一种断路器试验用防误接线二次端子万能转接头的制作方法

文档序号:23489363发布日期:2021-01-01 13:32阅读:139来源:国知局
一种断路器试验用防误接线二次端子万能转接头的制作方法

本实用新型涉及断路器试验辅助设备技术领域,具体涉及一种断路器试验用防误接线二次端子万能转接头。



背景技术:

在断路器例行试验中,二次端子的正确接线是保证试验工作顺利完成的重要前提。如今国内的断路器二次端子分为航空插头和二次端子排两种,这两种二次端子类型端子都是固定的,相邻端子之间没有胶套保护,且都没有能插入试验线的插孔。在做断路器试验时,在试验人员寻找正确的二次端子往往需要占用较多的工作时间,且二次端子一旦接错还存在烧毁二次回路的风险,作业风险较大,不易管控,严重影响了工作效率。试验时试验人员还需要手持试验线,将其按在二次端子上进行试验,不仅存在人身安全隐患,而且当带电试验线误碰到其他端子时,可能烧毁断路器的二次回路存在设备安全隐患,还会使得试验人员工作效率不高。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足,提供一种断路器试验用防误接线二次端子万能转接头。

本实用新型为解决上述技术问题的不足,所采用的技术方案是:一种断路器试验用防误接线二次端子万能转接头,包括壳体,壳体的其中一个侧面为试验线连接面,该连接面上分别设置有合闸线圈试验线负极接头、合闸线圈试验线正极接头、分闸线圈试验线正极接头和分闸线圈试验线负极接头,壳体上与试验线连接面相对的侧面为航空插头连接面,该连接面上设置有母口端子组件,壳体的顶面为二次端子排连接面,该连接面上设置有四个二次端子排接头,四个二次端子排接头分别通过导线与合闸线圈试验线负极接头、合闸线圈试验线正极接头、分闸线圈试验线正极接头和分闸线圈试验线负极接头电连接;

母口端子组件包括第一母口端子排和第二母口端子排,第一母口端子排和第二母口端子排上分别设置有两个母口端子,壳体的航空插头连接面设置有内凹的端板,端板与壳体侧壁之间形成母口端子组件安装空腔,安装空腔的左右两侧内壁对称设置有竖直滑轨,安装空腔的上下两侧内壁对称设置有水平滑轨,第一母口端子排的两端分别卡设在左右竖直滑轨内,可沿竖直滑轨在安装空腔内上下滑动,第二母口端子排的的两端分别卡设在上下水平滑轨内,可沿水平滑轨在安装空腔内左右滑动;

壳体上位于试验线连接面和航空插头连接面之间的其中一个侧面上设置有合闸线圈负极选调组件、合闸线圈正极选调组件、分闸线圈正极选调组件以及分闸线圈负极选调组件,选调组件包括调节盘和调节旋钮,壳体上对应每个选调组件处均设置有通孔,调节旋钮可旋转设置在通孔处,调节盘为绝缘材质,调节盘固定在壳体内部并与调节旋钮同轴设置,调节盘的上端面设置有环形槽,环形槽内均匀分布有四个安装孔,安装孔内嵌设有金属槽,四个金属槽分别与四个母口端子通过导线电连接,调节旋钮的下端面设置有伸缩连接头,伸缩连接头的旋转轨迹与调节盘的环形槽相对应,伸缩连接头包括固定杆、伸缩杆和弹簧,固定杆垂直设置在调节旋钮的下端面,伸缩杆套设在固定杆上,伸缩杆的尾端通过弹簧与调节旋钮的下端面连接,伸缩杆的头端设置有金属头,合闸线圈负极选调组件中的金属头通过导线与合闸线圈试验线负极接头电连接,合闸线圈正极选调组件中的金属头通过导线与合闸线圈试验线正极接头电连接,分闸线圈正极选调组件中的金属头通过导线与分闸线圈试验线正极接头,分闸线圈负极选调组件中的金属头通过导线与分闸线圈试验线负极接头电连接。

