一种加热器件耐久测试用装置的制作方法

文档序号:24268352发布日期:2021-03-16 22:31阅读:62来源:国知局
一种加热器件耐久测试用装置的制作方法

本实用新型属于耐久测试技术领域,尤其涉及一种加热器件耐久测试用装置。



背景技术:

耐久测试:是机械,机电,家电等产品在设计过程中验证产品使用寿命的一项重要的测试,一般是由测试机构控制被测样品在标称的使用条件下(或略高于标称标准)进行规定次数的操作试验,判定标准一般为在试验完成后样品功能不丧失,结构或电气性能不产生危及使用者安全的缺陷,或不会因强度下降而有可能会产生上述后果的判定为合格。

在对加热器件进行加工的过程中需要使用到耐久测试装置测试产品的合格度,而现有的耐久测试装置大多数与风机的连接方式都是采用多个螺丝固定的,使用者对管道进行清理或者检修的时候,使用者拆装会浪费使用者大量的时间和精力,不方便使用者使用,降低了该装置的实用性。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种加热器件耐久测试用装置,具备便于拆装的优点,解决了现有的耐久测试装置大多数与风机的连接方式都是采用多个螺丝固定的,使用者对管道进行清理或者检修的时候,使用者拆装会浪费使用者大量的时间和精力,不方便使用者使用的问题。

本实用新型是这样实现的,一种加热器件耐久测试用装置,包括本体,所述本体的左侧设置有风机,所述风机的右侧设置有密封圈,所述本体的左侧设置有与风机配合使用的排风管道,所述排风管道的顶部和底部均固定连接有限位杆,所述风机的右侧设置有与限位杆配合使用的限位块,所述限位块的左侧开设有与限位杆配合使用的限位槽,所述限位块远离排风管道的一侧固定连接有壳体,所述壳体的内腔设置有与限位杆配合使用的固定机构,所述壳体靠近限位块的一侧开设有与固定机构配合使用的固定孔,所述限位槽靠近壳体的一侧开设有与固定机构配合使用的通孔,所述壳体的右侧设置有与固定机构配合使用的调节机构,所述壳体的右侧开设有与调节机构配合使用的活动孔,所述壳体内壁的左侧开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有与固定机构配合使用的滑块。

作为本实用新型优选的,所述固定机构包括固定杆,所述固定杆靠近固定槽的一侧穿过固定孔和通孔并延伸至固定槽的内腔,所述固定杆远离固定槽的一侧固定连接有支撑块,所述支撑块靠近固定槽的一侧固定连接有弹簧,所述支撑块与调节机构配合使用。

作为本实用新型优选的,所述调节机构包括调节块,所述调节块的右侧开设有调节孔,所述调节孔的内腔设置有与调节孔配合使用的调节杆,所述调节块与支撑块配合使用。

作为本实用新型优选的,所述限位杆靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触,所述密封圈的右侧与排风管道接触,所述滑块靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触。

作为本实用新型优选的,所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触,所述弹簧的底部与壳体的内壁固定连接,所述支撑块靠近滑块的一侧与滑块固定连接。

作为本实用新型优选的,所述调节块靠近支撑块的一侧与支撑块固定连接,所述调节杆靠近调节孔内壁的一侧与调节孔的内壁接触,所述调节杆靠近活动孔内壁的一侧通过转轴与活动孔活动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置本体、风机、密封圈、排风管道、限位杆、限位块、限位槽、壳体、固定机构、固定杆、支撑块、弹簧、固定孔、通孔、调节机构、调节块、调节孔、调节杆、滑槽、滑块、固定槽和活动孔的配合使用,解决了现有的耐久测试装置大多数与风机的连接方式都是采用多个螺丝固定的,使用者对管道进行清理或者检修的时候,使用者拆装会浪费使用者大量的时间和精力,不方便使用者使用的问题,该加热器件耐久测试用装置,具备便于拆装的优点,值得推广。

2、本实用新型通过设置固定机构,可以对限位杆的位置进行固定和限位,防止限位杆移动影响到对排风管道的限位能力。

3、本实用新型通过设置调节机构,可以对支撑块的位置进行调节,方便使用者使用。

4、本实用新型通过设置限位杆和限位槽,可以对排风管道的位置进行限位,通过设置滑块和滑槽,可以加强支撑块移动时的稳定性。

5、本实用新型通过设置固定杆和固定槽,可以对限位杆的位置进行固定和限位,通过设置弹簧,可以使支撑块复位,通过设置支撑块,可以对弹簧进行挤压。

6、本实用新型通过设置调节块和调节孔,可以对调节杆的位置进行限位,通过设置调节杆,可以对调节块的位置进行调节。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;

图2是本实用新型实施例提供局部结构的前视剖视图;

