一种双工位气密性检测设备的制作方法

本实用新型涉及气密检测设备技术领域，具体为一种双工位气密性检测设备。

背景技术：

在市场上某些产品对气密性的要求较高，气密性不合格的产品会影响其功能的正常使用，甚至会危害使用者人身安全，因此需要对这些产品进行气密性检测，目前市场上的气密性检测设备主要通过充气式和喷淋式两种方式进行检测，喷淋式检测为保证检测的准确性，必须不断更换纯净水，造成水资源浪费，充气式检测时，外界大气环境会影响气密性检测结果，且在不同地区检测的结果不统一，可能对产品使用造成影响。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善气密性检测设备的技术，能够更好的保证气密性检测设备的安全作业，促进气密性检测行业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双工位气密性检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位气密性检测设备，包括机架、下模和浮动板，所述机架上设置有治具台，治具台上安装有推动气缸、立柱和气路块，所述推动气缸上方设置有夹具底板，夹具底板通过下立柱与下模连接在一起，所述下模与上模相互适配，上模通过上立柱与夹具顶板连接在一起，所述上模上方设置有封堵气缸，且封堵气缸底端安装有气缸座，所述立柱上套装有导套，导套与浮动板固定在一起，立柱顶端上安装有固定板，所述浮动板下方安装有l型滑槽，浮动板上方设置有锁座、浮动连接板、隔套和浮动头，隔套与锁座相连，浮动头位于浮动连接板内部，所述固定板上安装有气液增压缸和垫块，气液增压缸外侧设置有加强筋条，气液增压缸与气液增压缸之间设置有面板。

优选的，所述治具台左半部分上中部设置有沿前后方向运动的推动气缸，治具台左半部分的左右两侧对称设置有四根立柱，治具台左半部分的左后角处安装有气路块，治具台右半部分与右半部分设置相同。

优选的，所述夹具底板底端通过滑动板与推动气缸相连接，夹具底板四角处均安装有等高的下立柱，下立柱顶端与下模底面相连。

优选的，所述下模和上模可压合在一起，上模顶面上设置有四根等高的上立柱，上立柱顶端与夹具顶板底端固定在一起。

优选的，所述立柱连接治具台和固定板，立柱上套装有导套，导套可沿立柱上下滑动。

优选的，所述固定板上方安装有气液增压缸，气液增压缸穿过固定板与浮动板相连，气液增压缸与气液增压缸之间的机架上安装有面板。

优选的，所述浮动板上安装有浮动连接板，浮动连接板内设置有浮动头，且浮动头前侧设置有隔套，隔套固定在锁座上

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双工位气密性检测设备，结构设置合理，通过设置上模和下模压合形成真空箱，保证检测气密工件与外界大气隔绝，以减少外界环境对工件的影响，真空环境还可以提高检测稳定性，设置推动气缸控制夹具组件前后滑动，方便操作人员使用，避免拿取检测工件时产生危险，设置左右对称的双工位检测设备，可以同时检测不同或相同工件，提高检测效率，能够更好的保证气密性检测设备的安全作业，促进气密性检测行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构局部放大示意图。

图中：1、机架；2、推动气缸；3、封堵气缸；4、夹具底板；5、下立柱；6、下模；7、上模；8、上立柱；9、夹具顶板；10、浮动板；11、锁座；12、浮动连接板；13、垫块；14、面板；15、气液增压缸；16、加强筋条；17、隔套；18、浮动头；19、导套；20、立柱；21、气路块；22、l型滑槽；23、治具台；24、气缸座；25、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—2，本实用新型提供一种技术方案：一种双工位气密性检测设备，包括机架1、下模6和浮动板10，机架1上设置有治具台23，治具台23上安装有推动气缸2、立柱20和气路块21，治具台23左半部分上中部设置有沿前后方向运动的推动气缸2，治具台23左半部分的左右两侧对称设置有四根立柱20，治具台23左半部分的左后角处安装有气路块21，治具台23右半部分与右半部分设置相同，推动气缸2上方设置有夹具底板4，夹具底板4通过下立柱5与下模6连接在一起，夹具底板4底端通过滑动板与推动气缸2相连接，夹具底板4四角处均安装有等高的下立柱5，下立柱5顶端与下模6底面相连，设置推动气缸2控制夹具组件前后滑动，方便操作人员使用，避免拿取检测工件时产生危险，下模6与上模7相互适配，上模7通过上立柱8与夹具顶板9连接在一起，所述上模7上方设置有封堵气缸3，且封堵气缸3底端安装有气缸座24，下模6和上模7可压合在一起，上模7顶面上设置有四根等高的上立柱8，上立柱8顶端与夹具顶板9底端固定在一起，结构设置合理，通过设置上模7和下模6压合形成真空箱，保证检测气密工件与外界大气隔绝，以减少外界环境对工件的影响，真空环境还可以提高检测稳定性，立柱20上套装有导套19，导套19与浮动板10固定在一起，立柱20顶端上安装有固定板25，立柱20连接治具台23和固定板25，立柱20上套装有导套19，导套19可沿立柱20上下滑动，浮动板10下方安装有l型滑槽22，浮动板10上方设置有锁座11、浮动连接板12、隔套17和浮动头18，隔套17与锁座11相连，浮动头18位于浮动连接板12内部，浮动板10上安装有浮动连接板12，浮动连接板12内设置有浮动头18，且浮动头18前侧设置有隔套17，隔套17固定在锁座11上，固定板25上安装有气液增压缸15和垫块13，气液增压缸15外侧设置有加强筋条16，气液增压缸15与气液增压缸15之间设置有面板14，固定板25上方安装有气液增压缸15，气液增压缸15穿过固定板25与浮动板10相连，气液增压缸15与气液增压缸15之间的机架1上安装有面板14，设置左右对称的双工位检测设备，可以同时检测不同或相同工件，提高检测效率，能够更好的保证气密性检测设备的安全作业，促进气密性检测行业的发展。

