一种燃气泄露自动检测装置的制作方法

本实用新型涉及燃气泄漏检测设备技术领域，具体是一种燃气泄露自动检测装置。

背景技术：

燃气是高热值的清洁燃料，易于运输与储存，资源丰富。燃气事业的大力发展，对创建绿色城市，方便人民生活和提高企业生产效益做出了很大的贡献。但是伴随燃气的广泛应用，燃气事故的种类也呈多样化，尤因燃气泄漏引发事故多发。天然气是21世纪的清洁能源，但使用不当也会给人们带来灾害。通常情况下，天然气少量泄漏不会引起着火、爆燃等事故，但如果处理不及时，室内泄漏的燃气就会慢慢聚集，达到一定浓度，遇明火可能引发局部爆燃着火，造成一定的损失。当燃气泄漏量较大时，泄漏的燃气与空气混合达到爆炸极限，遇明火就会发生爆炸，造成人身伤亡和财产损失，严重的还会殃及左邻右舍。

现有的燃气泄漏检测装置大多只能对单台设备进行检测，检测效率低，准确性差，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种燃气泄露自动检测装置，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种燃气泄露自动检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种燃气泄露自动检测装置，包括底座，所述底座顶部固定连接设置有高压气密检漏仪，所述高压气密检漏仪输入端与进气管连接，所述高压气密检漏仪输出端通过导气机构与设置在底座上侧的固定机构连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括若干设置在底座顶部的放置槽，所述放置槽左右两侧分别设置有与底座螺栓连接的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸与放置槽之间设置有减压阀卡槽，所述第二气缸与放置槽之间设置有波纹管卡槽，所述第一气缸和第二气缸靠近放置槽一侧均固定连接设置有顶杆，所述第一气缸和第二气缸均通过导管与空压机连接。

作为本实用新型进一步的方案：位于所述第一气缸外侧的顶杆顶端设置有用于与导气机构连接的进气口。

作为本实用新型进一步的方案：所述导气机构包括连接块，所述连接块内侧设置有空腔，所述连接块输入端通过连接管与高压气密检漏仪输出端连接，所述连接块输出端通过若干输气管与设置在顶杆上的进气口连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座顶端设置有与高压气密检漏仪电性连接的控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本装置，操作简单，使用方便，大大提升了燃气使用时的安全性，通过设置多个放置槽，可以实现多组同时检测，利于提高检测效率，节省成本，使空间利用率更高；

2.通过在放置槽左右两侧设置第一气缸和第二气缸，可以保证装置检测时的气密性，利于提高检测的正确率，减少因人为因素造成的误判。

附图说明

图1为燃气泄露自动检测装置的结构示意图。

图中：1-底座，2-进气管，3-高压气密检漏仪，4-连接块，5-输气管，6-第一气缸，7-顶杆，8-第二气缸，9-波纹管卡槽，10-减压阀卡槽，11-放置槽，12-控制开关，13-空压机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种燃气泄露自动检测装置，包括底座1，所述底座1顶部固定连接设置有高压气密检漏仪3，所述高压气密检漏仪3输入端与进气管2连接，所述高压气密检漏仪3输出端通过导气机构与设置在底座1上侧的固定机构连接。

实施例2

本实施例中，所述固定机构包括若干设置在底座1顶部的放置槽11，所述放置槽11左右两侧分别设置有与底座1螺栓连接的第一气缸6和第二气缸8，所述第一气缸6与放置槽11之间设置有减压阀卡槽10，所述第二气缸8与放置槽11之间设置有波纹管卡槽9，所述第一气缸6和第二气缸8靠近放置槽11一侧均固定连接设置有顶杆7，所述第一气缸6和第二气缸8均通过导管与空压机13连接，通过设置多个放置槽11，可以实现多组同时检测，利于提高检测效率，节省成本，使空间利用率更高，通过在放置槽11左右两侧设置第一气缸6和第二气缸8，可以保证装置检测时的气密性，利于提高检测的正确率，减少因人为因素造成的误判。