图3是本实用新型实施例提供图2中a处的局部放大图。

图中:1、本体;2、风机;3、密封圈;4、排风管道;5、限位杆;6、限位块;7、限位槽;8、壳体;9、固定机构;901、固定杆;902、支撑块;903、弹簧;10、固定孔;11、通孔;12、调节机构;1201、调节块;1202、调节孔;1203、调节杆;13、滑槽;14、滑块、15、固定槽、16、活动孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素:
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种加热器件耐久测试用装置,包括本体1,本体1的左侧设置有风机2,风机2的右侧设置有密封圈3,本体1的左侧设置有与风机2配合使用的排风管道4,排风管道4的顶部和底部均固定连接有限位杆5,风机2的右侧设置有与限位杆5配合使用的限位块6,限位块6的左侧开设有与限位杆5配合使用的限位槽7,限位块6远离排风管道4的一侧固定连接有壳体8,壳体8的内腔设置有与限位杆5配合使用的固定机构9,壳体8靠近限位块6的一侧开设有与固定机构9配合使用的固定孔10,限位槽7靠近壳体8的一侧开设有与固定机构9配合使用的通孔11,壳体8的右侧设置有与固定机构9配合使用的调节机构12,壳体8的右侧开设有与调节机构12配合使用的活动孔16,壳体8内壁的左侧开设有滑槽13,滑槽13的内腔滑动连接有与固定机构9配合使用的滑块14,限位杆5的表面开设有与固定机构9配合使用的固定槽15。

参考图3,固定机构9包括固定杆901,固定杆901靠近固定槽15的一侧穿过固定孔10和通孔11并延伸至固定槽15的内腔,固定杆901远离固定槽15的一侧固定连接有支撑块902,支撑块902靠近固定槽15的一侧固定连接有弹簧903,支撑块902与调节机构12配合使用。

采用上述方案:通过设置固定机构9,可以对限位杆5的位置进行固定和限位,防止限位杆5移动影响到对排风管道4的限位能力。

参考图3,调节机构12包括调节块1201,调节块1201的右侧开设有调节孔1202,调节孔1202的内腔设置有与调节孔1202配合使用的调节杆1203,调节块1201与支撑块902配合使用。

采用上述方案:通过设置调节机构12,可以对支撑块902的位置进行调节,方便使用者使用。

参考图2和图3,限位杆5靠近限位槽7内壁的一侧与限位槽7的内壁接触,密封圈3的右侧与排风管道4接触,滑块14靠近滑槽13内壁的一侧与滑槽13的内壁接触。

采用上述方案:通过设置限位杆5和限位槽7,可以对排风管道4的位置进行限位,通过设置滑块14和滑槽13,可以加强支撑块902移动时的稳定性。

参考图3,固定杆901靠近固定槽15内壁的一侧与固定槽15的内壁接触,弹簧903的底部与壳体8的内壁固定连接,支撑块902靠近滑块14的一侧与滑块14固定连接。

采用上述方案:通过设置固定杆901和固定槽15,可以对限位杆5的位置进行固定和限位,通过设置弹簧903,可以使支撑块902复位,通过设置支撑块902,可以对弹簧903进行挤压。

参考图3,调节块1201靠近支撑块902的一侧与支撑块902固定连接,调节杆1203靠近调节孔1202内壁的一侧与调节孔1202的内壁接触,调节杆1203靠近活动孔16内壁的一侧通过转轴与活动孔16活动连接。

采用上述方案:通过设置调节块1201和调节孔1202,可以对调节杆1203的位置进行限位,通过设置调节杆1203,可以对调节块1201的位置进行调节。

本实用新型的工作原理:

在使用时,使用者拉动调节杆1203,调节杆1203通过调节孔1202带动调节块1201移动,调节块1201带动支撑块902移动,支撑块902带动滑块14在滑槽13的内腔滑动,支撑块902带动固定杆901移动并对弹簧903进行挤压,固定杆901离开固定槽15的内腔,然后向左拉动风机2,限位杆5离开限位槽7的内腔,然后松开调节杆1203,完成拆卸,当使用者需要安装排风管道4的时候,使用者拉动调节杆1203,调节杆1203通过调节孔1202带动调节块1201移动,调节块1201带动支撑块902移动,支撑块902带动滑块14在滑槽13的内腔滑动,支撑块902带动固定杆901移动并对弹簧903进行挤压,然后将风机2放置在排风管道4左侧,限位杆5进入限位槽7的内腔,松开调节杆1203,拉簧拉伸后释放的力使固定杆901复位,固定杆901进入固定槽15的内腔,完成安装。

综上所述:该加热器件耐久测试用装置,通过设置本体1、风机2、密封圈3、排风管道4、限位杆5、限位块6、限位槽7、壳体8、固定机构9、固定杆901、支撑块902、弹簧903、固定孔10、通孔11、调节机构12、调节块1201、调节孔1202、调节杆1203、滑槽13、滑块14、固定槽15和活动孔16的配合使用,解决了现有的耐久测试装置大多数与风机的连接方式都是采用多个螺丝固定的,使用者对管道进行清理或者检修的时候,使用者拆装会浪费使用者大量的时间和精力,不方便使用者使用的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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