一种溢流静电控制器的制作方法

本实用新型涉及溢流静电控制器技术领域，具体为一种溢流静电控制器。

背景技术：

型溢流静电控制器专为底部付油等装卸系统设计的一体式防溢流、检测静电接地的自动控制系统，现有的溢流静电控制器在实用时，由于溢流静电控制器安装的角度单一无法进行角度调节，在实用过程中不是很方便，同时溢流静电控制器上的线管在不适用时无法进行收集的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种溢流静电控制器，解决了现有的溢流静电控制器在实用时，由于溢流静电控制器安装的角度单一无法进行角度调节，在实用过程中不是很方便，同时溢流静电控制器上的线管在不适用时无法进行收集的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种溢流静电控制器，包括溢流静电控制器本体，所述溢流静电控制器本体上设有调节结构以及收集结构；

其中，调节结构包含有：固定板、一对结构相同的支撑杆、一对结构相同的固定块、第一旋转轴以及一对结构相同的伸缩杆；

一对所述支撑杆安装在所述固定板上壁面两侧，一对所述固定块安装在所述溢流静电控制器本体后壁面上，一对所述支撑杆左壁面均开设有通孔，一对所述固定块左壁面均开设有通孔，所述第一旋转轴依次穿过一对所述支撑杆左壁面开设的通孔和一对所述固定块左壁面开设的通孔，一对所述伸缩杆一端安装在所述固定板前壁面上，一对所述伸缩杆伸缩端安装在所述溢流静电控制器本体后壁面上，一对所述伸缩杆位于一对所述支撑杆下方。

优选的，所述收集结构包含有：箱体、蜗轮、蜗杆、一对结构相同的圆盘、连接轴、第二旋转轴以及连接杆；

所述箱体安装在溢流静电控制器本体下壁面上，所述箱体前壁面开设有通孔，所述连接轴一端安装在所述箱体内后壁面上，所述连接轴另一端穿过所述箱体前壁面开设的通孔，所述蜗轮套装在所述连接轴上，所述蜗轮位于所述箱体内部，所述箱体左右壁面开设有通孔，所述第二旋转轴安装在所述箱体左右壁面开设的通孔，所述蜗杆套装在所述第二旋转轴上，所述蜗杆位于所述箱体内部，所述蜗杆和所述蜗轮啮合，一对所述圆盘套装在所述连接轴上，一对所述圆盘位于所述箱体前方，所述连接杆安装在所述第二旋转轴右端面上，所述连接杆和所述第二旋转轴垂直。

优选的，所述连接杆上设有用于防滑的防滑纹。

优选的，所述箱体下壁面设有用于检修的检修盖。

优选的，所述第一旋转轴上设有用于紧固的卡簧。

优选的，所述固定板后壁面设有用于固定的强力吸盘。

有益效果

本实用新型提供了一种溢流静电控制器。具备以下有益效果:本案主要采用调节结构，将溢流静电控制器进行角度调节更加方便实用人员实用和观看，同时采用了收集结构，将溢流静电控制器上的线管进行收集，解决了现有的溢流静电控制器在实用时，由于溢流静电控制器安装的角度单一无法进行角度调节，在实用过程中不是很方便，同时溢流静电控制器上的线管在不适用时无法进行收集的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种溢流静电控制器的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种溢流静电控制器的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种溢流静电控制器的俯视结构示意图。

图中：1-溢流静电控制器本体；2-固定板；3-支撑杆；4-固定块；5-第一旋转轴；6-伸缩杆；7-箱体；8-蜗轮；9-蜗杆；10-圆盘；11-连接轴；12-第二旋转轴；13-连接杆；14-防滑纹；15-检修盖；16-卡簧；17-强力吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种溢流静电控制器，本案主要组件为：包括溢流静电控制器本体1，所述溢流静电控制器本体1上设有调节结构以及收集结构；

需要说明的是，当需要使用时，可采用溢流静电控制器本体1上的调节结构和收集结构。

在具体实施过程中，其中，调节结构包含有：固定板2、一对结构相同的支撑杆3、一对结构相同的固定块4、第一旋转轴5以及一对结构相同的伸缩杆6；

一对所述支撑杆3安装在所述固定板2上壁面两侧，一对所述固定块4安装在所述溢流静电控制器本体1后壁面上，一对所述支撑杆3左壁面均开设有通孔，一对所述固定块4左壁面均开设有通孔，所述第一旋转轴5依次穿过一对所述支撑杆3左壁面开设的通孔和一对所述固定块4左壁面开设的通孔，一对所述伸缩杆6一端安装在所述固定板2前壁面上，一对所述伸缩杆6伸缩端安装在所述溢流静电控制器本体1后壁面上，一对所述伸缩杆6位于一对所述支撑杆3下方。

需要说明的是，当需要对溢流静电控制器本体1进行调节时，旋转第一旋转轴5，由于第一旋转轴5穿过一对所述支撑杆3和一对所述固定块4开设的通孔处，从而旋转第一旋转轴5，带动安装在一对固定块4上的溢流静电控制器本体1移动，由于溢流静电控制器本体1和固定板2之间用一对伸缩杆6相连，从而一对伸缩杆6进行伸缩，可以调节溢流静电控制器本体1的角度，从而方便使用者查看。

在具体实施过程中，更进一步的，所述收集结构包含有：箱体7、蜗轮8、蜗杆9、一对结构相同的圆盘10、连接轴11、第二旋转轴12以及连接杆13；

所述箱体7安装在溢流静电控制器本体1下壁面上，所述箱体7前壁面开设有通孔，所述连接轴11一端安装在所述箱体7内后壁面上，所述连接轴11另一端穿过所述箱体7前壁面开设的通孔，所述蜗轮8套装在所述连接轴11上，所述蜗轮8位于所述箱体7内部，所述箱体7左右壁面开设有通孔，所述第二旋转轴12安装在所述箱体7左右壁面开设的通孔，所述蜗杆9套装在所述第二旋转轴12上，所述蜗杆9位于所述箱体7内部，所述蜗杆9和所述蜗轮8啮合，一对所述圆盘10套装在所述连接轴11上，一对所述圆盘10位于所述箱体7前方，所述连接杆13安装在所述第二旋转轴12右端面上，所述连接杆13和所述第二旋转轴12垂直。

需要说明的是，当需要对溢流静电控制器本体1两端的管线进行收集时，给安装在溢流静电控制器本体1下壁面上的箱体7内的蜗杆9上的第二旋转轴12上的连接杆13旋转，从而蜗杆9进行旋转，由于蜗轮8和蜗杆9啮合，从而带动蜗轮8旋转，由于蜗轮8套装在连接轴11上，从而带动连接轴11进行旋转，由于线管固定在连接轴11上，从而连接轴11带动线管进行收集，当需要使用时在旋转第二旋转轴12上的连接杆13，从而带动蜗杆9旋转，从而带动蜗轮8旋转，从而带动连接轴11旋转，从而将连接轴11上的线管旋转出来进行实用。

在具体实施过程中，更进一步的，所述连接杆13上设有用于防滑的防滑纹14。

在具体实施过程中，更进一步的，所述箱体7下壁面设有用于检修的检修盖15。

在具体实施过程中，更进一步的，所述第一旋转轴5上设有用于紧固的卡簧16。

在具体实施过程中，更进一步的，所述固定板2后壁面设有用于固定的强力吸盘17。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。