一种灭火器筒体气密性检测生产线的制作方法

本实用新型涉及灭火器生产设备技术领域，具体涉及一种灭火器筒体气密性检测生产线。

背景技术：

灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设。使用时必须注意以免产生反效果及引起危险。

现有灭火器筒体在生产过程中筒体需要经过气密性检测，检测结束后需要通过鼓风机、气枪、毛刷等设备进行烘干、吹干、擦干，以便于后续加工工序的进行，而现有设备中没有技术成熟的生产线，多个工序配合加工生产，工作人员操作时费时费力，需要人工操作逐个进行，工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种灭火器筒体气密性检测生产线，包括水槽、输送带、鼓风机、第一电机、机箱、气枪、操作面板、第一热风机、第二热风机、气缸、第二电机和擦干辊，所述水槽内设置输送带，在水槽右端左右两侧上分别设置鼓风机，所述鼓风机通过辅助支撑架固定于水槽上，在鼓风机右侧旁设置第一电机与输送带连接，所述输送带右端旁设置输送板与机箱连接，在机箱上设置支撑架与第一热风机、第二热风机连接，所述第一热风机左侧旁设置操作面板，在支撑架右侧旁设置擦干辊于机箱上，所述第一热风机下方设置气枪于机箱两侧上，在气枪之间设置气缸和第二电机，所述气缸和第二电机设置于机箱内，在机箱右端上设置擦干辊，所述擦干辊右侧旁设置翻转v板。

作为优选，所述鼓风机输出口均向内侧设置，分别对应筒体头部与尾部；所述水槽内的水位高度将完全浸没筒体，且输送带由不锈钢材质制成。

作为优选，所述气枪设置为四个，且两个为一组分别设置于机箱两侧上；所述气枪之间设置升降板和滚轮，升降板与气缸连接，滚轮与第二电机连接。

作为优选，所述机箱内设置输送带，且输送带上均匀等距的设置若干v形限位放置板。

作为优选，所述擦干辊外套设毛擦，且在擦干辊下方设置升降板、气缸，升降板与气缸连接。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，将水槽、鼓风机、气枪、热风机、擦干辊设置于一条生产线上，从而将多个工序紧凑连接设置，大大提高工作效率，且保证了生产质量，无需人工操作，降低工作人员的劳动强度，多个鼓风机、热风机配合气枪、擦干辊的设置将使气密性检测完成后的筒体能够完全擦干，便于后续工序的进行，提高其工作效率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、水槽；2、输送带；3、鼓风机；4、第一电机；5、机箱；6、气枪；7、操作面板；8、第一热风机；9、第二热风机；10、气缸；11、第二电机；12、擦干辊；13、支撑架；14、翻转v板；15、辅助支撑架；16、输送板。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接包括焊接、铆接、粘结等；也可以是可拆卸连接包括螺纹连接、键连接、销连接等；或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示的一种灭火器筒体气密性检测生产线，包括水槽1、输送带2、鼓风机3、第一电机4、机箱5、气枪6、操作面板7、第一热风机8、第二热风机9、气缸10、第二电机11和擦干辊12，所述水槽1内设置输送带2，在水槽1右端左右两侧上分别设置鼓风机3，所述鼓风机3通过辅助支撑架15固定于水槽1上，在鼓风机3右侧旁设置第一电机4与输送带2连接，所述输送带2右端旁设置输送板16与机箱5连接，在机箱5上设置支撑架13与第一热风机8、第二热风机9连接，所述第一热风机8左侧旁设置操作面板7，在支撑架13右侧旁设置擦干辊12于机箱5上，所述第一热风机8下方设置气枪6于机箱5两侧上，在气枪6之间设置气缸10和第二电机11，所述气缸10和第二电机11设置于机箱5内，在机箱5右端上设置擦干辊12，所述擦干辊12右侧旁设置翻转v板14。所述鼓风机3输出口均向内侧设置，分别对应筒体头部与尾部；所述水槽1内的水位高度将完全浸没筒体，且输送带2由不锈钢材质制成。所述气枪6设置为四个，且两个为一组分别设置于机箱5两侧上；所述气枪6之间设置升降板和滚轮，升降板与气缸10连接，滚轮与第二电机11连接。所述机箱5内设置输送带2，且输送带2上均匀等距的设置若干v形限位放置板。所述擦干辊12外套设毛擦，且在擦干辊12下方设置升降板、气缸，升降板与气缸连接。所述翻转v板14通过电机工作旋转输送加工完成的筒体进入下一道工序。所述第二电机11工作带动滚轮，从而使筒体旋转配合气枪6对筒体的底部与头部进行吹干。所述擦干辊12通过电机工作带动旋转，配合气缸顶起筒体使其与擦干辊12接触随之旋转进行筒身擦干。

本具体实施方式的工作原理为：首先筒体通过输送带2依次进入水槽1内，筒体完全浸没于水槽1内，进行气密性检测，通过第一电机4工作使输送带2运动带动筒体到达鼓风机3输出口，通过鼓风机3工作对筒体两端进行吹干，随后筒体掉落至输送板16上进入机箱5内的输送带上，当筒体运输至气枪6对应位置时，输送带停止运动，气缸10顶起升降板，从而使筒体与滚轮接触，再通过第二电机11工作带动滚轮，从而使筒体旋转配合气枪6对筒体的底部与头部进行吹干，同时第一热风机8进行热风烘干，随后筒体复位，通过输送带向擦干辊12处运动，过程中将通过第二热风机9工作进行二次热风烘干，达到擦干辊12处时，气缸工作顶起筒体使其与擦干辊12接触随之旋转进行筒身擦干，然后筒体复位，继续通过输送带输送至翻转v板14上，再通过翻转v板14配合电机工作翻转使筒体达到所需位置。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。