一种镀膜加工用的光幕检测装置的制作方法

1.实用新型涉及光幕检测装置相关技术领域，具体为一种镀膜加工用的光幕检测装置。


背景技术：

2.测量光幕是由安全光幕衍生出来的一种高精度、技术要求更高的光幕。由单套或者多套传感器进行测量，传输出信号，测量用光幕是一种特殊的光电传感器，与普通的对射式光电传感器一样，包含相互分离且相对放置的发射器和收光器两部分，但其外形尺寸较大，为长管状。测量光幕发射器产生的检测光线并非如普通传感器般只有一束，而是沿长度方向定间距生成光线阵列，形成一个“光幕”，以一种扫描的方式，配合控制器及其软件，实现监控和测量物体外形尺寸的功能。
3.在实际的生产过程中，产品经过镀膜加工过后，需要进行光幕检测，但是目前的光幕检测装置的高度都是固定的，只能用于指定的产品进行检测，使得在实际的用于中很不方便，而且目前光幕检测装置在使用后，不能很好的保护起来，会有灰尘进入，或者被其他东西磕碰。


技术实现要素：

4.实用新型的目的在于提供一种镀膜加工用的光幕检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种镀膜加工用的光幕检测装置，包括底座，底座的下面垂直焊接有支撑腿，底座的的上面开设有圆槽，圆槽中安装有第一固定盘和第二固定盘，第一固定盘上安装有光线接受器，第二固定盘上安装有光线发射器，第一固定盘和第二固定盘的一侧分别设有高度调节装置，高度调节装置由转盘、轴承杆、第一支撑杆、齿条杆、连接块、第一棘轮、第二棘轮和第二支撑杆组成，第二支撑杆垂直焊接在底座上，第二支撑杆上安装有轴承杆，轴承杆的一端安装有第二棘轮，第二棘轮的前面设有第一棘轮，第一棘轮安装在第一支撑杆，第一支撑杆垂直焊接在底座上，第一棘轮的一侧设有齿条杆，齿条杆的一侧垂直焊接有连接块，连接块的另一端焊接在第二固定盘上，在实际的检测过程中，为了适应不同大小和高度的产品，高度调节装置可以改变光线接受器和光线发射器的高度，使得该实用新型的应用范围更广，可以检测会更多的镀膜产品；
6.光线发射器安装有防护装置，防护装置由防护壳、长杆、轴承和轨道槽组成，轨道槽分别安装在光线发射器的上下两端，轨道槽中设有防护壳，防护壳的两边焊接在长杆，长杆的两端安装有轴承，轴承安装在轨道槽中，当光线发射器不使用的时候，防护装置可以有效的保护光线发射器，一方面可以放置光线发射器受到损坏，另一方面可以放置灰尘进入光线发射器，影响光线发射器的使用寿命。
7.优选的，所述第一固定盘和的第二固定盘的侧壁上分别垂直焊接有第一固定块，第一固定块开设有圆孔，圆柱杆的一端穿过第一固定块开设的圆孔，垂直焊接在底座上面，
圆柱杆的另一端焊接有限位圆盘，圆柱杆和第一固定块可以使得第一固定盘和第二固定盘在上升和下降的过程在更加稳定。
8.优选的，所述底座上开设有矩形孔，矩形孔中一体式设有滑块条，齿条杆的两侧开设有滑动槽，齿条杆插接在底座开设的矩形孔中，齿条杆开设的滑动槽与底座矩形孔中的滑块条相匹配，滑块条和滑动槽使得齿条杆在上下运动的过程中更加稳定，不会使得光线接受器和光线发射器在上升和下降的过程出现晃动的情况。
9.与现有技术相比，实用新型的有益效果是：
10.1.通过设置了高度调节装置，使得在实际的应用过程中，光线发射器和光线接收器的高度可以进行调节，使得光幕检测装置可以根据镀膜产品的大小调节不同高度，增加了光幕检测装置的应用范围；
11.2.通过设置了防护装置，使得光线发射器在不使用的时候，被防护装置保护起来，一方面防止了灰尘进入光线发射器，另一方面可以保护光线发射器不会被其他东西磕碰到而损坏。
附图说明
12.图1为一种镀膜加工用的光幕检测装置透视图；
13.图2为防护装置部分结构炸开图；
14.图3为a处结构细节放大图。