工作原理：在使用该双工位气密性检测设备时，将待检工件放置在下模6内部，推动气缸2推动夹具组件移动到合适位置，气液增压缸15通过浮动机构推动浮动板10向下移动，使上模7与下模6压合在一起形成真空箱，再通过封堵气缸3进行封堵和充气，对工件进行气密性检测，检测结果显示在面板14上，双工位检测可同时进行，也可单独进行，这就是该双工位气密性检测设备工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种双工位气密性检测设备，包括机架(1)、下模(6)和浮动板(10)，其特征在于：所述机架(1)上设置有治具台(23)，治具台(23)上安装有推动气缸(2)、立柱(20)和气路块(21)，所述推动气缸(2)上方设置有夹具底板(4)，夹具底板(4)通过下立柱(5)与下模(6)连接在一起，所述下模(6)与上模(7)相互适配，上模(7)通过上立柱(8)与夹具顶板(9)连接在一起，所述上模(7)上方设置有封堵气缸(3)，且封堵气缸(3)底端安装有气缸座(24)，所述立柱(20)上套装有导套(19)，导套(19)与浮动板(10)固定在一起，立柱(20)顶端上安装有固定板(25)，所述浮动板(10)下方安装有l型滑槽(22)，浮动板(10)上方设置有锁座(11)、浮动连接板(12)、隔套(17)和浮动头(18)，隔套(17)与锁座(11)相连，浮动头(18)位于浮动连接板(12)内部，所述固定板(25)上安装有气液增压缸(15)和垫块(13)，气液增压缸(15)外侧设置有加强筋条(16)，气液增压缸(15)与气液增压缸(15)之间设置有面板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种双工位气密性检测设备，其特征在于：所述治具台(23)左半部分上中部设置有沿前后方向运动的推动气缸(2)，治具台(23)左半部分的左右两侧对称设置有四根立柱(20)，治具台(23)左半部分的左后角处安装有气路块(21)，治具台(23)右半部分与右半部分设置相同。

3.根据权利要求1所述的一种双工位气密性检测设备，其特征在于：所述夹具底板(4)底端通过滑动板与推动气缸(2)相连接，夹具底板(4)四角处均安装有等高的下立柱(5)，下立柱(5)顶端与下模(6)底面相连。

4.根据权利要求1所述的一种双工位气密性检测设备，其特征在于：所述下模(6)和上模(7)可压合在一起，上模(7)顶面上设置有四根等高的上立柱(8)，上立柱(8)顶端与夹具顶板(9)底端固定在一起。

5.根据权利要求1所述的一种双工位气密性检测设备，其特征在于：所述立柱(20)连接治具台(23)和固定板(25)，立柱(20)上套装有导套(19)，导套(19)可沿立柱(20)上下滑动。

6.根据权利要求1所述的一种双工位气密性检测设备，其特征在于：所述固定板(25)上方安装有气液增压缸(15)，气液增压缸(15)穿过固定板(25)与浮动板(10)相连，气液增压缸(15)与气液增压缸(15)之间的机架(1)上安装有面板(14)。

7.根据权利要求1所述的一种双工位气密性检测设备，其特征在于：所述浮动板(10)上安装有浮动连接板(12)，浮动连接板(12)内设置有浮动头(18)，且浮动头(18)前侧设置有隔套(17)，隔套(17)固定在锁座(11)上。

技术总结
本实用新型公开了一种双工位气密性检测设备，包括机架、下模和浮动板，所述机架上设置有治具台，治具台上安装有推动气缸、立柱和气路块，所述推动气缸上方设置有夹具底板，夹具底板通过下立柱与下模连接在一起，所述下模与上模相互适配，上模通过上立柱与夹具顶板连接在一起，所述上模上方设置有封堵气缸，所述立柱上套装有导套，立柱顶端上安装有固定板，所述浮动板下方安装有L型滑槽，浮动板上方设置有锁座、浮动连接板、隔套和浮动头，所述固定板上安装有气液增压缸和垫块。该双工位气密性检测设备，结构设置合理，设置上模和下模压合形成真空箱，保证检测气密工件与外界大气隔绝，减少外界环境对工件的影响，真空环境还能提高检测稳定性。

技术研发人员：陈红辉;王东;孙信岭
受保护的技术使用者：无锡瀚和自动化设备有限公司
技术研发日：2020.04.16
技术公布日：2020.10.16