一种飞机全压受感器气密检查夹具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及飞机仪表领域，具体是一种飞机全压受感器气密检查夹具。


背景技术：

[0002]
飞机全静压系统的气密性是一项重要而又关键的性能指标，它直接影响飞机指示仪表、大气数据参数的准确性以及飞机自动驾驶系统的正常工作，因此需要在飞机维修和日常维护时对全静压系统气密性进行检测。进行全静压系统气密性检测需要安装与全压受感器对接的专用夹具。全压受感器头部为圆弧状，并在全压受感器表面开有4个通气孔，与头部的全压受感口相通，现有的气压夹具只能罩住头部的全压受感口，不能将侧面的通气孔封堵，在没有专用封严夹具的情况下，采用胶带缠绕封严通气孔，操作不便且易导致全压受感器漏气，致使气密性检查不合格。


技术实现要素：

[0003]
为了解决上述问题，本实用新型提出一种飞机全压受感器气密检查夹具。
[0004]
一种飞机全压受感器气密检查夹具，包括支座、设置在支座上的全压受感器、设置在全压受感器上的受感器头部、在受感器头部上设置的排气孔，还包括与气密检测设备的气管相连进行全压气密检查的接嘴、安装在受感器头部上用于套住排气孔的硅橡胶胶套、设置在硅橡胶胶套上用于将全压受感器的受感口与外界封严的锁紧卡箍一、用于封严硅橡胶胶套的端头来保证全压受感器的全压口与封严硅橡胶胶套形成密闭腔体的锁紧卡箍二，所述的锁紧卡箍一、锁紧卡箍二上分别设置有用于实现快卸功能的快卸上锁手柄一、快卸上锁手柄二。
[0005]
所述的硅橡胶胶套套入到支座的边的位置处并相碰即可。
[0006]
所述的硅橡胶胶套采用硅橡胶材料一体化成形制作而成。
[0007]
所述的硅橡胶胶套上设置有分别用于安装定位锁紧卡箍一、锁紧卡箍二的卡箍槽。
[0008]
所述的锁紧卡箍一、锁紧卡箍二的圆弧半径大于全压受感器的半径。
[0009]
本实用新型的有益效果是：通过硅橡胶胶套与支座的边相碰进行安装定位，硅橡胶胶套可以将全压受感器、受感器头部、排气孔构成封闭空间，起到外接气密检测设备提供的气源不会泄露效果，气密性检查时无需单独对排气孔进行封堵，并且定位方便，硅橡胶胶套采用硅橡胶材料一体化成形制作，材质柔软，拆装时不会对全压受感器造成损伤；设置锁紧卡箍一、锁紧卡箍二的双卡箍设计，锁紧卡箍一用于将全压受感器与外界封严，夹具兼容其它型号的全静压受感的全压气密性检查使用；锁紧卡箍二用于封严硅橡胶胶套的端头，保证全压受感器与封严硅橡胶胶套形成密闭腔体，外接气源与全压受感器相通。
附图说明
[0010]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
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图1为本实用新型的全压受感器立体结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型的立体结构示意图；
[0013]
图3为本实用新型的装配立体结构示意图。
[0014]
附图标记：1、全压受感器；2、受感器头部；3、排气孔；4、支座；5、接嘴；6、硅橡胶胶套；7、快卸上锁手柄一；8、锁紧卡箍一；9、快卸上锁手柄二；10、锁紧卡箍二；11、卡箍锁紧爪。
具体实施方式
[0015]
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。
[0016]
如图1至图3所示，一种飞机全压受感器气密检查夹具，包括支座4、设置在支座4上的全压受感器1、设置在全压受感器1上的受感器头部2、在受感器头部2上设置的排气孔3，还包括与气密检测设备的气管相连进行全压气密检查的接嘴5、安装在受感器头部2上用于套住排气孔3的硅橡胶胶套6、设置在硅橡胶胶套6上用于将全压受感器1的受感口与外界封严的锁紧卡箍一8、用于封严硅橡胶胶套6的端头来保证全压受感器1的全压口与封严硅橡胶胶套6形成密闭腔体的锁紧卡箍二10，所述的锁紧卡箍一8、锁紧卡箍二10上分别设置有用于实现快卸功能的快卸上锁手柄一7、快卸上锁手柄二9。
[0017]
所述的快卸上锁手柄一7、快卸上锁手柄二9上均设置有卡箍锁紧爪11。
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通过硅橡胶胶套6与支座4的边相碰进行安装定位，硅橡胶胶套6可以将全压受感器1、受感器头部2、排气孔3构成封闭空间，起到外接气密检测设备提供的气源不会泄露效果，气密性检查时无需单独对排气孔3进行封堵，并且定位方便，硅橡胶胶套6采用硅橡胶材料一体化成形制作，材质柔软，拆装时不会对全压受感器1造成损伤。
[0019]
所述的锁紧卡箍一8便于夹具兼容其它型号的全压受感器1全压气密检查的使用。
[0020]
所述的硅橡胶胶套6套入到支座4的边的位置处并相碰即可，定位方便。
[0021]
设置锁紧卡箍一8、锁紧卡箍二10的双卡箍设计，锁紧卡箍一8用于将全压受感器1与外界封严，夹具兼容其它型号的全压受感器1的全压气密性检查使用；锁紧卡箍二10用于封严硅橡胶胶套6的端头，保证全压受感器1与封严硅橡胶胶套6形成密闭腔体，外接气源与全压受感器1相通。
[0022]
所述的硅橡胶胶套6采用硅橡胶材料一体化成形制作而成，材质柔软，拆装时不会对全压受感器1的表面造成损伤。
[0023]
所述的硅橡胶胶套6上设置有分别用于安装定位锁紧卡箍一8、锁紧卡箍二10的卡箍槽。
[0024]
在硅橡胶胶套6上设置的卡箍槽，保证锁紧卡箍一8、锁紧卡箍二10固定位置正确，锁紧卡箍一8、锁紧卡箍二10采用快卸锁紧结构，提高夹具安装效率。
[0025]
所述的锁紧卡箍一8、锁紧卡箍二10的圆弧半径大于全压受感器1的半径，防止全压受感器1挤压受损。
[0026]
本实用新型的使用方法：先将锁紧卡箍一8、锁紧卡箍二10上的快卸上锁手柄一7、快卸上锁手柄二9扳开，再将硅橡胶胶套6套入受感器头部2，硅橡胶胶套6套入到与支座4的边相碰即可，再将锁紧卡箍一8、锁紧卡箍二10上的快卸上锁手柄一7、快卸上锁手柄二9压
下，最后将气密检测设备的气管与接嘴5相连进行全压气密检查。
[0027]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。