淋雨试验箱的制作方法

1.本申请涉及检测设备的领域，尤其是涉及一种淋雨试验箱。


背景技术：

2.目前，在日常的生活和生产制造中，由于使用条件的限制，很多设备或装置需要在自然环境中使用，并且自然环境的不确定性，导致设备需要具备一定的防水性。因此，在研发或生产的过程中均需要对设备进行淋雨检测，确定设备的防水性能。
3.公告号为cn207502116u的中国专利公开了一种摇摆淋雨浸水试验箱，其特征在于：包括箱体及位于箱体内部的摇管、托盘和升降排水管，所述托盘的下方设有驱动所述托盘转动以带动被测试品转动的旋转驱动机构，所述试验箱的底部设有所述升降排水管，所述升降排水管设有驱动所述升降排水管上升或下降的升降驱动机构，所述升降排水管和所述托盘的上方设有摇管，所述摇管的中部向上拱起形成“u”形结构，所述摇管上均匀分布有若干个淋雨喷嘴，所述摇管的一端设有驱动摇管摆动的摆动驱动机构；还包括循环管和控制器，所述循环管的进水口与所述试验箱的底部的出水口连通，所述循环管的出水口与摇管的进水口连通，所述循环管上且沿着水流动的方向依次设有过滤箱、集水箱和循环泵，所述旋转驱动机构、所述升降驱动机构、所述摆动驱动机构和所述循环泵分别与所述控制器电连接。
4.上述技术方案在工作过程中，操作人员将被测试品放于托盘，按下启动开关，循环泵使集水箱中的水通过摇管进行喷淋，通过流量计测量循环管内水的流量，将信号反馈给控制器，控制器控制电磁阀从而调节摇管的喷淋量。旋转驱动机构驱动托盘转动以带动被测试品转动，摆动驱动机构驱动摇管摆动，从而模拟雨水从不同角度喷淋的情况。压力传感器检测水位的高低，通过控制升降排水管上升或下降，调节试验箱底部的水量，从而模拟户外地面积水，对被测试品的影响。
5.然而，上述淋雨试验箱只能模拟淋雨和积水，无法在淋雨的情况下同时模拟刮风，模拟效果较差。


技术实现要素：

6.为了在模拟淋雨试验的过程中，同时模拟刮风的自然环境，本申请提供一种淋雨试验箱。
7.本申请提供的一种淋雨试验箱采用如下的技术方案：
8.一种淋雨试验箱，包括箱体，所述箱体内设有托盘，所述箱体内连接有用于出风的出风组件，所述箱体的外侧设有鼓风机，所述鼓风机的出风口上连通有传输管，所述传输管远离鼓风机的一端穿过箱体并连通于出风组件，所述出风组件上连接有用于调节出风组件出风方向的调向组件。
9.通过采用上述技术方案，淋雨试验箱淋雨时，操作人员打开鼓风机，鼓风机工作产生气流，气流沿着传输管传输至进入送风组件，气流通过送风组件吹至箱体内，模拟刮风的
自然环境，另外，调向组件可以调整出风组件的出风方向，模拟不同的风向配合淋雨试验。上述技术方案通过送风组件和调向组件相配合，模拟在有风且不同风向的情况下进行淋雨试验，与无风时相比，更加贴近真实的自然环境，提高了模拟效果。
10.优选的，所述出风组件包括储风箱、出风板，所述箱体的顶壁与储风箱之间连接有安装杆，所述储风箱连通于传输管，所述储风箱朝向托盘的一侧呈开口状，所述出风板可拆卸连接于呈开口状的侧面，所述出风板上开有若干出风孔。
11.通过采用上述技术方案，当储风箱内输入气流时，气流从出风板上的出风孔吹出，以此实现对箱体内的送风。
12.优选的，所述安装杆的顶端铰接于箱体，底端铰接于储风箱，所述调向组件包括牵引绳、收绳套，所述箱体的顶面上设有安装轴，所述收绳套转动套设在安装轴上，所述安装轴的两端分别固定连接有安装座，所述安装座固定连接于箱体，所述牵引绳的一端固定连接在储风箱上，另一端穿过箱体且绕设在收绳套上，所述调向组件上设有用于锁紧收绳套的锁紧组件。
13.通过采用上述技术方案，操作时，操作人员通过转动收绳套来实现收放牵引绳，调节牵引绳在箱体内的长度，牵引绳拉着储风箱绕着安装杆转动，从而调节储风箱的角度，以此，调节出风板相对于托盘的出风方向，实现不同角度的吹风，提高了模拟的真实性。
