀节全部报废，使用成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提出一种耐磨衬套能及时更换，显著延长波纹管膨胀节使用寿命，使用经济的超低温波纹管膨胀节。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]超低温波纹管膨胀节，包括波纹管、同轴固定连接在波纹管两端的进口端管和出口端管、进口端管内壁上固定连接的喇叭口朝向进口的护套管，波纹管两端直边段分别同轴套装在进口端管、出口端管外壁上，护套管的轴向长度比波纹管长，且从结构上遮挡波纹管内壁不与颗粒状介质相接触;所述护套管内壁设有喇叭口朝向进口的耐磨衬套;其改进之处在于:所述耐磨衬套自进口端安装在护套管内，耐磨衬套外壁与护套管内壁间隙配合。
[0006]上述结构中，所述护套管管壁上设有螺钉，所述螺钉贯穿护套管管壁插入耐磨衬套管壁的径向孔中，构成轴向定位结构。
[0007]上述结构中，所述耐磨衬套内壁设有网格状槽，在所述网格状槽内填充、粘结耐磨材料。
[0008]上述结构中，所述耐磨材料为耐磨陶瓷泥。
[0009]上述结构中，所述波纹管直边段的外壁上同轴套装环圈，环圈、波纹管直边段分别和进口端管、出口端管外壁固定连接，形成接头。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果:
[0011]1.耐磨衬套与护套管采用可拆结构连接，耐磨衬套外壁与护套管内壁间隙配合，可方便快捷地更换耐磨衬套，显著延长波纹管膨胀节使用寿命，使用经济性好。
[0012]2.耐磨衬套与护套管之间设有轴向定位结构，可使耐磨衬套在护套管内定位，避免在护套管内转动或窜动。
[0013]3.耐磨衬套内壁设有网格状槽，网格状槽内填充、粘结耐磨材料，颗粒状介质流经护套管时，只与耐磨衬套内耐磨材料形成的内壁接触，不与护套管内壁接触，只磨损耐磨材料形成的内壁，而耐磨材料形成的内壁很耐磨，因此显著延长护套管使用寿命，波纹管膨胀节使用寿命延长两倍以上。
[0014]4.环圈、波纹管直边段分别和进口端管、出口端管外壁固定连接采用焊接方式、焊缝熔合在一体使得波纹管与进口端管、出口端管的连接接头强度大大提高，从而解决了在超低温工况下波纹管与进口端管、出口端管相连接的接头容易开裂的问题。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图。
[0016]图2为图1中的I部分放大示意图。
[0017]图3为图1中的Π部分放大示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]附图所示的超低温波纹管膨胀节，包括波纹管3、同轴固定连接在波纹管3两端的进口端管I和出口端管5、进口端管I内壁上固定连接的喇叭口朝向进口的护套管2，波纹管3两端直边段分别同轴套装在进口端管1、出口端管5外壁上，护套管2的轴向长度比波纹管3长，且从结构上遮挡波纹管3内壁不与颗粒状介质相接触;护套管2内壁设有喇叭口朝向进口的耐磨衬套4 ；耐磨衬套4内壁设有网格状槽，在网格状槽内填充、粘结耐磨材料4.1，本实施例中，耐磨材料4.1为耐磨陶瓷泥。
[0020]耐磨衬套4自进口端安装在护套管2内，耐磨衬套4外壁与护套管2内壁间隙配合；护套管2管壁上设有螺钉7，螺钉7贯穿护套管2管壁插入耐磨衬套4管壁的径向孔中，构成轴向定位结构。
[0021]波纹管3直边段的外壁上同轴套装环圈6，环圈6、波纹管3直边段分别和进口端管
1、出口端管5外壁固定连接，形成接头。
【主权项】
1.一种超低温波纹管膨胀节，包括波纹管(3)、同轴固定连接在波纹管(3)两端的进口端管(I)和出口端管(5)、进口端管(I)内壁上固定连接的喇叭口朝向进口的护套管(2)，波纹管(3)两端直边段分别同轴套装在进口端管(1)、出口端管(5)外壁上，护套管(2)的轴向长度比波纹管(3)长，且从结构上遮挡波纹管(3)内壁不与颗粒状介质相接触;所述护套管(2)内壁设有喇叭口朝向进口的耐磨衬套(4);其特征在于:所述耐磨衬套(4)自进口端安装在护套管(2)内，耐磨衬套(4)外壁与护套管(2)内壁间隙配合。2.根据权利要求1所述的超低温波纹管膨胀节，其特征在于:所述护套管(2)管壁上设有螺钉(7)，所述螺钉(7)贯穿护套管(2)管壁插入耐磨衬套(4)管壁的径向孔中，构成轴向定位结构。3.根据权利要求1或2所述的超低温波纹管膨胀节，其特征在于:所述耐磨衬套(4)内壁设有网格状槽，在所述网格状槽内填充、粘结耐磨材料(4.Do4.根据权利要求3所述的超低温波纹管膨胀节，其特征在于:所述耐磨材料(4.1)为耐磨陶瓷泥。5.根据权利要求4所述的超低温波纹管膨胀节，其特征在于:所述波纹管(3)直边段的外壁上同轴套装环圈(6)，环圈(6)、波纹管(3)直边段分别和进口端管(1)、出口端管(5)夕卜壁固定连接，形成接头。
【文档编号】F16L51/02GK205534792SQ201521124756
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】朱海军, 吴秧平
【申请人】江苏晨光波纹管有限公司