一种废气在线取样监测装置的制作方法

本实用新型涉及废气取样监测技术领域，具体为一种废气在线取样监测装置。

背景技术：

工厂设备在使用时会产生废气，废气经过处理会排放到空气中，若处理的废气没有达到排放标准的话，需要及时调整废气处理工艺，确保排放的废气在国家排放标准范围内，一般会采用定点定时取样测量，但是在取样过程中，管道长期被废气污染，其内壁表面附着各种杂质，影响测量的精度，为此，我们提出一种废气在线取样监测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废气在线取样监测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气在线取样监测装置，包括进气口，所述进气口与粗管连通，所述粗管与水箱的顶端连通，所述进气口与水箱之间设置气泵，所述气泵的进气端口与粗管连通，所述气泵的出气端口与排气口连通，所述气泵与排气口之间设置气阀，所述气泵的出气端口均匀设置采样管，所述水箱内设置滤网，所述水箱的底端通过管道与水气两用泵连接，所述水箱与水气两用泵之间分别设置第一单向阀与第二单向阀，所述第一单向阀与第二单向阀之间设置清洁箱，所述清洁箱与管道连通，所述第二单向阀与水气两用泵之间设置干燥箱，所述干燥箱内设置电热丝，所述干燥箱的出风端口与管道的连接处设置第三单向阀，所述水气两用泵与细管连通，所述细管伸进粗管内，且细管与喷嘴连通，所述喷嘴位于粗管内。

进一步地，所述清洁箱包括混合箱，所述混合箱的顶端设置进料口，所述混合箱的底端与管道连接处设置出料口，所述混合箱的侧壁上设置电机箱，电机箱内设置电机，所述电机的电机轴穿过电机箱与混合箱的侧壁与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴上均匀设置搅拌叶。

进一步地，所述搅拌轴上套接堵料轮，所述堵料轮恰好位于出料口的顶端，所述堵料轮包括圆轮，所述圆轮的侧壁上均匀开有弧形槽。

进一步地，所述喷嘴的水平高度大于粗管轴心所在的最高水平面高度，所述进气口的顶端高度大于喷嘴。

进一步地，所述进气口内设置铁丝网，铁丝网的网孔口径小于细管的内直径。

进一步地，所述细管与粗管相互焊接，且焊接处设置防水密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本技术方案提出的一种废气在线取样监测装置能够通过粗管、细管、水箱与混合箱的联合使用，对粗管内的污垢杂质进行清理、干燥，防止其对检测结构产生影响或者误差，该装置水流等可以重复使用，节约能源；

2、通过搅拌叶、圆轮等使用，可以使用清洁剂或者化学试剂对粗管进行冲洗，清洁剂搅拌更加均匀，出沫量大，且能分批分量地进入管道进行清洗，清洁效果加强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清洁箱结构示意图；

图3为本实用新型堵料轮结构示意图。

图中：1、进气口；2、粗管；3、水箱；4、气泵；5、采样管；6、气阀；7、排气口；8、滤网；9、第一单向阀；10、第二单向阀；11、清洁箱；12、水气两用泵；13、细管；14、喷嘴；15、干燥箱；16、电热丝；17、第三单向阀；111、混合箱；112、进料口；113、出料口；114、电机箱；115、电机；116、搅拌轴；117、搅拌叶；118、堵料轮；1181、圆轮；1182、弧形槽。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1~3，一种废气在线取样监测装置，包括进气口1，进气口1与粗管2连通，粗管2与水箱3的顶端连通，进气口1与水箱3之间设置气泵4，气泵4的进气端口与粗管2连通，气泵4的出气端口与排气口7连通，气泵4与排气口7之间设置气阀6，气泵4的出气端口均匀设置采样管5，水箱3内设置滤网8，滤网8可以过滤水源，保证水箱3内的水流循环使用，节约用水；

如图1所示，水箱3的底端通过管道与水气两用泵12连接，水箱3与水气两用泵12之间分别设置第一单向阀9与第二单向阀10，第一单向阀9与第二单向阀10之间设置清洁箱11，清洁箱11内设置清洁剂或者化学除垢剂，用于除去粗管2内壁表面的污垢，清洁箱11与管道连通；

如图1所示，第二单向阀10与水气两用泵12之间设置干燥箱15，干燥箱15内设置电热丝16，干燥箱15中的气体通过细管13与粗管2，可以快速干燥粗管2，干燥箱15的出风端口与管道的连接处设置第三单向阀17，水气两用泵12与细管13连通，细管13伸进粗管2内，且细管13与喷嘴14连通，喷嘴14位于粗管2内。

如图1所示，喷嘴14的水平高度大于粗管2轴心所在的最高水平面高度，进气口1的顶端高度大于喷嘴14，这样喷嘴14喷出的水流可以通过重力冲刷粗管2的内壁，而不必担心其从进气口1中溢出；

如图1所示，进气口1内设置铁丝网，铁丝网的网孔口径小于细管13的内直径，铁丝网可以防止一些较大的薄膜塑料等堵塞管道；

如图1所示，细管13与粗管2相互焊接，且焊接处设置防水密封圈，焊接的方式连接更加牢靠，设置防水密封圈可以防止渗水发生；

进行测量在线时，启动气泵4，气体从进气口1中进入，沿着粗管2进入到气泵4中，打开气阀6，气体从排气口7中排出，这样可以避免累积在管道中的空气对检测产生影响，排放一端时间后，插入采样管5进行采样；

进行清洗管壁时，水气两用泵12抽取水箱3中的水流，从细管13中的喷嘴14中喷出，喷出的水流可以冲刷粗管2的管壁，减少污垢堆积，水流流到滤网8上进行过滤，循环使用，冲刷完毕手，依次关闭第一单向阀9与第二单向阀10，打开第三单向阀17，电热丝16可以加热空气中的气体，气体被水气两用泵12吸取，从喷嘴14中喷出用于干燥粗管2的管壁，加速其干燥过程，热气流携带者水气从排气口7中排出。

本技术方案提出的一种废气在线取样监测装置能够快速及时清理管壁上的杂质，减少杂质对测量结果的影响。

实施例2

如图2所示，清洁箱11包括混合箱111，混合箱111的顶端设置进料口112，混合箱111的底端与管道连接处设置出料口113，混合箱111的侧壁上设置电机箱114，电机箱114内设置电机115，电机115的电机轴穿过电机箱114与混合箱111的侧壁与搅拌轴116固定连接，搅拌轴116上均匀设置搅拌叶117，搅拌叶117可以搅拌混合箱111中的清洁液，使得化学试剂混合均匀，便于清洗管壁；

如图3所示，搅拌轴116上套接堵料轮118，堵料轮118恰好位于出料口113的顶端，堵料轮118包括圆轮1181，圆轮1181的侧壁上均匀开有弧形槽1182，当弧形槽1182运转到与出料口113相对合时，混合箱111中的清洁剂可以从出料口进入到管道中，便于清洁剂的均匀分散进入管道。

相对与实施例1增加了搅拌轴116、搅拌叶117与堵料轮118，既可以使得清洁剂混合充分，加强清洁效果，还可以使得清洁剂分批分量进入管道，延长清洁时间，使得清洁更加有效。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。