本实用新型属于建筑技术领域,具体涉及一种用于建筑外门窗的气密性检测设备。
背景技术:
气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象,在各行各业都有需要进行气密性检测的环节,在房屋建筑中安装的门窗都需要经过气密性的检测,从而确保建筑的抗风,防火等方面的性能,检测门窗气密性需要用到气密性检测设备。
现有的技术存在以下问题:
1、现有的建筑外门窗的气密性检测设备使用时需要用透明胶带固定密封,每一次检测都需要重新更换胶带,污染环境,浪费资源;
2、现有的建筑外门窗的气密性检测设备只能用于某一种尺寸的门窗,不能根据不同的门窗尺寸进行调节,使用不便。
为解决上述问题,
本技术:
中提出一种用于建筑外门窗的气密性检测设备。
技术实现要素:
为解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供了一种用于建筑外门窗的气密性检测设备,具有气密性良好,可重复利用,可调节大小的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于建筑外门窗的气密性检测设备,包括伸缩杆、伸缩板、密封布,进气管和夹板,所述伸缩杆的一侧外侧壁开设有滑槽,所述伸缩杆的一端插接至套杆内,所述套杆靠近与所述伸缩杆插接处的一端上表面设有螺钉,所述套杆与所述伸缩杆远离插接处的一端相互焊接,所述套杆的一侧外侧壁开有与所述滑槽相通的凹槽,所述伸缩杆与所述套杆共设有八组,且所述八组所述伸缩杆与所述套杆组合构成两个框体,所述框体外侧壁对称设有所述夹板,两个所述框体之间组合排列设有若干所述伸缩板,每个所述伸缩板组合排列粘接构成锯齿形,每组所述伸缩板的两侧中间位置处均螺纹固定有滑块,每个所述滑块卡合至所述滑槽内,所述伸缩板的上端设有粘结条,所述粘结条粘贴所述密封布的外侧壁,所述伸缩板的下表面固定有密封垫,所述密封布的中心位置处设有进气口,且所述进气口贯穿所述密封布,所述进气口与所述进气管连接,所述进气管的外侧壁安设有压力表,所述进气管远离所述进气口的一端连接气泵,所述气泵接通外部电源,所述夹板的上表面的一侧焊接有螺杆,所述螺杆贯穿夹块,所述螺杆远离所述夹板的一端靠近所述夹块的一侧螺纹连接有调节螺母。
作为本实用新型一种用于建筑外门窗的气密性检测设备优选的,所述伸缩板为橡胶制板状结构,且若干所述伸缩板排列组合成锯齿状,每个所述伸缩板粘接在一起。
作为本实用新型一种用于建筑外门窗的气密性检测设备优选的,所述密封垫为硅胶制条状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用时能够反复使用,既节约了时间,又不会对环境造成污染。
2、本实用新型在使用时,能够根据门窗的大小进行调节,而且不会影响气密性的测试结果,使用方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的伸缩杆结构示意图;
图3为本实用新型中的密封布结构示意图;
图4为本实用新型中的伸缩杆截面的结构示意图;
图5为本使用新型中的伸缩板结构示意图;
图6为本使用新型中的夹板结构示意图;
图中:
1、伸缩杆;11、套杆;12、滑槽;14、螺钉;
2、伸缩板;21、滑块;22、密封垫;23、粘结条;
3、密封布;31、进气口;
4、进气管;41、压力表;42、气泵;
