本实用新型涉及荧光定量分析仪技术领域,具体为一种自动进样本的荧光定量分析仪。
背景技术:
随着社会的发展,我国医疗水平的不断进步,使得各类医疗器械层出不穷,其中荧光定量分析仪因其特性常用于临床疾病的诊断、预防、治疗以及健康监测等方面,但是现有的荧光定量分析仪还存在很多问题或缺陷:
第一,传统的荧光定量分析仪,使用时没有自动进样结构,需要人工进样取样,降低工作效率。
第二,传统的荧光定量分析仪,使用时没有清洁结构,在检测完成后,需要人工拆卸装置进行清洗,较为繁琐。
第三,传统的荧光定量分析仪,使用时没有防尘结构,装置不使用时,连接口易粘有灰尘,继而影响后续使用。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种自动进样本的荧光定量分析仪,以解决上述背景技术中提出的不便自动进样、不便清洁和不便防尘的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动进样本的荧光定量分析仪,包括光路检测器和壳体,还包括避免脏污的清洁结构、减少灰尘的防尘结构和自动进样的定位结构;
所述壳体内部底端的一侧安装有机架,且清洁结构安装在机架下方一端的壳体内部底端;
所述机架内部顶端的两端分别转动连接有主动辊和从动辊,且主动辊和从动辊的表面铺设有输送带,所述主动辊一端的机架侧壁通过转轴安装有驱动电机,且定位结构安装在机架两侧上端的一端;
所述壳体内部靠近从动辊一端的底端滑动连接有延伸至壳体外部的回收槽,且壳体内部顶端的一侧安装有光路检测器,所述壳体靠近主动辊一端的上端开设有进样口,且进样口一侧的壳体内部下端开设有连接口,所述防尘结构开设在连接口两侧的壳体内部一端;
所述壳体一端上端的中间位置处安装有plc控制器。
优选的,所述定位结构包括固定板,所述固定板安装在机架两侧上端的一端,且固定板一侧的上端均安装有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的输出端均安装有活动箱,且活动箱内部的一侧均匀安装有固定弹簧,所述固定弹簧一端均安装有延伸至活动箱外部的安装架,且安装架的一侧均竖向安装有柔性定位板。
优选的,所述机架靠近回收槽一侧的上端安装有斜板,且斜板与水平方向的倾斜角度为20°。
优选的,所述清洁结构包括清洁箱、活塞板、清洁弹簧、清洁槽和清洁辊,所述清洁箱安装在壳体内部底端靠近回收槽的一端,且清洁箱内部的底端均匀安装有清洁弹簧,所述清洁弹簧顶端的清洁箱内部滑动连接有活塞板,且活塞板顶端两端均安装有延伸至清洁箱外部的清洁槽,所述清洁槽一端的上端之间均转动连接有清洁辊。
优选的,所述清洁辊一端的壳体内部底端安装有干燥箱,且干燥箱内部的下端安装有风机,所述干燥箱内部的上端安装有加热管。
优选的,所述防尘结构包括复位弹簧、防尘板、拨块和防尘箱,所述防尘箱开设在连接口两侧的壳体内部一端,且防尘箱内部的两侧均安装有复位弹簧,所述复位弹簧一端均安装有延伸至连接口内部的防尘板,且防尘板一端均安装有延伸至壳体外部的拨块。
优选的,所述活动箱内部顶端和底端均开设有滑槽,且滑槽的内部均滑动连接有滑块,所述滑块一端均与安装架两端焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置有输送带和固定板,通过启动驱动电机带动主动辊转动,进而带动输送带传送,使得试剂卡往从动辊方向移动,当试剂卡移动至光路检测器正下方时,关闭驱动电机并启动气动伸缩杆,使得活动箱往试剂卡两端移动,并利用柔性定位板推动试剂卡处于输送带正中心,同时柔性定位板移动带动安装架滑动压缩固定弹簧,进而将试剂卡夹持住,保证试剂卡在检测时始终处于光路检测器正下方,便于进行检测作业,提高装置检测精度,而检测完成后的试剂卡掉落至回收槽内部,新的试剂卡再次被检测,实现自动进样,降低工作人员劳动量;
