一种灼热丝燃烧试验检测装置的制作方法

本实用新型涉及灼热丝燃烧试验检测领域，尤其是一种灼热丝燃烧试验检测装置。

背景技术：

近几年国家大力发展电工电子产品行业，对电工电子产品行业的要求相对提高了不少。其中对着火危险试验要求有了很大的要求和安全改进。目前市场上对电工电子产品着火危险的检测设备数量很少，而且这些灼热丝燃烧试验检测大多存在着检测灵敏度和准确性较差的问题，导致检测设备对需求的相关数据不能检测或不准确。因此，需对现有技术加以改进。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种灼热丝燃烧试验检测装置，可以解决上述背景技术中提出的现有的检测装置存在的灵敏度和准确性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灼热丝燃烧试验检测装置，包括安装架，所述安装架的下端设置有电机丝杆驱动机构，电机丝杆驱动机构包括丝杆螺母；所述安装架的上端设置有小车，小车的下端前后两侧均安装有滚动车轮，滚动车轮滚动设置在小车轨道上；所述小车的上端设置有样品夹具，小车的右侧设置有小车微调弹簧螺栓机构，小车微调弹簧螺栓机构与小车之间设置有电磁铁吸合释放机构，电磁铁吸合释放机构设置在小车微调弹簧螺栓机构上；所述小车的背离电磁铁吸合释放机构的一侧在安装架上固定安装有u形头加热机构，u形头加热机构背离小车的一侧在安装架上固定安装有热电偶固定机构。

进一步的，所述丝杆螺母上配合设置有丝杆，丝杆的一端连接有丝杆电机，丝杆电机固定安装在安装架的下端，丝杆的另一端通过轴承转动连接有轴承座，轴承座固定安装在安装架的下端。

进一步的，所述小车轨道的左右两侧固定连接有小车轨道座，小车轨道座固定安装在安装架上端左右两侧，小车的下端固定连接有折板，折板的上表面与小车轨道的下表面相互贴合设置。

进一步的，所述小车底部安装刻度指针。

进一步的，所述小车微调弹簧螺栓机构滑动设置在小车轨道上，小车微调弹簧螺栓机构的下端固定连接有连接板，连接板的下端与丝杆螺母固定连接。

进一步的，所述安装架的侧部设置有定位传感器，定位传感器滑动设置在安装架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型使样品和u形头加热机构之间的距离变成可调节，这样方便人员操作，也确保数据的准确性，通过电机丝杆驱动机构进行驱动；通过折边可以保证小车一直在两根小车轨道间正常按照轨迹运动，即使在受到外力作用下也不会发生翻车的现象，进而确保了小车的稳定性及可靠性，通过设置小车微调弹簧螺栓机构，此机构能方便且准确的将小车上样品进行前后调节，以满足实验需要；定位传感器的设置，能够更加精确的控制丝杆电机和电磁铁吸合释放机构的工作，进一步提高了实验装置的灵敏度和准确性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1、丝杆；2、小车微调弹簧螺栓机构；3、电磁铁吸合释放机构；4、小车轨道；5、小车；6、u形头加热机构；7、定位传感器；8、样品夹具；9、热电偶固定机构；10、折板；11、安装架；12、丝杆电机；13、滚动车轮；14、丝杆螺母；15、连接板；16、轴承座；17、小车轨道座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种灼热丝燃烧试验检测装置，包括安装架11，安装架11的下端设置有电机丝杆驱动机构，电机丝杆驱动机构包括丝杆螺母14，丝杆螺母14上配合设置有丝杆1，丝杆1的一端连接有丝杆电机12，丝杆电机12固定安装在安装架11的下端，丝杆1的另一端通过轴承转动连接有轴承座16，轴承座16固定安装在安装架11的下端；

安装架11的上端设置有小车，小车5的下端前后两侧均安装有滚动车轮13，滚动车轮13滚动设置在小车轨道4上，小车轨道4的左右两侧固定连接有小车轨道座17，小车轨道座17固定安装在安装架11上端左右两侧，小车5的下端固定连接有折板10，折板10的上表面与小车轨道4的下表面相互贴合设置，通过折板10能够保证小车5在小车轨道4上稳定的运动，防止小车5从小车轨道4上翻车；

小车5底部安装刻度指针，根据指针的指示可以知道小车最后位移量即燃烧深度，小车5的上端设置有样品夹具8，小车5的右侧设置有小车微调弹簧螺栓机构2，小车微调弹簧螺栓机构2滑动设置在小车轨道4上，小车微调弹簧螺栓机构2的下端固定连接有连接板15，连接板15的下端与丝杆螺母14固定连接，小车微调弹簧螺栓机构2与小车5之间设置有电磁铁吸合释放机构3，电磁铁吸合释放机构3设置在小车微调弹簧螺栓机构2上；

小车5的背离电磁铁吸合释放机构3的一侧在安装架11上固定安装有u形头加热机构6，u形头加热机构6背离小车5的一侧在安装架11上固定安装有热电偶固定机构9，安装架11的侧部设置有定位传感器7，定位传感器7滑动设置在安装架11上。

本实用新型的结构特点及其工作原理：本装置在使用前，先对小车5进行检查，确保小车5能够在小车轨道4上顺利进行移动不能够出现卡顿现象，将样品放入到样品夹具8内，小车5在小车轨道4上进行移动，行走到定位传感器7停下，目视小车5上的样品与u形头加热机构6的距离，如果太远先调节定位传感器7往小车5行走方向，再次让小车5行走，当小车5上的样品离u形头加热机构6很近时，手动调节位于小车5后面的小车微调弹簧螺栓机构2，将样品与u形头加热机构6接触即可；另外，上诉调试过程中电磁铁吸合释放机构3应与小车5保持吸合状态，调节电磁铁吸合释放机构3的行程为7mm，试验过程中小车5前进到定位传感器7停止，传感器控制电磁铁释放，小车5通过砝码拉力继续向前行走；u形头加热机构6加热到设置温度，通过热电偶固定机构9传到温度控制系统，并保持60秒后，丝杆电机12驱动丝杆1运动，小车5前进到定位传感器7处，电磁铁吸合释放机构3释放小车5，小车5继续前进，此时样品会接触到已经加热到一定温度的u形头加热机构6，并开始燃烧，在燃烧的过程中应注意燃烧火焰高度，目测小车5上的刻度尺，并留意小车下方指针初始位置与最后位置，做好记录。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。