一种全自动陶瓷产品施釉线补偿装置的制作方法

本实用新型涉及一种陶瓷加工设备，具体是一种全自动陶瓷产品施釉线补偿装置。

背景技术：

陶瓷，英语：china。中国人早在约公元前8000－2000年(新石器时代)就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。

随着近代科学技术的发展，近百年来又出现了许多新的陶瓷品种。它们不再使用或很少使用粘土、长石、石英等传统陶瓷原料，而是使用其他特殊原料，甚至扩大到非硅酸盐[1]，非氧化物的范围，并且出现了许多新的工艺。美国和欧洲一些国家的文献已将“Ceramic”一词理解为各种无机非金属固体材料的通称。因此陶瓷的含义实际上已远远超越过去狭窄的传统观念了。

现在陶瓷的生产越来越工业化，其中对陶瓷表面进行施釉加工的流水线，称之为施釉线，但是在加工时，由于各种原因容易导致陶瓷表面施釉不完整，需要对其修补，现在这类补偿设备较少，不能满足现在的使用要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动陶瓷产品施釉线补偿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动陶瓷产品施釉线补偿装置，包括箱体，箱体内装有水平架，水平架上端通过轴承装有旋转台，旋转台上装有陶瓷产品，旋转台下单通过转轴连接变速器，陶瓷产品一侧装有超声波探测仪，陶瓷产品另一侧装有喷釉补偿枪，喷釉补偿枪前端设有多个垂直排列的枪头。

作为本实用新型进一步的方案：所述变速器上装有驱动电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述超声波探测仪设置在支架上，超声波探测仪连接主机箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷釉补偿枪连接喷釉控制主机。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体内部上端装有除尘罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，运行稳定，通过超声波探测，能够准确快速对陶瓷表面进行检测，从而实现快速补偿处理，满足了现在的使用要求。

附图说明

图1为全自动陶瓷产品施釉线补偿装置的结构示意图。

图中：1-支架、2-主机箱、3-超声波探测仪、4-箱体、5-除尘罩、6-陶瓷产品、7-枪头、8-喷釉控制主机、9-喷釉补偿枪、10-驱动电机、11-变速器、12-转轴、13-旋转台、14-轴承、15-水平架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种全自动陶瓷产品施釉线补偿装置，包括箱体4，箱体4内装有水平架15，水平架15上端通过轴承14装有旋转台13，旋转台13上装有陶瓷产品6，旋转台13下单通过转轴12连接变速器11，陶瓷产品6一侧装有超声波探测仪3，陶瓷产品6另一侧装有喷釉补偿枪9，喷釉补偿枪9前端设有多个垂直排列的枪头7，变速器11上装有驱动电机10，超声波探测仪3设置在支架1上，超声波探测仪3连接主机箱2，喷釉补偿枪9连接喷釉控制主机8，箱体4内部上端装有除尘罩5。

本实用新型结构新颖，运行稳定，通过超声波探测仪2的设计，能够准确快速对陶瓷产品6表面进行检测，通过喷釉补偿枪9和垂直排列的枪头7的设计，从而实现快速补偿处理，检测精度高，速度快，补偿质量高，满足了现在的使用要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。