(2)通过设置有干燥箱和清洁结构,随着输送带继续输送至与清洁辊接触时,利用二者相对运动,使得清洁辊转动将清洁箱内部清洁液吸收并对输送带表面进行清洁,同时在清洁弹簧的弹力作用下,使得清洁辊始终紧贴输送带底端,保证清洁效果,同时可启动加热管和风机,向清洗后的输送带表面吹热风,进行干燥处理,使得可以自动清洗输送带,避免人工清洗的繁琐,进而提高工作效率;
(3)通过设置有防尘结构,通过拨动拨块,使得防尘板滑动压缩复位弹簧,进而打开连接口,之后可将导线插入连接口内部,即可开始使用,而当导线拔出后,利用复位弹簧的弹力,使得防尘板恢复原位将连接口完全挡住,进而避免不使用本装置时,连接口内部粘有灰尘,保证连接口内部洁净度,避免灰尘影响导线插入后的数据传输效果,进而影响装置检测效率。
附图说明
图1为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的正视外观结构示意图;
图4为本实用新型的干燥箱仰视放大结构示意图;
图5为本实用新型图2的a处放大结构示意图。
图中:1、光路检测器;2、壳体;3、进样口;4、主动辊;5、机架;6、干燥箱;7、加热管;8、风机;9、清洁结构;901、清洁箱;902、活塞板;903、清洁弹簧;904、清洁槽;905、清洁辊;10、回收槽;11、斜板;12、从动辊;13、输送带;14、固定板;15、驱动电机;16、防尘结构;1601、复位弹簧;1602、防尘板;1603、拨块;1604、防尘箱;17、连接口;18、plc控制器;19、气动伸缩杆;20、活动箱;21、柔性定位板;22、固定弹簧;23、安装架;24、滑块;25、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-5,一种自动进样本的荧光定量分析仪,包括光路检测器1和壳体2,还包括避免脏污的清洁结构9、减少灰尘的防尘结构16和自动进样的定位结构;
壳体2内部底端的一侧安装有机架5,且清洁结构9安装在机架5下方一端的壳体2内部底端;
机架5内部顶端的两端分别转动连接有主动辊4和从动辊12,且主动辊4和从动辊12的表面铺设有输送带13,主动辊4一端的机架5侧壁通过转轴安装有驱动电机15,该驱动电机15的型号可为mv300/3,且定位结构安装在机架5两侧上端的一端;
壳体2内部靠近从动辊12一端的底端滑动连接有延伸至壳体2外部的回收槽10,且壳体2内部顶端的一侧安装有光路检测器1,壳体2靠近主动辊4一端的上端开设有进样口3,且进样口3一侧的壳体2内部下端开设有连接口17,防尘结构16开设在连接口17两侧的壳体2内部一端;
壳体2一端上端的中间位置处安装有plc控制器18,该plc控制器18的型号可为fx3sa-10mr-cm;
请参阅图1-5,一种自动进样本的荧光定量分析仪还包括定位结构,定位结构包括固定板14,固定板14安装在机架5两侧上端的一端,且固定板14一侧的上端均安装有气动伸缩杆19,该气动伸缩杆19的型号可为xtl100,气动伸缩杆19的输出端均安装有活动箱20,且活动箱20内部的一侧均匀安装有固定弹簧22,固定弹簧22一端均安装有延伸至活动箱20外部的安装架23,且安装架23的一侧均竖向安装有柔性定位板21;
机架5靠近回收槽10一侧的上端安装有斜板11,且斜板11与水平方向的倾斜角度为20°;
活动箱20内部顶端和底端均开设有滑槽25,且滑槽25的内部均滑动连接有滑块24,滑块24一端均与安装架23两端焊接;
具体地,如图1、图3和图5所示,当试剂卡移动至光路检测器1正下方时,关闭驱动电机15并启动气动伸缩杆19,使得活动箱20往试剂卡两端移动,并利用柔性定位板21推动试剂卡处于输送带13正中心,同时柔性定位板21移动带动安装架23在活动箱20内部滑动压缩固定弹簧22,进而将试剂卡夹持住,便于进行检测作业,而当检测完成后,启动气动伸缩杆19,使得柔性定位板21远离试剂卡,同时启动驱动电机15,使得输送带13继续传输,检测完成后的试剂卡经过斜板11引导掉落至回收槽10内部,再重复上诉操作,即可实现自动进样,提高检测效率。
