一种含油污泥固液含量测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及油田环保领域，特别是涉及一种含油污泥固液含量测量装置，用于测定含油污泥中含油率、含水率以及含固率。


背景技术：

2.含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物，有矿物油、水合泥沙三部分组成。含油污泥来源不同、性质上差异较大、烃类含量和组分有所不同。污泥中一般含油率在10
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30％，含水在40
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99％。含油污泥的污染控制与资源化利用，一直是困扰油田开发的环保难题。目前来说，含油污泥处理缺乏统一的标准规范或者指导性的文件。目前国内的标准为db23/t1413
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2010油田含油污泥综合利用污染控制标准(黑龙江)、db61/t1025
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2016含油污泥处置利用控制限制(陕西)、db65/t3998
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2017油气田含油污泥综合利用污染控制要求(新疆)、sy/t7301
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2013陆上石油天然气开采含油污泥资源化综合利用及污染控制技术要求(全国适用)。
3.含油污泥属于矿物油，其性质与土壤差别较大，目前含油污泥含油量的测量方法包括重量法、浊度法、气相色谱法、电阻法、热解法、紫外吸收光度法、荧光光度法、红外吸收光度法。荧光、红外、电阻扥方法由于仪器和条件的限制，在有些实验室较难实现。采用较多的是重量法和紫外抽提
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紫外吸收光度法。重量法是一种不需要标准油样品而可以直接测量矿物油的方法。重量法不受油品种类的限制，方法准确，但用时较长。用萃取剂将矿物油从被测样品中萃取出来，采用蒸发等手段使萃取剂挥发，然后称量残留组分，经计算可得出样品矿物油的重量。索氏抽提
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紫外吸收光度法是采用索氏抽提器循环6h抽提含油污泥样品中的原油，采用紫外分光光度法操作简单，重现性好。对芳香烃有较高的灵敏度。但对提取的次数、提取条件没有统一标准。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种含油污泥固液含量测量装置，能够减少测定时间，且提高测定精度。
5.本实用新型采取的技术方案是：
6.一种含油污泥固液含量测量装置，包括外部套设有冷凝管的分水器，分水器的升气管连接烧瓶，在烧瓶内设有滤筒，所述滤筒顶部与烧瓶上部密封连接，在滤筒侧壁和圆形底部设有透气孔一。
7.进一步的，在滤筒侧壁和底部的透气孔个数之比为1：2。
8.进一步的，在所述滤筒与烧瓶之间设有缓冲管，在缓冲管底部设有萃取液入口。
9.进一步的，在缓冲管上部还设有透气孔二。
10.进一步的，分水器的升气管与烧瓶采用活头连接，拆卸方便。
11.进一步的，在滤筒内设有滤纸。
12.进一步的，所述滤筒与烧瓶采用螺纹连接。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型是依据原油组分在石油醚中的溶解性好这一特点、在加热条件下置于烧瓶中，石油醚开始气化，石油醚蒸汽依次经过缓冲管和滤筒，利用其自身热量将样品加热并驱替水蒸气至分水器中，同时萃取样品中的原油组分；由于石油醚始终处于沸腾的状态,这将强化对含油污泥中原油组分的抽提外，还可以与含油污泥中的水形成共沸物，携带原油组分和水的石油醚在分水器中被冷凝而流入主管；由于水的密度大于相同温度时石油醚的密度，故经冷凝管冷凝后的水富集到分水器底部，上层石油醚则有部分漫过升气管最高处继续回流，对试样进行抽提。
15.本次实用新型将重量法和索氏抽提结合起来，综合了两种方法的优点，在加热的情况下，增加了萃取液与原油组分的接触几率，提高了萃取抽提效果，同时，大量石油醚蒸汽又能最大程度地将水蒸气驱赶至分水器中，不仅提高了效率，还减少了测定时间。
附图说明
16.图1是本实用新型装置示意图；
17.图中，1、冷凝管，2、分水器，3、样品，4、滤筒，5、缓冲管，6、烧瓶，7、萃取液，8、萃取液入口，9、透气孔一，10、透气孔二。
具体实施方式
18.如图1所示，一种含油污泥固液含量测量装置，包括外部套设有冷凝管1的分水器2，分水器2的升气管连接烧瓶6，在烧瓶6内设有滤筒4，所述滤筒4顶部与烧瓶6上部螺纹密封连接，在滤筒4侧壁和圆形底部设有个数之比为1：2的透气孔一9，在滤筒4内设有滤纸。
19.在所述滤筒4与烧瓶6之间设有缓冲管5，在缓冲管5底部设有萃取液入口8，在缓冲管5上部还设有透气孔二10。分水器2的升气管与烧瓶6采用活头连接，拆卸方便。
20.一种含油污泥固液含量的测定方法，包括以下步骤：
21.步骤一：给烧瓶6内灌入石油醚萃取液7(萃取液通过与分水器升气管连接口灌入，通过滤筒底部和缓冲管的萃取液入口流入烧瓶内)；
22.步骤二：称取带有滤纸的滤筒4质量，记为m1，在滤筒内倒入油泥样品3，并再次称量总质量，记为m2，则油泥的质量为m2
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m1；
23.步骤三：将滤筒4安装在烧瓶6内，并将烧瓶6与分水器2的升气管连接，并保证密封不透气；
24.步骤四：用电热套给烧瓶6加热至150℃后保温8小时，直至滤筒4中的样品变为无色(石油醚的沸点比水低很多，同时，萃取液的加量远大于含油污泥中的水量，因此，当经过5
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8小时的加热后，整个密封装置中充满了石油醚气体，利用其分压作用，将蒸发出来的水蒸气挤压、携带至分水器中，在分水器中经过冷凝后流入分水器主管，由于整个密封装置中充满了石油醚气体，很少会有水蒸气再回流至滤筒中，经过反复多次蒸发，滤筒中不再含有水；在常规的萃取中，萃取液与石油组分接触少，效率低，而本实用新型将石油醚加热蒸发，不仅能携带水蒸气，更能增加与石油组分的接触，提高萃取效果)；步骤四的加热过程为：起始温度设定为120
°
，恒温加热30分钟后每隔5分钟调高5
°
，直至保温温度；
25.步骤五：关闭电源，读出分水器主管(图1中垂直管)中水的体积为v；将滤筒置于
65
°
烘箱中烘干6～7小时至恒重，并称取重量，记为m3；
26.步骤六：结果计算
27.固相质量＝m3
‑
m1；
28.水的质量＝v(水的密度按1计算)；
29.油的质量＝(m2
‑
m1)
‑
(m3
‑
m1)
‑
v＝m2
‑
m3
‑
v。
30.实验需在通风橱中进行，实验在共沸蒸馏中的圆底烧瓶中加入250ml石油醚，取油泥样品8g，放好样品的滤筒密封悬挂在烧瓶(称为共沸蒸馏装置)中，以恒温电热套加热圆底烧瓶，起始温度设定120
°
并启动电热套，恒温加热30分钟后每个5分钟调高5
°
。150
°
停止升温并保持8小时直至滤筒中液体无色。其它实施步骤略。