14.优选的，所述出风板设有若干个，若干出风板上的出风孔的孔径大小不同，所述出风板竖向的相对两侧面上分别开有锁紧槽，所述锁紧槽内滑移有锁紧块，所述锁紧块和锁紧槽的槽底之间设有顶出压簧，所述储风箱上开有供锁紧块插入的插槽，所述储风箱上的外表面开有拆卸口，拆卸口与锁紧槽相通。
15.通过采用上述技术方案，出风孔大小不同时，从出风孔内吹出的风速不同，操作人员通过更换不同出风孔的出风板实现对出风孔风速的调节。在需要更换出风板时，操作人员先按压两个锁紧块，此时，顶出压簧弹性变形，锁紧块向锁紧槽的槽底滑移运动，最后，操作人员沿着朝向储风箱底部的方向将出风板插入储风箱，然后，操作人员松开锁紧块，顶出压簧的弹性势能释放，该弹力推动锁紧块使其插入插槽中，从而实现了对出风板的快速安装。
16.优选的，所述收绳套的内壁上转动嵌设有钢珠，所述钢珠绕着安装轴转动。
17.通过采用上述技术方案，钢珠使收绳套在转动时，收绳套与安装轴之间的摩擦为滚动摩擦，减小了摩擦力，提高了收绳套在转动时的顺畅度。
18.优选的，所述锁紧组件包括导条、滑条，所述导条固定连接于安装座，所述导条沿其长度方向开有滑槽，所述滑槽的长度方向与安装轴的长度方向平行，所述滑条滑移在滑槽内，所述收绳套靠近滑条的端面开有齿槽，所述滑条上一体成型有用于啮合齿槽的啮合齿条。
19.通过采用上述技术方案，收放牵引绳前，操作人员沿着远离收绳套的方向滑移滑条，完成对牵引绳的收放后，操作人员沿着朝向收绳套的方向滑移滑条，直至滑条扎入收绳套内，啮合齿条与齿槽相啮合，啮合齿条与齿槽相配合对收绳套进行限位，减少了收绳套转动的可能，以此实现对调向组件的锁紧。
20.优选的，所述滑槽的相对两内侧面上分别开有限位槽，所述滑条上固定连接有滑移在限位槽内的限位条。
21.通过采用上述技术方案，限位条和限位槽相配合，减少了滑条从滑槽中脱离的可能性，提高了滑条滑移过程的稳定性。
22.优选的，所述滑条远离收绳套的一侧固定连接有侧挡板，所述滑槽内设有限位压簧，所述限位压簧挤压于侧挡板和滑条之间。
23.通过采用上述技术方案，限位压簧对滑条提供压力，减少了滑条因放置不稳而从齿槽中脱出的可能性，提高了收绳套锁紧时的稳定性。
24.综上所述，本申请包括以下有益技术效果：送风组件和调向组件相配合，模拟在有刮风时进行淋雨试验，且风向可以改变，与无风时相比，更加贴近真实的自然环境，提高模拟了效果。
附图说明
25.图1是用于体现本申请的结构示意图。
26.图2是用于体现安装杆的剖视图
27.图3是用于体现出风组件结构的剖视图。
28.图4是用于体现图3中a部分的放大图。
29.图5是用于体现调向组件的结构示意图。
30.图6是用于体现滑条和收绳套连接关系的剖视图。
31.图7是用于体现滑条和导条的结构示意图。
32.附图标记说明：1、箱体；101、安装轴；102、安装座；103、第二连接杆；1031、第二球头；2、托盘；3、出风组件；301、储风箱；3011、插槽；3012、拆卸口；302、出风板；3021、出风孔；3022、锁紧槽；3023、锁紧块；3024、顶出压簧；303、安装杆；3031、第一连接杆；3032、第一球头；4、鼓风机；401、传输管；5、调向组件；501、牵引绳；502、收绳套；5021、把手；5022、齿槽；5023、钢珠；6、锁紧组件；601、导条；6011、滑槽；6012、限位槽；602、滑条；6021、拨杆；6022、限位条；6023、啮合齿条；603、侧挡板；604、限位压簧。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