实施例2:清洁结构9包括清洁箱901、活塞板902、清洁弹簧903、清洁槽904和清洁辊905,清洁箱901安装在壳体2内部底端靠近回收槽10的一端,且清洁箱901内部的底端均匀安装有清洁弹簧903,清洁弹簧903顶端的清洁箱901内部滑动连接有活塞板902,且活塞板902顶端两端均安装有延伸至清洁箱901外部的清洁槽904,清洁槽904一端的上端之间均转动连接有清洁辊905;
清洁辊905一端的壳体2内部底端安装有干燥箱6,且干燥箱6内部的下端安装有风机8,该风机8的型号可为krtjt-001,干燥箱6内部的上端安装有加热管7,该加热管7的型号可为mtl2016;
具体地,如图1、图2、图3和图4所示,随着输送带13继续输送至与清洁辊905接触时,利用二者相对运动,使得清洁辊905转动将清洁箱901内部清洁液吸收并对输送带13表面进行清洁,同时在清洁弹簧903的弹力作用下,使得清洁辊905始终紧贴输送带13底端,保证清洁效果,同时可启动加热管7和风机8,向清洗后的输送带13表面吹热风,进行干燥处理,使得可以自动清洗输送带13,避免人工清洗的繁琐。
实施例3:防尘结构16包括复位弹簧1601、防尘板1602、拨块1603和防尘箱1604,防尘箱1604开设在连接口17两侧的壳体2内部一端,且防尘箱1604内部的两侧均安装有复位弹簧1601,复位弹簧1601一端均安装有延伸至连接口17内部的防尘板1602,且防尘板1602一端均安装有延伸至壳体2外部的拨块1603;
具体地,如图2所示,通过拨动拨块1603,使得防尘板1602滑动压缩复位弹簧1601,进而打开连接口17,之后可将导线插入连接口17内部,即可开始使用,而当导线拔出后,利用复位弹簧1601的弹力,使得防尘板1602恢复原位将连接口17完全挡住,进而避免不使用本装置时,连接口17内部粘有灰尘,保证连接口17内部洁净度。
plc控制器18的输出端通过导线与加热管7、风机8、驱动电机15和气动伸缩杆19的输入端电连接。
工作原理:使用本装置时,首先拨动拨块1603,使得防尘板1602在防尘箱1604内部滑动压缩复位弹簧1601,进而打开连接口17,之后可将导线插入连接口17内部,即可开始使用,而当导线拔出后,在复位弹簧1601的弹力作用下,使得防尘板1602恢复原位将连接口17完全挡住,进而避免不使用本装置时,连接口17内部粘有灰尘,影响后续使用;
再外接电源,之后工作人员将试剂卡通过进样口3投入输送带13表面,之后启动驱动电机15带动主动辊4转动,进而带动输送带13传送,使得试剂卡往从动辊12方向移动,当试剂卡移动至光路检测器1正下方时,关闭驱动电机15并启动气动伸缩杆19,使得活动箱20往试剂卡两端移动,并利用柔性定位板21推动试剂卡处于输送带13正中心,同时柔性定位板21移动带动安装架23在活动箱20内部滑动压缩固定弹簧22,进而将试剂卡夹持住,便于进行检测作业;
当检测完成后,启动气动伸缩杆19,使得柔性定位板21远离试剂卡,同时启动驱动电机15,使得输送带13继续传输,检测完成后的试剂卡经过斜板11引导掉落至回收槽10内部,便于统一收集处理,再重复上诉操作,即可实现自动进样,不停机的工作,提高检测效率;
同时随着输送带13继续输送至与清洁辊905接触时,利用二者相对运动,使得清洁辊905转动将清洁箱901内部清洁液吸收并对输送带13表面进行清洁,同时在清洁弹簧903的弹力作用下,使得清洁槽904通过活塞板902做向上运动趋势,进而保证清洁辊905始终紧贴输送带13底端,保证清洁效果,同时可启动加热管7和风机8,向清洗后的输送带13表面吹热风,进行干燥处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。