15.图中：支撑腿1、底座2、第一固定盘3、光线接受器4、光线发射器5、防护装置6、防护壳61、长杆62、轴承63、轨道槽64、圆柱杆7、第二固定盘8、第一固定块9、第二固定块10、转盘11、轴承杆12、第一支撑杆13、齿条杆14、连接块15、第一棘轮16、第二棘轮17、第二支撑杆18。
具体实施方式
16.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图3，实用新型提供一种技术方案：一种镀膜加工用的光幕检测装置，包括底座2，底座2的下面垂直焊接有支撑腿1，底座2的的上面开设有圆槽，圆槽中安装有第一固定盘3和第二固定盘8，第一固定盘3上安装有光线接受器4，第二固定盘8上安装有光线发射器5，第一固定盘3和第二固定盘8的一侧分别设有高度调节装置，高度调节装置由转盘11、轴承杆 12、第一支撑杆13、齿条杆14、连接块15、第一棘轮16、第二棘轮17和第二支撑杆18组成，第二支撑杆18垂直焊接在底座2上，第二支撑杆18上安装有轴承杆12，轴承杆12的一端安装有第二棘轮17，第二棘轮17的前面设有第一棘轮16，第一棘轮16安装在第一支撑杆13，第一支撑杆13垂直焊接在底座2上，第一棘轮16的一侧设有齿条杆14，齿条杆14的一侧垂直焊接有连接块15，连接块15的另一端焊接在第二固定盘8上，在实际的检测过程中，为了适应不同大小和高度的产品，高度调节装置可以改变光线接受器4 和光线发射器5的高度，使得该实用新型的应用范围更广，可以检测会更多的镀膜产品；
18.光线发射器5安装有防护装置，防护装置由防护壳61、长杆62、轴承63 和轨道槽64组成，轨道槽64分别安装在光线发射器5的上下两端，轨道槽 64中设有防护壳61，防护壳61的两边焊接在长杆62，长杆62的两端安装有轴承63，轴承63安装在轨道槽64中，实为轴承63活动安装在轨道槽64内，轴承63可以随着防护壳61的转动而移动，当光线发射器5不使用的时候，防护装置可以有效的保护光线发射器5，一方面可以放置光线发射器5受到损坏，另一方面可以放置灰尘进入光线发射器5，影响光线发射器5的使用寿命。
19.第一固定盘3和的第二固定盘8的侧壁上分别垂直焊接有第一固定块9，第一固定块9开设有圆孔，圆柱杆7的一端穿过第一固定块9开设的圆孔，垂直焊接在底座2上面，圆柱杆7的另一端焊接有限位圆盘，圆柱杆7和第一固定块9可以使得第一固定盘3和第二固定盘8在上升和下降的过程在更加稳定。
20.底座2上开设有矩形孔，矩形孔中一体式设有滑块条，齿条杆14的两侧开设有滑动槽，齿条杆14插接在底座2开设的矩形孔中，齿条杆14开设的滑动槽与底座2矩形孔中的滑块条相匹配，滑块条和滑动槽使得齿条杆14在上下运动的过程中更加稳定，不会使得光线接受器4和光线发射器5在上升和下降的过程出现晃动的情况。
21.工作原理：当我们使用该实用新型的时候，首先打开光线发射器5和光线接受器4的开关，接着将镀完膜的产品依次通过光线发射器5和光线接受器4之间的通道，就可以进行检测了，若是在实际的检测过程中，为了适应不同大小和高度的产品，可以调节光线发射器5和光线接受器4的高度，首先用手对转盘11进行顺时针旋转，转盘11带动轴承杆12和第二棘轮17转动，第二棘轮17带动第一棘轮16顺时针转动，第一棘轮16的齿轮带动齿条杆14，齿条杆14开始向上运动，齿条杆14通过连接块15，带动第二固定盘 8向上运动，第二固定盘8将光线发射器5向上托举，同理光线接受器4也如此调整高度，当产品的镀膜检测完毕后，为了放置光线发射器5受到磕碰或者灰尘的影响，应当对光线发射器5进行防护处理，旋转防护壳61，防护壳 61底端的轴承63在轨道槽64中转动，当防护壳61将光线发射器5遮住即可。
22.尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。