气体定量检漏装置的制作方法

本实用新型涉及气体检漏装置技术领域，尤其涉及一种气体定量检漏装置。

背景技术：

高压sf6开关设备其内部充有sf6气体，sf6气体在电力行业主要是作为一种优异的绝缘和灭弧介质而成功地应用于高压开关及其设备，在高压、超高压以及特高压领域，sf6气体几乎成为断路器和gis的唯一绝缘和灭弧介质。

但在开关分断操作过程中，在电弧作用、电晕、火花放电和局部放电、高温等因素下，sf6气体会进行分解，它的分解遇到水分后会变成腐蚀性电解质，其中有些高毒性分解物，如sf4、s2f2、s2f10、sof2、hf及so2，它们会刺激皮肤、粘膜，如果吸入量大，还会引起头晕和肺气肿，甚至致人死亡。充有sf6气体的设备大多安装在室内，空气流通速度相对较慢，如果sf6气体一旦泄漏，将在室内沉积不易散发，sf6气体本身又是无色无味的，泄漏后不易被发觉。另外由于sf6气体的比重较氧大，往往是沉积于低层空间，容易造成局部缺氧，使人窒息，这样就会对现场工作人员造成极大的安全隐患。

现有技术中的采用单根金属管对开关设备内的气体进行采集，采集的均匀性差，且开关设备内包括多种器件，不能保证金属管能够稳定插入，使用不方便，检测不准确。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种气体定量检漏装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种气体定量检漏装置，包括气体传感器、抽气泵和定量储气筒，气体传感器的检测端置于定量储气筒内，定量储气筒外壁设置有抽真空口，抽真空口与定量储气筒的进气端均设有一个单向阀，抽气泵的出气端与定量储气筒的进气端之间连接有进气管，抽气泵的抽气端连接有采集软管，采集软管靠近底端的管壁固接有第一分流管，采集支管外壁开设有多个均匀分布的采集头，采集软管的外壁固接有支撑气管，支撑气管的进气端可拆卸连接有增压机构，支撑气管远离增压机构的一端连通有套在采集软管外壁的第二分流管，第一分流管、第二分流管都设有第一分流口，第一分流口连通有均匀分布的采集支管、采集软管，第一分流管、第二分流管都设有第二分流口，第二分流口连通有均匀分布的支撑支管、支撑气管，支撑支管与采集支管固定。

优选地，所述支撑支管远离第二分流管的一端封闭。

优选地，所述定量储气筒的外壁固接有一个安装把手，所述抽气泵固接在安装把手上。

优选地，所述安装把手设有多条防滑纹。

优选地，所述增压机构为气筒。

优选地，所述气体传感器上设有一个连接环。

优选地，所述定量储气筒上装设有一个观察窗。

优选地，所述抽真空口与一个抽真空泵连接。

优选地，所述定量储气筒内设有一个压力传感器。

优选地，所述进气管内设有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种气体定量检漏装置，具备以下有益效果：

一、该气体定量检漏装置通过支撑气管内气压的增大，支撑气管变硬，实现对采集软管的支撑功能，且在气筒鼓气过程中，支撑气管可带着采集软管在开关设备器件的间隙向着底部移动，进而实现对开关设备底部气体的采集功能。

二、该气体定量检漏装置通过气筒鼓气进入支撑支管，实现对采集支管的支撑和分散功能，提高了采集支管的采集范围，提高采集的均匀性。

三、该气体定量检漏装置通过气体传感器对定量储气筒内采集的气体进行检测，来判断开关设备内的sf6浓度。

附图说明

图1为本实用新型提出的气体定量检漏装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的气体定量检漏装置的定量储气筒的连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的气体定量检漏装置的采集软管与第二分流管的连接结构示意图。

图中：1、气体传感器；2、抽气泵；3、定量储气筒；4、抽真空口；5、进气管；6、采集软管；7、第一分流管；8、采集支管；9、采集头；10、支撑气管；11、第二分流管；12、支撑支管；13、安装把手；14、气筒；15、观察窗；16、连接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型气体定量检漏装置包括气体传感器1、抽气泵2和定量储气筒3，气体传感器1的检测端置于定量储气筒3内，定量储气筒3外壁设置有抽真空口4，抽真空口4与定量储气筒3的进气端均设有一个单向阀，抽气泵2的出气端与定量储气筒3的进气端之间连接有进气管5，抽气泵2的抽气端连接有采集软管6，采集软管6靠近底端的管壁固接有第一分流管7，采集支管8外壁开设有多个均匀分布的采集头9，采集软管6的外壁固接有支撑气管10，支撑气管10的进气端可拆卸连接有增压机构，支撑气管10远离增压机构的一端连通有套在采集软管6外壁的第二分流管11，第一分流管7、第二分流管11都设有第一分流口，第一分流口连通有均匀分布的采集支管8、采集软管6，第一分流管7、第二分流管11都设有第二分流口，第二分流口连通有均匀分布的支撑支管12、支撑气管10，支撑支管12与采集支管8固定。在本实施例中，采集软管6与支撑气管10采用胶水粘接或绑带固定。

支撑支管12远离第二分流管11的一端封闭，防止气体流出。

定量储气筒3的外壁固接有一个安装把手13，抽气泵2固接在安装把手13上，方便握持和使用。

安装把手13设有多条防滑纹，增加摩擦力，防止在使用过程中发生掉落。

增压机构为气筒14，结构简单，成本低，方便使用。

第一分流管7的数量设置两组至四组，比较合理，进一步提高采集的均匀性。

定量储气筒3上装设有一个观察窗15，方便进行观察和使用，即可以观察到定量储气筒3内部的情况。

抽真空口4与一个抽真空泵连接，方便对定量储气筒3进行抽真空。

定量储气筒3内设有一个压力传感器，通过压力传感器监测定量储气筒3内的气压，进而实现定量采集的功能，防止采集气体过多。

进气管5内设有过滤网，过滤网可以过滤去掉杂质气体，提高检测精确度。

支撑气管10的材料和支撑支管12的材料可以采用乳胶，方便收缩和膨胀。

气体传感器1上设有一个连接环16，方便与其他元件进行连接。

本实用新型的工作原理如下：本实用新型的气体传感器1、抽气泵2、定量储气筒3、抽真空口4、进气管5、采集软管6、第一分流管7、采集支管8、采集头9、支撑气管10、第二分流管11、支撑支管12、安装把手13、气筒14、观察窗15等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，打开抽真空口4处的单向阀，关闭定量储气筒3进气端的单向阀，通过抽真空泵将定量储气筒3内多余的空气等气体抽出，将采集软管6、采集支管8、采集头9等送入开关设备内，通过气筒14(增压机构)向支撑气管10内鼓气，随着支撑气管10内气压的增大，支撑气管10变硬，实现对采集软管6的支撑功能，且在气筒14鼓气过程中，支撑气管10可带着采集软管6在开关设备器件的间隙向着底部移动，然后鼓气进入支撑支管12，实现对采集支管8的支撑和分散功能，提高了采集支管8的采集范围，从而提高采集的均匀性和精确度；再然后打开定量储气筒3进气端的单向阀，开启抽气泵2，通过采集头9对开关设备底部的气体进行均匀采集，并将气体通过采集支管8、第一分流管7、第二分流管11、采集软管6、进气管5送到定量储气筒3内，采集结束后关闭定量储气筒3进气端的单向阀和抽气泵2，拆下气筒14，将采集软管6与采集支管8由开关设备内取出，同时通过气体传感器1对定量储气筒3内采集的气体进行检测，来判断开关设备内的sf6浓度，即是否存在泄漏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。