本实施例中，位于所述第一气缸6外侧的顶杆7顶端设置有用于与导气机构连接的进气口。

本实施例中，所述导气机构包括连接块4，所述连接块4内侧设置有空腔，所述连接块4输入端通过连接管与高压气密检漏仪3输出端连接，所述连接块4输出端通过若干输气管5与设置在顶杆7上的进气口连接。

本实施例中，所述底座1顶端设置有与高压气密检漏仪3电性连接的控制开关12，本装置，操作简单，使用方便，大大提升了燃气使用时的安全性。

该燃气泄露自动检测装置，操作简单，使用方便，大大提升了燃气使用时的安全性，通过设置多个放置槽11，可以实现多组同时检测，利于提高检测效率，节省成本，使空间利用率更高，通过在放置槽11左右两侧设置第一气缸6和第二气缸8，可以保证装置检测时的气密性，利于提高检测的正确率，减少因人为因素造成的误判。

本实用新型的工作原理是：根据待测物去设置高压气密检漏仪3的检测参数，将待测物两端放置在减压阀卡槽10和波纹管卡槽9之间，通过脚踏开关启动空压机13，第一气缸6和第二气缸8推动顶杆7与待测物连接，使待测物和高压气密检漏仪3连接，第二气缸8可以保证待测物一端不漏气，启动控制开关12，高压气密检漏仪3开始工作，气体沿输气管5从顶杆7上的进气口进入待测物内，一定时间后，高压气密检漏仪3根据高精度差压传感器来判定结果。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

技术特征：

1.一种燃气泄露自动检测装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部固定连接设置有高压气密检漏仪（3），所述高压气密检漏仪（3）输入端与进气管（2）连接，所述高压气密检漏仪（3）输出端通过导气机构与设置在底座（1）上侧的固定机构连接。

2.根据权利要求1所述的燃气泄露自动检测装置，其特征在于，所述固定机构包括若干设置在底座（1）顶部的放置槽（11），所述放置槽（11）左右两侧分别设置有与底座（1）螺栓连接的第一气缸（6）和第二气缸（8），所述第一气缸（6）与放置槽（11）之间设置有减压阀卡槽（10），所述第二气缸（8）与放置槽（11）之间设置有波纹管卡槽（9），所述第一气缸（6）和第二气缸（8）靠近放置槽（11）一侧均固定连接设置有顶杆（7），所述第一气缸（6）和第二气缸（8）均通过导管与空压机（13）连接。

3.根据权利要求2所述的燃气泄露自动检测装置，其特征在于，位于所述第一气缸（6）外侧的顶杆（7）顶端设置有用于与导气机构连接的进气口。

4.根据权利要求3所述的燃气泄露自动检测装置，其特征在于，所述导气机构包括连接块（4），所述连接块（4）内侧设置有空腔，所述连接块（4）输入端通过连接管与高压气密检漏仪（3）输出端连接，所述连接块（4）输出端通过若干输气管（5）与设置在顶杆（7）上的进气口连接。

5.根据权利要求1所述的燃气泄露自动检测装置，其特征在于，所述底座（1）顶端设置有与高压气密检漏仪（3）电性连接的控制开关（12）。

技术总结
本实用新型涉及燃气泄漏检测设备技术领域，具体是一种燃气泄露自动检测装置，包括底座，底座顶部固定连接设置有高压气密检漏仪，高压气密检漏仪输入端与进气管连接，高压气密检漏仪输出端通过导气机构与设置在底座上侧的固定机构连接，本实用新型，操作简单，使用方便，大大提升了燃气使用时的安全性，通过设置多个放置槽，可以实现多组同时检测，利于提高检测效率，节省成本，使空间利用率更高，通过在放置槽左右两侧设置第一气缸和第二气缸，可以保证装置检测时的气密性，利于提高检测的正确率，减少因人为因素造成的误判。

技术研发人员：叶跃庭
受保护的技术使用者：武义勤艺金属制品有限公司
技术研发日：2020.04.07
技术公布日：2020.11.24