5、夹板;51、螺杆;52、夹块;53、调节螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图6,本实用新型提出一种用于建筑外门窗的气密性检测设备,包括伸缩杆1、伸缩板2、密封布3,进气管4和夹板5,伸缩杆1的一侧外侧壁开设有滑槽12,所述伸缩杆1的一端插接至套杆11内,套杆11靠近与伸缩杆1插接处的一端上表面设有螺钉14,套杆11与伸缩杆1远离插接处的一端相互焊接,套杆11的一侧外侧壁开有与滑槽12相通的凹槽,伸缩杆1与套杆11共设有八组,且八组伸缩杆1与套杆11组合构成两个框体,框体外侧壁对称设有夹板5,两个框体之间组合排列设有若干伸缩板2,每个伸缩板2组合排列粘接构成锯齿形,每组伸缩板2的两侧中间位置处均螺纹固定有滑块21,每个滑块21卡合至滑槽12内,伸缩板2的上端设有粘结条23,粘结条23粘贴密封布3的外侧壁,伸缩板2的下表面固定有密封垫22,密封布3的中心位置处设有进气口31,且进气口31贯穿密封布3,进气口31与进气管4连接,进气管4的外侧壁安设有压力表41,进气管4远离进气口31的一端连接气泵42,气泵42接通外部电源,夹板5的上表面的一侧焊接有螺杆51,螺杆51贯穿夹块52,螺杆51远离夹板5的一端靠近夹块52的一侧螺纹连接有调节螺母53。
需要说明的是:本实用新型适用于门窗出厂前的气密性检测。
本实施方案中:用户在使用本实用新型时,先转动螺钉14,然后可以根据窗口大小,调节伸缩杆1与套杆11的间距,然后把伸缩板2均匀排列在伸缩杆1和套杆11之间,把密封垫22贴在需要测试的门窗的外框上,然后通过转动调节螺母53,使夹板5和夹块52夹住门窗和套杆11,然后打开气泵42,通过观察压力表41的数值来确定门窗的气密性。
为了使得伸缩板伸缩时不影响气密性,在一个可选的实施例中,伸缩板2为橡胶制板状结构,且若干伸缩板2排列组合成锯齿状,每个伸缩板2粘接在一起。
为了使得本实用新型有更好的密封性,在一个可选的实施例中,所述密封垫(22)为硅胶制条状结构。
本实用新型的工作原理及使用流程:用户在使用本实用新型时,先转动螺钉14,然后可以根据窗口大小,调节伸缩杆1与套杆11的间距,然后把伸缩板2均匀排列在伸缩杆1和套杆11之间,把密封垫22贴在需要测试的门窗的外框上,然后通过转动调节螺母53,使夹板5和夹块52夹住门窗和套杆11,然后打开气泵42,通过观察压力表41的数值来确定门窗的气密性,测试结束后收起装置即可,方便快捷,可重复利用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于建筑外门窗的气密性检测设备,其特征在于:包括伸缩杆(1)、伸缩板(2)、密封布(3),进气管(4)和夹板(5),所述伸缩杆(1)的一侧外侧壁开设有滑槽(12),所述伸缩杆(1)的一端插接至套杆(11)内,所述套杆(11)靠近与所述伸缩杆(1)插接处的一端上表面设有螺钉(14),所述套杆(11)与所述伸缩杆(1)远离插接处的一端相互焊接,所述套杆(11)的一侧外侧壁开有与所述滑槽(12)相通的凹槽,所述伸缩杆(1)与所述套杆(11)共设有八组,且所述八组所述伸缩杆(1)与所述套杆(11)组合构成两个框体,所述框体外侧壁对称设有所述夹板(5),两个所述框体之间组合排列设有若干所述伸缩板(2),每个所述伸缩板(2)组合排列粘接构成锯齿形,每组所述伸缩板(2)的两侧中间位置处均螺纹固定有滑块(21),每个所述滑块(21)卡合至所述滑槽(12)内,所述伸缩板(2)的上端设有粘结条(23),所述粘结条(23)粘贴所述密封布(3)的外侧壁,所述伸缩板(2)的下表面固定有密封垫(22),所述密封布(3)的中心位置处设有进气口(31),且所述进气口(31)贯穿所述密封布(3),所述进气口(31)与所述进气管(4)连接,所述进气管(4)的外侧壁安设有压力表(41),所述进气管(4)远离所述进气口(31)的一端连接气泵(42),所述气泵(42)接通外部电源,所述夹板(5)的上表面的一侧焊接有螺杆(51),所述螺杆(51)贯穿夹块(52),所述螺杆(51)远离所述夹板(5)的一端靠近所述夹块(52)的一侧螺纹连接有调节螺母(53)。
2.根据权利要求1所述的用于建筑外门窗的气密性检测设备,其特征在于:所述伸缩板(2)为橡胶制板状结构,且若干所述伸缩板(2)排列组合成锯齿状,每个所述伸缩板(2)粘接在一起。
3.根据权利要求1所述的用于建筑外门窗的气密性检测设备,其特征在于:所述密封垫(22)为硅胶制条状结构。