34.本申请实施例公开一种淋雨试验箱。参照图1，淋雨试验箱包括箱体1，箱体1内设有托盘2。箱体1内的顶部连接有用于出风的出风组件3，出风组件3包括储风箱301、出风板302。储风箱301朝向托盘2的一侧呈开口状，出风板302可拆卸连接于储风箱301呈开口状的侧面上，出风板302上开有若干出风孔3021。
35.参照图2，储风箱301的顶面固定连接有竖向设置的第一连接杆3031，第一连接杆3031的顶端固定连接有第一球头3032，第一球头3032上球接有安装杆303，安装杆303呈竖向设置，安装杆303通过第一球头3032与第一连接杆3031的配合，实现了与储风箱301之间的铰接。箱体1的顶壁上固定连接有竖向设置的第二连接杆103，第二连接杆103的底端固定连接有第二球头1031，第二球头1031球接于安装杆303，安装杆303通过第二球头1031与第二连接杆103的配合，实现了与箱体1之间的铰接。
36.参照图1，箱体1的外侧设有鼓风机4，鼓风机4的出风口上套设有传输管401，传输管401通过抱箍箍紧在鼓风机4的出风口上。传输管401远离鼓风机4的一端穿过箱体1并法
兰连接于储风箱301，且传输管401与储风箱301相连通。储风箱301上连接有用于调整储风箱301相对于托盘2出风方向的调向组件5。
37.参照图1，在淋雨时，操作人员开启鼓风机4，鼓风机4的出风口吹出气流，接着，气流沿着传输管401传输至进入储风箱301，然后，气流从出风板302的出风孔3021吹出，进入箱体1内。另外，通过调向组件5可以调整储风箱301的出风方向。工作过程中，储风箱301和出风板302相配合，模拟有风的情况下进行淋雨，同时，通过调向组件5模拟风向改变的情况，与无风时相比，更加贴近真实的自然环境，提高了模拟的效果。
38.参照图3和图4，出风板302的相对两竖侧面分别上开有锁紧槽3022，每个锁紧槽3022内分别滑移有锁紧块3023，锁紧槽3022的槽底和锁紧块3023之间设有顶出压簧3024。储风箱301上开有供锁紧块3023插入的插槽3011。储风箱301上开有与锁紧槽3022相通的拆卸口3012。
39.参照图1，出风板302制造有若干块，若干出风板302上的出风孔3021数量相等，出风孔3021的孔径大小不同。当需要利用不同风速进行测试时，操作人员需要对出风板302进行更换。
40.参照图4，首先，操作人员通过拆卸口3012对锁紧块3023施加压力，此时，顶出压簧3024弹性变形，锁紧块3023向锁紧槽3022的槽底滑移运动，直至锁紧块3023从插槽3011中脱出，然后，操作人员通过拆卸口3012对锁紧块3023施加推力，使锁紧块3023和出风板302脱离储风箱301，以此完成对出风板302的快速拆卸。
41.参照图4，接着，操作人员选取其他孔径的出风板302，先按压两个锁紧块3023，此时，顶出压簧3024弹性变形，锁紧块3023向锁紧槽3022的槽底滑移运动，最后，操作人员沿着朝向储风箱301底部的方向将出风板302插入储风箱301，然后，操作人员松开锁紧块3023，顶出压簧3024的弹性势能释放，该弹力推动锁紧块3023使其插入插槽3011中，从而实现了对出风板302的快速安装。
42.参照图4，随着测试备的不同，测试设备的要求发生变化，不同出风口大小的出风板302可以吹出不同风速的风，扩大了本申请的测试范围，提高了本申请的适用范围。
43.参照图5，箱体1的顶面上设有安装轴101，安装轴101设有四个，安装轴101的两端分别固定连接有安装座102，安装座102固定连接于箱体1。调向组件5包括牵引绳501、收绳套502。收绳套502设置有四个，四个收绳套502分别转动套设在安装轴101上。