作为本实用新型一种断路器试验用防误接线二次端子万能转接头的进一步优化:所述壳体上围绕调节旋钮设置有4个档位线,4个档位线分别对应四个金属槽设置,调节旋钮的侧壁对应伸缩连接头的位置设置有指示鳍。

作为本实用新型一种断路器试验用防误接线二次端子万能转接头的进一步优化:安装空腔内位于竖直滑轨和水平滑轨的上方分别设置有定位板,定位板上开设有沿其长度方向设置的长条形通孔,第一母口端子排和第二母口端子排的两端分别设置有螺纹孔,每个螺纹孔处均设置有定位旋钮,定位旋钮由螺纹杆以及设置在螺纹杆尾端的挡头组成,定位旋钮的螺纹杆头端穿过长条形通孔并旋设在螺纹孔内。

作为本实用新型一种断路器试验用防误接线二次端子万能转接头的进一步优化:第一母口端子排和第二母口端子排均包括端子排本体以及滑动设置在端子排本体上的两个母口端子单元,端子排本体的上端面设置有沿其长度方向的滑槽,滑槽内沿其长度方向设置有长条形穿线通孔,母口端子单元包括底座和母口端子,底座卡设在滑槽内,底座上开设有螺纹孔,螺纹孔的直径大于长条形穿线通孔的宽度,母口端子包括金属接头以及套设在金属接头中部的调节筒,调节筒旋设在底座的螺纹孔内。

作为本实用新型一种断路器试验用防误接线二次端子万能转接头的进一步优化:所述壳体的通孔处设置有轴承,轴承的外圈与壳体固定连接,调节旋钮固定在轴承的内圈上。

作为本实用新型一种断路器试验用防误接线二次端子万能转接头的进一步优化:所述壳体三个连接面上的接头均配备有接头帽。

作为本实用新型一种断路器试验用防误接线二次端子万能转接头的进一步优化:所述接头帽均通过连接绳与壳体连接。

作为本实用新型一种断路器试验用防误接线二次端子万能转接头的进一步优化:所述金属槽的两侧对称设置有延伸金属片,延伸金属片嵌设在环形槽内。

作为本实用新型一种断路器试验用防误接线二次端子万能转接头的进一步优化:所述延伸金属片的长度与安装孔直径一致。

本实用新型的二次端子万能转接头具有以下有益效果:

1、本实用新型的二次端子转接头可以省去大量因寻找正确的二次端子而产生的工作时间,解决断路器二次端子与试验线的匹配问题,同时排除了误接线造成的人身、设备安全隐患问题,并大幅度简化接线流程,提高试验人员的工作效率,对电力运维企业具有普遍的推广价值;

2、由于断路器生产厂家的不同,断路器使用的航空插头芯数也不同,有16、26、58芯等多种型号的航空插头,断路器上端子的排列顺序存在差异。本实用新型采用滑动端子和旋转按钮结构,可实现通过自由调节端子间的距离连接各种类型的航空插头,通过调节旋转按钮自由选择试验线所连接的航空插头端子;

3、本实用新型的万能转接头能够根据四个断路器二次端子航空插头端子的距离,调节转接头上母口端子的距离,最后将四个旋转按钮旋转至正确的档位,使四个试验线端子正确连接到四个断路器二次端子航空插头端子,解决了因航空插头种类不同导致转接头不匹配问题。

附图说明

图1为本实用新型二次端子转接头的外部结构示意图;

图2为本实用新型二次端子转接头中调节盘的结构示意图;

图3为本实用新型二次端子转接头中调节旋钮的结构示意图;

图4为本实用新型二次端子转接头中各部件的导线连接关系示意图;

图5为本实用新型二次端子转接头中航空插头连接面的结构示意图;

图6为本实用新型二次端子转接头中母口端子排与定位板(紧固状态)结构关系示意图;

