一种缝纫线张力测量装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种缝纫线张力测量装置。

背景技术：

张力检测装置也叫张力传感器，是张力控制过程中用于测量卷材张力值大小的仪器，张力检测装置按其原理可分为应变片型和微位移型,改变值的多少将正比于所受张力的大小，产生位移,由于板簧的位移量极小。

现有的缝纫机缝纫线张力测量装置的测量结果受到温度影响较大，导致测量结果不够准确，而且现有的缝纫机缝纫线张力测量装置无法再各种环境下进行检测缝纫线的张力,导致使用人员无法把握好缝纫线的合适的生产温度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种缝纫线张力测量装置，现有的缝纫机缝纫线张力测量装置无法再各种环境下进行检测缝纫线的张力的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的缝纫线张力测量装置，包括工作台；

升降装置，所述升降装置固定安装于所述工作台的内部，所述升降装置包括固定杆，所述固定杆的一侧固定安装有齿板，所述固定杆的表面套设有固定环，所述固定环的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部通过转轴转动连接有连接座，所述连接座表面的顶部固定安装有第一固定扣；

矩形盒，所述矩形盒固定安装于所述工作台的表面且位于所述连接座的一侧；

推动装置，所述推动装置设置于所述矩形盒的内壁，所述推动装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有固定板，所述固定板的底部固定安装有第二固定扣；

空腔，所述空腔开设于所述固定板内部的一侧；

检测装置，所述检测装置设置于所述空腔的内部。

优选的，所述固定环的一侧设置有蜗轮，所述固定座的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过连轴器固定连接有蜗杆。

优选的，所述螺纹杆的一端套设有第一锥齿轮，所述矩形盒表面一侧的底部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过连轴器固定连接有第二锥齿轮。

优选的，所述检测装置包括连接板，所述连接板的顶部设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合第二齿轮。

第一齿轮、第二齿轮和握把的配合使用可以方便对缝纫线进行各种环境下的检测，能够起到一机多用，也可以加快检测的速度。

优选的，所述第二齿轮的顶部固定安装有握把，所述连接板的两侧分别固定安装有加热板和风扇。

优选的，所述工作台顶部的表面且位于所述连接座的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑块，所述滑块的一侧与所述固定板的一侧固定连接。

优选的，所述固定板的表面固定安装有检测仪。

与相关技术相比较，本实用新型提供的缝纫线张力测量装置有如下有益效果：

本实用新型提供一种缝纫线张力测量装置，使用升将装置和连接座的配合可以方便带动缝纫线进行拉动，能够方便检测缝纫线的弹性和张力，使用推动装置和升降装置的配合能够适应各种长度的缝纫线的检测，使用检测装置可以使缝纫线在各种环境下进行检测，能够对缝纫线测量的结果更加准确，能够使操作者把握好缝纫线的合适的生产温度。

附图说明

图1为本实用新型提供的缝纫线张力测量装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的升降装置的结构示意图；

图3为图1所示的推动装置的结构示意图；

图4为图1所示的检测装置的结构示意图；

图5为图1所示的外部的结构示意图。

图中标号：1、工作台，2、升降装置，21、固定杆，22、齿板，23、固定环，24、蜗轮，25、固定座，26、第一电机，27、蜗杆，3、连接座，4、第一固定扣，5、矩形盒，6、推动装置，61、螺纹杆，62、第一锥齿轮，63、第二电机，64、第二锥齿轮，65、螺纹块，66、固定板，7、空腔，8、检测装置，81、连接板，82、第一齿轮，83、第二齿轮，84、加热板，85、风扇，86、握把，9、滑杆，10、滑块，11、第二固定扣，12、检测仪。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的缝纫线张力测量装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的升降装置的结构示意图；图3为图1所示的推动装置的结构示意图；图4为图1所示的检测装置的结构示意图；图5为图1所示的外部的结构示意图。一种缝纫线张力测量装置，包括工作台1；

在工作台1的正面开设有箱门。

升降装置2，所述升降装置2固定安装于所述工作台1的内部，所述升降装置2包括固定杆21，所述固定杆21的一侧固定安装有齿板22，所述固定杆21的表面套设有固定环23，所述固定环23的顶部固定安装有固定座25，所述固定座25的顶部通过转轴转动连接有连接座3，所述连接座3表面的顶部固定安装有第一固定扣4；

矩形盒5，所述矩形盒5固定安装于所述工作台1的表面且位于所述连接座3的一侧；

推动装置6，所述推动装置6设置于所述矩形盒5的内壁，所述推动装置6包括螺纹杆61，所述螺纹杆61的表面螺纹连接有螺纹块65，所述螺纹块65的一侧固定连接有固定板66，所述固定板66的底部固定安装有第二固定扣11；

