直埋式双波纹膨胀节的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管道安全装置，具体地讲，本实用新型涉及一种膨胀节，特别是一种直埋式双波纹膨胀节。该膨胀节备有内泄漏报警接口，便于定点维护管道。
【背景技术】
[0002]城市集中供热管网及工业热力管网的主管道多数采用地埋型式进行布线。热力管网在传输介质过程中，因温度、压力或负荷变化而随机产生一些盲板推力及位移，由此造成热力管网运行不平衡，易造成相关联设备及管道损坏。工程中为减少管道不平衡带来的破坏性，通常在热力管网的有关节点配置管道安全装置。膨胀节属于管道安全装置中的一种，它通过波纹管变形来吸收管道内的盲板推力及补偿位移，从而达到配套管道安全运行的目的。现有技术的直埋式波纹膨胀节主要由外壳、波纹管和管接头组成，波纹管属于弹性补偿元件，因管壁较薄易受损，为了做到有效保护波纹管，现有技术将波纹管置于外壳之中。此种保护结构虽然很简单、有效，能够做到内置波纹管不会无故损坏。但是，此种封闭式保护结构存在的问题也很显明，即内置的波纹管一旦发生应力疲劳失效，现场无法确定故障位置，只能沿管道试探性开挖或全线开沟查找，此种故障查找方式太原始，除耗用大量人力、物力外，最大问题是易造成大面积停汽事故，给用户带来经济损失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要针对现有技术的不足，提出一种结构简单、制作容易、耐压能力强、补偿灵活，配有内泄漏报警接口的直埋式双波纹膨胀节。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]直埋式双波纹膨胀节，它包括端管、滑套、内管、波纹管、外壳、导向套、管壳和螺杆。所述端管和内管为口径相同的薄壁圆管，处在外壳内腔中的端管和内管同轴，但相间排列，其中的端管与外壳左端口密封连接，缩在外壳左端内腔中的内管固定连接滑套，滑套外圆与外壳内壁间隙配合。所述导向套直接套在内管中段外壁上，两者间隙配合，在导向套两端同轴密封连接波纹管，波纹管另两端管口分别与内管配合的外壁密封连接，由此构成两只波纹管一体化。所述外壳的右端口和管壳的左端口分别固定连接到导向套的外壁上，以此定位的外壳封闭左位的波纹管，管壳罩套右位的波纹管。其改进之处在于:所述导向套设有径向贯通管壁的接口，接口构成左位的波纹管内泄漏介质外排通道和损坏报警信号源输出通道。所述管壳外周均布轴向连接的螺杆，卸掉螺杆，取消对右位波纹管的轴向限制，构成两只波纹管联动结构。
[0006]作为进一步改进方案，所述导向套与内管之间单边间隙为1?2_。
[0007]本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果:
[0008]1、双波纹管联体结构简单，制作容易；
[0009]2、正常工况下，处在右位的波纹管被外置螺杆锁紧，仅左位的波纹管工作，一旦左位的波纹管发生损坏事故时，在线卸掉螺杆，由右位的波纹管替代左位的波纹管运行，此举措可赢得维修时间，确保管网在使用期内持续供汽；
[0010]3、导向套与内管之间预留的较大间隙是介质内泄漏流通的通道，运行期间一旦左位的波纹管损坏，一部分介质经间隙从接口输出，另一部分则有进入右位的波纹管内腔。从接口输出的介质构成内泄漏报警信号，有利及时准确定位事故点，大大减少诊断时间，避免盲目开沟挖槽施工，节省人工，节省维修费用。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面根据附图并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。