图7为本实用新型二次端子转接头中母口端子排与定位板(调节状态)结构关系示意图;

图8为本实用新型二次端子转接头中底座与端子排本体的结构关系示意图;

图中标记:1、壳体,2、合闸线圈试验线负极接头,3、合闸线圈试验线正极接头,4、分闸线圈试验线正极接头,5、分闸线圈试验线负极接头,6、二次端子排接头,7、母口端子,8、分闸线圈负极选调组件,9、合闸线圈负极选调组件,10、合闸线圈正极选调组件,11、分闸线圈正极选调组件,12、调节盘,13、调节旋钮,14、环形槽,15、金属槽,16、固定杆,17、伸缩杆,18、弹簧,19、金属头,20、第一母口端子排,21、第二母口端子排,22、定位板,23、定位旋钮,24、螺纹杆,25、挡头,26、端子排本体,27、滑槽,28、穿线通孔,29、金属接头,30、调节筒,31、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图所示:一种断路器试验用防误接线二次端子万能转接头,包括壳体1,壳体1的其中一个侧面为试验线连接面,该连接面上分别设置有合闸线圈试验线负极接头2、合闸线圈试验线正极接头3、分闸线圈试验线正极接头4和分闸线圈试验线负极接头5,壳体1上与试验线连接面相对的侧面为航空插头连接面,该连接面上设置有母口端子组件,壳体1的顶面为二次端子排连接面,该连接面上设置有四个二次端子排接头6,四个二次端子排接头6分别通过导线与合闸线圈试验线负极接头2、合闸线圈试验线正极接头3、分闸线圈试验线正极接头4和分闸线圈试验线负极接头5电连接。试验线连接面的接头用于连接到试验设备,航空插头连接面的接头用于连接到航空插头结构形式的断路器,二次端子排连接面的接头用于连接到二次端子排结构形式的断路器。

母口端子组件包括第一母口端子排20和第二母口端子排21,第一母口端子排20和第二母口端子排21上分别设置有两个母口端子7,壳体1的航空插头连接面设置有内凹的端板,端板与壳体侧壁之间形成母口端子组件安装空腔,安装空腔的左右两侧内壁对称设置有竖直滑轨,安装空腔的上下两侧内壁对称设置有水平滑轨,第一母口端子排20的两端分别卡设在左右竖直滑轨内,可沿竖直滑轨在安装空腔内上下滑动,第二母口端子排21的的两端分别卡设在上下水平滑轨内,可沿水平滑轨在安装空腔内左右滑动,通过第一母口端子排20可以调节其中两个母口端子7的上下位置,通过第二母口端子排21可以调节另外两个母口端子7的左右位置,通过上述结构可实现通过自由调节端子间的距离连接各种类型的航空插头。

安装空腔内位于竖直滑轨和水平滑轨的上方分别设置有定位板22,定位板22上开设有沿其长度方向设置的长条形通孔,第一母口端子排20和第二母口端子排21的两端分别设置有螺纹孔,每个螺纹孔处均设置有定位旋钮23,定位旋钮23由螺纹杆24以及设置在螺纹杆24尾端的挡头25组成,定位旋钮23的螺纹杆24头端穿过长条形通孔并旋设在螺纹孔内。通过上述结构可以实现第一母口端子排20和第二母口端子排21的位置固定,具体方法为:当第一母口端子排20和第二母口端子排21通过滑动到达所需位置时,通过旋动定位旋钮23,带动挡头25朝向定位板22移动,增大定位板22与端子排之间的摩擦力,最终达到固定其位置的目的。

