便于移动的采样器的制作方法

1.本申请涉及采样器技术领域，尤其是涉及便于移动的采样器。


背景技术：

2.采样器广泛应用于石化和化学工业，采样的样品有苯/生物燃料/石蜡/汽油/酸性物质/甲苯/石脑油/煤油/酒精/溶剂/胺类化合物/芳香烃/乙二醇/酮。
3.目前，授权公告号为cn 201289440y的专利公开了一种密闭采样器：由箱体、介质进口管、介质出口管、排污管、转换开关、采样进口接头、采样出口接头、采样瓶组件、压紧把手和压力表组成；介质进口管、介质出口管以及采样进口接头、采样出口接头分别用管道和转换开关上的四个接口相联，采样瓶组件的上下接口分别用压紧把手压紧在采样出口接头上和采样进口接头上，压力表和采样出口接头上的管道相联，上述都装在箱体内，介质进口管、介质出口管及排污管分别和箱体外相应的管道相联，其特征是在采样出口管座上有一吹扫气体管，该吹扫气体管和吹扫气进气管道相联，在采样进口管座上有一采样进料、吹扫两用管，该两用管与采样进料、吹扫两用管相联，并与排污管道相联。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在进行采样作业时，需要对采样器进行转运，当需要转运采样器时，会给搬运人员造成不便，针对此，常常需要搬运人员花费较多的时间与精力去搬运采样器，针对此，有待进一步改进。