技术特征：
1.一种含油污泥固液含量测量装置，其特征在于，包括外部套设有冷凝管(1)的分水器(2)，分水器(2)的升气管连接烧瓶(6)，在烧瓶(6)内设有滤筒(4)，所述滤筒(4)顶部与烧瓶(6)上部密封连接，在滤筒(4)侧壁和圆形底部设有透气孔一(9)。2.如权利要求1所述的含油污泥固液含量测量装置，其特征在于，在滤筒(4)侧壁和底部的透气孔个数之比为1：2。3.如权利要求1所述的含油污泥固液含量测量装置，其特征在于，在所述滤筒(4)与烧瓶(6)之间设有缓冲管(5)，在缓冲管(5)底部设有萃取液入口(8)。4.如权利要求3所述的含油污泥固液含量测量装置，其特征在于，在缓冲管(5)上部还设有透气孔二(10)。5.如权利要求1所述的含油污泥固液含量测量装置，其特征在于，分水器(2)的升气管与烧瓶(6)采用活头连接，拆卸方便。6.如权利要求1所述的含油污泥固液含量测量装置，其特征在于，在滤筒(4)内设有滤纸。7.如权利要求1所述的含油污泥固液含量测量装置，其特征在于，所述滤筒(4)与烧瓶(6)采用螺纹连接。

技术总结
一种含油污泥固液含量测量装置，包括外部套设有冷凝管的分水器，分水器的升气管连接烧瓶，在烧瓶内设有滤筒，所述滤筒顶部与烧瓶上部密封连接，在滤筒侧壁和圆形底部设有透气孔一。在所述滤筒与烧瓶之间设有缓冲管，在缓冲管底部设有萃取液入口，在缓冲管上部还设有透气孔二。分水器的升气管与烧瓶采用活头连接，拆卸方便。在滤筒内设有滤纸，所述滤筒与烧瓶采用螺纹连接。本实用新型能够减少测定时间，且提高测定精度。且提高测定精度。且提高测定精度。


技术研发人员：梁庆 曹阳
受保护的技术使用者：陕西欧菲德环保科技有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021/10/8