第一母口端子排20和第二母口端子排21均包括端子排本体26以及滑动设置在端子排本体26上的两个母口端子单元,端子排本体26的上端面设置有沿其长度方向的滑槽27,滑槽27内沿其长度方向设置有长条形穿线通孔28,母口端子单元包括底座31和母口端子7,底座31卡设在滑槽27内,底座31上开设有螺纹孔,螺纹孔的直径大于长条形穿线通孔28的宽度,母口端子7包括金属接头29以及套设在金属接头29中部的调节筒30,调节筒30旋设在底座31的螺纹孔内。

通过上述结构可实现第一母口端子排20和第二母口端子排21上两个母口端子7的位置调节,具体方法为:通过底座在滑槽27内的滑动,调节其位置,待位置调节完成后,通过旋动调节筒30,使调节筒30在螺纹孔内向前移动,当调节筒30头端顶紧滑槽27后继续旋动调节筒30,使底座与滑槽27之间的摩擦力增大,最终达到固定其位置的目的。

壳体1上位于试验线连接面和航空插头连接面之间的其中一个侧面上设置有合闸线圈负极选调组件9、合闸线圈正极选调组件10、分闸线圈正极选调组件11以及分闸线圈负极选调组件8,选调组件包括调节盘12和调节旋钮13,壳体1上对应每个选调组件处均设置有通孔,调节旋钮13可旋转设置在通孔处,调节盘12为绝缘材质,调节盘12固定在壳体1内部并与调节旋钮13同轴设置,调节盘12的上端面设置有环形槽14,环形槽14内均匀分布有四个安装孔,安装孔内嵌设有金属槽15,四个金属槽15分别与四个母口端子7通过导线电连接,调节旋钮13的下端面设置有伸缩连接头,伸缩连接头的旋转轨迹与调节盘12的环形槽14相对应,伸缩连接头包括固定杆16、伸缩杆17和弹簧18,固定杆16垂直设置在调节旋钮13的下端面,伸缩杆17套设在固定杆16上,伸缩杆17的尾端通过弹簧18与调节旋钮13的下端面连接,伸缩杆17的头端设置有金属头19,合闸线圈负极选调组件9中的金属头19通过导线与合闸线圈试验线负极接头2电连接,合闸线圈正极选调组件10中的金属头19通过导线与合闸线圈试验线正极接头3电连接,分闸线圈正极选调组件11中的金属头19通过导线与分闸线圈试验线正极接头4,分闸线圈负极选调组件8中的金属头19通过导线与分闸线圈试验线负极接头5电连接。

通过旋动调节旋钮13可带动伸缩连接头沿调节盘12的环形槽14进行移动,当伸缩连接头的金属头19移入其中一个金属槽15内,即实现了该金属槽15对应航空插头连接针5与试验线负极接头2、合闸线圈端子试验线正极接头3或分闸线圈端子试验线正极接头4的接通。当金属头19移出金属槽15时,伸缩杆17收到挤压上升进而滑出金属槽15,在移到下个金属槽15时,在弹簧18的作用下,伸缩杆17下降使金属头19与金属槽15紧密接触,保证良好的导电效果。

本实用新型二次端子转接头的结构原理及使用方法为:目前国内存在的断路器二次端子有两种,一种是采用航空插头结构,另一种是采用二次端子排结构。本发明兼顾两种不同类型的连接方式,实现一体式设计。当针对航空插头结构的断路器二次端子时,由于断路器生产厂家的不同,断路器使用的航空插头芯数也不同,有16、26、58芯等多种型号的航空插头,断路器上端子的排列顺序存在差异。本实用新型采用滑动端子和旋转按钮结构,可实现通过自由调节端子间的距离连接各种类型的航空插头,通过调节旋转按钮自由选择试验线所连接的航空插头端子,根据四个断路器二次端子航空插头端子的距离,调节转接头上母口端子的距离,最后将四个旋转按钮旋转至正确的档位,使四个试验线端子正确连接到四个断路器二次端子航空插头端子,解决了因航空插头种类不同导致转接头不匹配问题。当针对二次端子排结构的断路器二次端子时,由于不存在选择的问题,直接连线即可。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。

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