44.参照图6，收绳套502的内壁上转动嵌设有钢珠5023，钢珠5023绕着安装轴101转动。钢珠5023使收绳套502与安装轴101之间的摩擦为滚动摩擦，减小了摩擦力，提高了收绳套502在转动时的顺畅度，进一步提高了对储风箱301进行调向时的顺畅度，操作人员省力，
45.参照图5，牵引绳501设置有四根，四根牵引绳501与四个收绳套502一一对应。四根牵引绳501的一端分别穿过箱体1的顶面并固定连接于储风箱301顶面的四个拐角处，另一端分别绕设在牵引绳501对应的收绳套502上。收绳套502长度方向的两端分别固定连接有把手5021，把手5021沿收绳套502的周向设置有若干个。把手5021为操作人员提供施力点，操作便捷。
46.参照图5，工作过程中，操作人员转动把手5021，对牵引绳501进行收放，以此调节牵引绳501在箱体1内的长度,牵引绳501拉着储风箱301绕着安装杆303转动，从而调节储风箱301的角度，最终调节储风箱301相对于托盘2的方向，进而实现出风板302相对于托盘2的
出风方向，实现不同角度的吹风，提高了模拟的真实性。
47.参照图6和图7，为了对调向组件5进行锁紧，在调向组件5上设有用于锁紧收绳套502的锁紧组件6。锁紧组件6包括导条601、滑条602，导条601固定连接在安装座102的顶面上，导条601的上表面沿其长度方向开有滑槽6011，滑槽6011的长度方向与安装轴101的长度方向平行。滑条602滑移在滑槽6011内，收绳套502靠近滑条602的端面开有齿槽5022，滑条602上一体成型有用于啮合齿槽5022的啮合齿条6023。滑条602上固定连接有拨杆6021，拨杆6021垂直于滑条602设置，操作人员移动拨杆6021即可移动滑条602，操作便捷。
48.参照图7，滑槽6011的相对两侧面上分别开有限位槽6012，滑条602上固定连接有滑移在限位槽6012内的限位条6022。限位槽6012和限位条6022相配合，减少了滑条602在竖直方向上脱离滑槽6011的可能性，提高了滑条602的稳定性。
49.参照图7，滑条602远离收绳套502的一侧固定连接有侧挡板603，侧挡板603对滑条602进行限位，侧挡板603和滑条602之间设有限位压簧604，限位压簧604挤压于侧挡板603和滑条602之间。限位压簧604提高了滑条602在滑槽6011内滑移时的顺畅性，另外，限位压簧604对滑条602提供压力，减少了滑条602因放置不稳而从收绳套502中脱出的可能性，提高了收绳套502锁紧的稳定性。
50.参照图6，当需要对牵引绳501进行收放时，操作人员沿着远离收绳套502的方向滑移拨杆6021，直至滑条602从收绳套502内脱出，此时，限位压簧604弹性变形，接着，操作人员对牵引绳501进行收放。牵引绳501的收放完成后，操作人员松开拨杆6021，限位压簧604的弹性势能释放，该弹力推动滑条602移动，使滑条602插入收绳套502中，完成对收绳套502的锁紧。
51.本申请实施例一种淋雨试验箱的实施原理为：在进行淋雨试验时，操作人员根据待测试设备所需的风向和风速，首先选择合适的出风板302。然后，通过把手5021转动收绳套502，以此调整储风箱301至合适角度，接着，打开鼓风机4，鼓风机4的出风口吹出气流，吹出的气流沿着传输管401进入储风箱301，通过出风孔3021吹出，配合淋雨环境进行试验，与无风时相比，进一步提高了模拟的真实性，提高了模拟的准确性。
52.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。