技术实现要素：

5.为了提高转运采样器的便捷性，本申请提供便于移动的采样器。
6.本申请提供的便于移动的采样器采用如下的技术方案：
7.便于移动的采样器，包括采样器本体以及固定连接于采样器本体的支撑底座，所述支撑底座设置有便于支撑底座移动的行走机构，所述行走机构包括安装于支撑底座的行走轮。
8.通过采用上述技术方案，通过设置有行走轮，当需要对采样器进行移动时，直接推动采样器本体即可实现对采样器本体的移动，有效减少搬运人员需要花费较多时间与精力去搬运采样器的情况。
9.优选的，所述支撑底座设置有供容纳行走轮的安装腔，所述行走轮沿竖向滑移连接于安装腔，所述行走机构还包括用于驱动所述行走轮进行滑移收放的驱动组件。
10.通过采用上述技术方案，当需要对采样器本体进行移动时，工人可以通过驱动组件将行走轮顶出安装腔，使得行走轮部分凸出于支撑底座下端，从而方便推动采样器本体对采样器本体进行移动；在采样作业过程中，工人通过驱动组件将万向轮收起，一方面，避免采样器本体在采样过程中产生移动；另一方面，避免行走轮处于长期负重的状态，提高行走轮的使用寿命。
11.优选的，所述行走轮为万向轮。
12.通过采用上述技术方案，行走轮为万向轮设置，提高转运采样器的灵活性。
13.优选的，所述支撑底座包括水平设置的底板以及固定连接于底板下方的两组支撑组件，每组支撑组件包括两块支撑板，两块支撑板呈竖向平行设置且彼此之间形成容纳行走轮的安装腔。
14.通过采用上述技术方案，支撑组件设置有两组，为采样器本体提供平稳支撑，每组支撑组件中的两块支撑板呈竖向平行设置且彼此之间形成容纳行走轮的安装腔。
15.优选的，所述驱动组件包括沿竖向滑移连接于所述安装腔的滑动座、固定连接于滑动座与底板之间的气囊以及设置在支撑底座上的气泵，所述行走轮安装于滑动座，通过气泵内的气源对气囊进行充气和放气，自由状态下，所述气囊处于放气状态，所述支撑板的底端与地面接触。
16.通过采用上述技术方案，充气过程中，气囊膨胀向下推动滑动座，使得行走轮向下凸出于支撑底座，从而将支撑板提离地面；放气过程中，气囊收缩，上方部件的重力使得支撑底座下降，支撑板下端面抵接于地面。
17.优选的，所述滑动座与底板之间固定连接有内置于安装腔的第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接于底板的下端面且另一端固定连接于滑动座。
18.通过采用上述技术方案，增设有第一弹簧，有效对采样器本体移动过程中产生的震动进行吸收缓冲。
19.优选的，所述支撑板设置有减震组件。
20.通过采用上述技术方案，支撑板设置有减震组件，采样器本体采过程中产生的震动进行吸收缓冲，有效减少采样器本体在采样过程中产生的噪音。
21.优选的，所述减震组件包括位于支撑板下方的第一连接板、相互交错铰接设置且两端分别滑移连接于支撑板、第一连接板的第一连接杆和第二连接杆、限制第一连接杆与第二连接杆之间的夹角的第二弹簧，所述第一连接杆、第二连接杆位于支撑板与第一连接板之间。
22.通过采用上述技术方案，第一连接杆和第二连接杆将第一连接板和第二连接板固定连接，第一连接杆、第二连接杆的两端分别滑移连接于第一连接板、第二连接板并且第一连接杆、第二连接杆相互交错铰接设置，第一连接杆与第二连接杆的转角变化使得第一连接板与第二连接板的上下高度距离具有一定的变化空间，设置减震弹簧，使得支撑底座能够有效吸收和缓冲采样器本体在采样过程中产生的震动，使得该采样器具有良好的减震降噪效果。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过设置有行走轮，当需要对采样器进行移动时，直接推动采样器本体即可实现对采样器本体的移动，有效减少搬运人员需要花费较多时间与精力去搬运采样器的情况；
25.当需要对采样器本体进行移动时，工人可以通过驱动组件将行走轮顶出安装腔，使得行走轮部分凸出于支撑底座下端，从而方便推动采样器本体对采样器本体进行移动；在采样作业过程中，工人通过驱动组件将万向轮收起，一方面，避免采样器本体在采样过程中产生移动；另一方面，避免行走轮处于长期负重的状态，提高行走轮的使用寿命；
26.支撑板设置有减震组件，采样器本体采过程中产生的震动进行吸收缓冲，有效减少采样器本体在采样过程中产生的噪音。
附图说明
27.图1是便于移动的采样器的整体结构示意图。
28.图2是减震组件的结构示意图。
29.图3是图2在a处的局部放大示意图。
30.图4是行走机构的结构示意图。
31.附图标记说明：1、采样器本体；2、支撑底座；21、底板；22、支撑组件；221、支撑板；222、第一滑槽；223、第一滑动块；3、减震组件；31、第一连接板；311、第二滑槽；312、第二滑动块；32、第一连接杆；33、第二连接杆；34、第二弹簧；4、行走机构；41、行走轮；42、驱动组件；421、滑动座；422、气囊；423、气泵；424、气管；425、第一弹簧。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
33.本申请实施例公开便于移动的采样器，参照图1，包括采样器本体1以及固定连接于采样器本体1的支撑底座2。
34.支撑底座2包括呈水平设置的底板21以及固定连接于底板21下方的两组支撑组件22。采样器本体1固定安装于底板21的上端面，两组支撑组件22呈横向分布且位于底板21的两侧，每组支撑组件22包括两块支撑板221，两块支撑板221呈竖向平行设置且彼此之间形成的安装腔。
35.参照图1、图2，支撑板221设置有减震组件3，减震组件3设置有两组且沿支撑板221的长度方向分布，每组减震组件3包括位于支撑板221下方的第一连接板31、相互交错设置且两端分别滑移连接于支撑板221、第一连接板31的第一连接杆32和第二连接杆33、限制第一连接杆32与第二连接杆33之间的夹角的第二弹簧34，第一连接杆32、第二连接杆33的中部相互铰接，第一连接杆32、第二连接杆33位于支撑板221与第一连接板31之间。
36.参照图2、图3，支撑板221的下端面设有沿支撑板221的长度方向延伸的第一滑槽222和一对滑移连接于第一滑槽222的第一滑动块223，两个第一滑动块223分别铰接于第一连接杆32一端和第二连接杆33一端。第一连接板31的上端面设有沿第一连接板31长度方向延伸的第二滑槽311和一对滑移连接于第二滑槽311的第二滑动块312，两个第二滑动块312分别铰接于第一连接杆32的另一端和第二连接杆33的另一端。第二弹簧34设置有两组，其中一组第二弹簧34的两端分别固定连接于两第一滑动块223之间，另外一组第二弹簧34的两端分别固定连接于两第二滑动块312之间。
37.参照图1、图4，支撑底座2设置有便于支撑底座2移动的行走机构4，行走机构4包括安装于安装腔的行走轮41以及用于驱动行走轮41进行滑移收放的驱动组件42。行走轮41为万向轮，驱动组件42包括内置于安装腔且沿竖向滑移连接于安装腔侧壁的滑动座421、内置于安装腔且固定连接于滑动座421与底板21之间的气囊422以及固定连接于底板21上的气泵423。每个安装腔设置有两个滑动座421，四个滑动座421分别位于底板21的四个顶角处，行走轮41安装于滑动座421。滑动座421与底板21之间固定连接有内置于安装腔的第一弹簧425，第一弹簧425为拉伸弹簧，第一弹簧425的一端固定连接于底板21的下端面且另一端固定连接于滑动座421。通过气泵423内的气源通过气管424对气囊422进行充气和放气，自由状态下，气囊422处于放气状态，第一连接板31的下端面与地面接触。
38.本申请实施例便于移动的采样器的实施原理为：当需要对采样器本体1进行移动时，先通过气泵423内的气源向气囊422充气，气囊422膨胀向下推动滑动座421，使得行走轮41向下凸出于支撑底座2，从而将支撑板221提离地面，第一弹簧425处于伸长状态，从而方便推动采样器本体1对采样器本体1进行移动；通过气泵423对气囊422放气，由于第一弹簧425的反作用力以及上部部件的重力，支撑底座2下降使得第一连接板31抵接于地面上，一方面，避免采样器本体1在采样过程中产生移动；另一方面，避免行走轮41处于长期负重的状态，提高行走轮41的使用寿命。
39.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。