螺纹杆61的两端与矩形盒5内壁的顶部和底部通过转动件转动连接，并且在矩形盒5的一侧开设有与固定板66相适配的矩形槽。

空腔7，所述空腔7开设于所述固定板66内部的一侧；

检测装置8，所述检测装置8设置于所述空腔7的内部。

所述固定环23的一侧设置有蜗轮24，所述固定座25的一侧固定安装有第一电机26，所述第一电机26输出轴的一端通过连轴器固定连接有蜗杆27。

第一电机26通过螺纹栓与固定座25的一侧螺纹连接，并且第一电机26的输出轴贯穿固定座25的一侧且延伸至固定座25的内部，蜗杆27的一端通过转轴与固定座25内壁的一侧转动连接，而且蜗杆27的一侧与蜗轮24的顶部啮合，而蜗轮24的一侧与固定杆21表面固定的齿板22啮合。

所述螺纹杆61的一端套设有第一锥齿轮62，所述矩形盒5表面一侧的底部固定安装有第二电机63，所述第二电机63输出轴的一端通过连轴器固定连接有第二锥齿轮64。

第二电机63通过螺纹栓与矩形盒5的表面螺纹连接，并且第二电机63为伺服电机，而且第一锥齿轮62的一侧与第二锥齿轮64的一侧啮合。

所述检测装置8包括连接板81，所述连接板81的顶部设置有第一齿轮82，所述第一齿轮82的一侧啮合第二齿轮83。

第二齿轮83通过转动轴与空腔7内壁的底部转动连接，并且第一齿轮82的底部与连接板81的顶部通过连接件固定连接。

所述第二齿轮83的顶部固定安装有握把86，所述连接板81的两侧分别固定安装有加热板84和风扇85。

所述工作台1顶部的表面且位于所述连接座3的一侧固定安装有滑杆9，所述滑杆9的表面套设有滑块10，所述滑块10的一侧与所述固定板66的一侧固定连接。

所述固定板66的表面固定安装有检测仪12。

本实用新型提供的缝纫线张力测量装置的工作原理如下：

工作时，当对缝纫线进行张力的检测时，操作者首先将缝纫线的两端分别与固定板66底部的第二固定扣11和工作台1表面连接座3上的第一固定扣4固定，当固定好缝纫线后，首先对缝纫线进行高温下的检测，在检测时启动加热板84对缝纫线进行加热，当缝纫线加热的同时启动工作台1内部的第一电机26，当第一电机26转动时带动固定座25之间的蜗杆27进行转动，当蜗杆27转动时带动固定座25下方的蜗轮24进行转动，当蜗轮24转动时在固定杆21表面一侧的齿板22的表面向下移动，当蜗轮24在齿板22的表面移动时带动套设在固定杆21表面的固定环23向固定杆21的底部进行移动。

当固定环23向固定杆21的下方移动时带动固定座25向工作台1的内部进行移动，当固定座25向工作台1的内部移动时带动工作台1表面的连接座3也向工作台1的内部进行移动，当连接座3向工作台1的内部移动时带动表面的第一固定扣4和缝纫线向工作台1的内部进行移动，当第一固定扣4带动缝纫线向工作台1的内部移动时，启动矩形盒5表面一侧的第二电机63进行转动，当第二电机63转动时带动第二锥齿轮64在矩形盒5的内部进行转动，当第二锥齿轮64转动时带动第一锥齿轮62进行转动，当第一锥齿轮62进行转动时带动矩形盒5内部的螺纹杆61进行转动。

当螺纹杆61转动时通过表面的螺纹块65带动矩形盒5一侧的固定板66向矩形盒5的顶部移动，当固定板66向矩形盒5的顶部进行移动时带动固定板66底部的第二固定扣11向上移动，当第二固定扣11向上移动时带动缝纫线向上进行拉动，当固定板66向上移动的同时通过连接块带动滑块10在滑杆9的表面向上移动，当缝纫线的高温检测结束后操作者通过转动握把86带动空腔7内部的第二齿轮83进行转动，当第二齿轮83转动时带动一侧的第一齿轮82进行转动，当第一齿轮82转动时带动固定板66底部表面一侧的连接板81进行转动，当连接板81转动时将一侧的风扇85转动至与缝纫线相对时停止握把86的转动，即可对缝纫线进行低温的检测。

与相关技术相比较，本实用新型提供的缝纫线张力测量装置具有如下有益效果：

使用升将装置2和连接座3的配合可以方便带动缝纫线进行拉动，能够方便检测缝纫线的弹性和张力，使用推动装置6和升降装置2的配合能够适应各种长度的缝纫线的检测，使用检测装置8可以使缝纫线在各种环境下进行检测，能够对缝纫线测量的结果更加准确，能够使操作者把握好缝纫线的合适的生产温度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。