[0013]图1所示的直埋式双波纹膨胀节配套在城市集中供热管网中，它包括端管1、滑套2、内管3、波纹管4、外壳5、导向套6、管壳7和螺杆8。所述端管1和内管3为口径相现的薄壁圆管，其口径即为标称规格。结构中的端管1与内管3同轴，共同以外壳5为基准安装，端管1与外壳5左端口密封连接，缩在外壳5左端内腔中的内管3固定连接滑套2，滑套2外圆直接与外壳5内壁间隙配合。所述导向套6在结构中既起到导向作用，也起到连接波纹管4的作用。导向套6直接套在内管3中段外壁上，两者间隙配合，本实施例因规格相对较小，仅在导向套6与内管3之间预留单边间隙1.5mm。在导向套于6两端分别各连接一只波纹管4，两只波纹管4的另一端则分别与内管3配合的外壁密封连接，由此构成两只波纹管4联动结构。所述外壳5的右端口和管壳7的左端口分别固定连接到导向套6的外壁上，以此定位的外壳5封闭左位的波纹管4，管壳7罩套右位的波纹管4。本实用新型在导向套6设有径向贯通管壁的接口 6.1，接口 6.1的沟通作用构成左位的波纹管4内泄漏介质外排通道。所述管壳7外周均布轴向连接的螺杆8，螺杆8两端分别与导向套6和内管3右端外壁连接的粧头配合成可拆卸结构，装卸螺杆8根据右位的波纹管4工作状态而定。
[0014]正常工况条件下，本实用新型中两只波纹管4联动机构不动作，首先用螺杆8锁紧右位的波纹管4，仅留左位的波纹管4作正常位移补偿。管网运行期间若左位的波纹管4发生应力疲劳损坏，产生的内泄漏介质进入两个通道。第一个通道是导向套6管壁上的接口 6.1，从此处输出介质流是故障报警信号，该报警信号可作为就地监控或远程监控的信号源。接到报警信号即时在线卸掉螺杆8，取消对右位的波纹管4的轴向限制，右位的波纹管4与左位的波纹管联动。内泄漏介质的第二个通道是导向套6与内管3的配合间隙，经配合间隙处进入右位的波纹管4内腔，因右位的波纹管4处于完好状态，并且与内管3密封连接，不产生外泄漏，所以管网仍然保持常压运行。本实用新型通过接口 6.1输出报警信号，便于准确定位故障点，减少盲目寻找而带来的浪费。最重要的是通过右位的波纹管4有效替代左位的波纹管4的位移及补偿动作，可赢得宝贵的维修时间，确保管网在使用期内持续供汽，减少用户的损失。
【主权项】
1.一种直埋式双波纹膨胀节，它包括端管(1)、滑套(2)、内管(3)、波纹管(4)、外壳(5)、导向套(6)、管壳(7)和螺杆(8);所述端管(1)和内管(3)为口径相同的薄壁圆管，处在外壳(5)内腔中的端管(1)和内管(3)同轴，但相间排列，其中的端管(1)与外壳(5)左端口密封连接，缩在外壳(5)左端内腔中的内管(3)固定连接滑套(2)，滑套(2)外圆与外壳(5)内壁间隙配合；所述导向套(6)直接套在内管(3)中段外壁上，两者间隙配合，在导向套(6)两端同轴密封连接波纹管(4)，波纹管(4)另两端管口分别与内管(3)配合的外壁密封连接，由此构成两只波纹管(4) 一体化；所述外壳(5)的右端口和管壳(7)的左端口分别固定连接到导向套(6)的外壁上，以此定位的外壳(5)封闭左位的波纹管(4)，管壳(7)罩套右位的波纹管(4);其特征在于:所述导向套(6)设有径向贯通管壁的接口(6.1)，接口(6.1)构成左位的波纹管(4)内泄漏介质外排通道和损坏报警信号源输出；所述管壳(7)外周均布轴向连接的螺杆(8)，卸掉螺杆(8)，取消对右位波纹管(4)的轴向限制，构成两只波纹管(4)联动结构。2.根据权利要求1所述的直埋式双波纹膨胀节，其特征在于:所述导向套(6)与内管(3)之间单边间隙为1?2_。
【专利摘要】本实用新型公开了一种直埋式双波纹膨胀节，它包括端管、滑套、内管、波纹管、外壳、导向套、管壳和螺杆。所述导向套设有径向贯通管壁的接口，接口排出的内泄漏介质是左位的波纹管报坏报警信号。所述管壳外周均布轴向连接的螺杆，装卸螺杆根据右位的波纹管工作状态而定。本实用新型通过接口输出报警信号，便于准确定位故障点，减少盲目开挖寻找而带来的浪费。最重要的是通过右位的波纹管有效替代左位的波纺管的位移及补偿动作，可赢得宝贵的维修时间，确保管网在使用期内持续供汽，减少用户的损失。
【IPC分类】F16L51/03, F16L55/00
【公开号】CN205037018
【申请号】CN201520702721
【发明人】陈亚群, 曹月凤, 曹荣林
【申请人】江苏中远管道设备有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月11日