导热膜散热性能测试装置的制作方法

文档序号:25973823发布日期:2021-07-23 14:22阅读:来源:国知局

技术特征:

1.导热膜散热性能测试装置,其特征在于,包括测试容器、加热件、测温件和抽真空件;

在所述测试容器内形成有测试腔,所述加热件安装在所述测试腔内以对样品进行加热,所述测温件安装在所述测试腔内以测量样品的温度,所述抽真空件与所述测试容器连接以对所述测试腔抽真空;

所述测试容器具有内壁单元和外壁单元,所述内壁单元围合成所述测试腔,所述外壁单元覆盖至少部分所述内壁单元,在所述内壁单元与所述外壁单元之间形成液体流通腔,在所述外壁单元上形成有所述液体流通腔的流入口和流出口;

所述导热膜散热性能测试装置还包括循环送水机,所述循环送水及的出口与所述流出口连接,所述循环送水机的出口与所述流入口连接。

2.根据权利要求1所述的导热膜散热性能测试装置,其特征在于,所述流入口靠近所述测试容器的底部设置,所述流出口靠近所述测试容器的顶部设置。

3.根据权利要求1所述的导热膜散热性能测试装置,其特征在于,所述内壁单元具有底壁和位于所述底壁上方且连接于所述底壁的侧壁,所述外壁单元包覆所述侧壁。

4.根据权利要求3所述的导热膜散热性能测试装置,其特征在于,在所述底壁上形成有抽真空孔,所述抽真空件与所述抽真空孔连接以对所述测试腔进行抽真空。

5.根据权利要求3所述的导热膜散热性能测试装置,其特征在于,所述测试容器还包括密封端盖,在所述内壁单元的顶部形成有连通所述测试腔和所述测试容器的外界的开口,所述密封端盖与所述开口可拆卸地密封配合。

6.根据权利要求5所述的导热膜散热性能测试装置,其特征在于,所述加热件和所述测温件均具有导线,在所述端盖上形成有线孔,所述导线贯穿所述线孔,且所述线孔与所述导线之间密封。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的导热膜散热性能测试装置,其特征在于,还包括安装于所述测试腔内的绝热测试台,所述绝热测试台用于放置所述样品,所述加热件和所述测温件安装于所述绝热测试台。

8.根据权利要求7所述的导热膜散热性能测试装置,其特征在于,所述绝热测试台的顶面为置物面,所述置物面为平面,所述加热件和所述测温件均嵌入所述置物面内。

9.根据权利要求8所述的导热膜散热性能测试装置,其特征在于,所述加热件和所述测温件均为片状,所述加热件和所述测温件均具有用于与所述样品接触的接触面,所述测温件嵌入所述加热件内,以使所述加热件的接触面、所述测温件的接触面以及所述置物面位于同一平面内。

10.根据权利要求8所述的导热膜散热性能测试装置,其特征在于,所述加热件为电阻,所述测温件为热电偶。


技术总结
本申请涉及导热膜生产技术领域,具体而言,涉及一种导热膜散热性能测试装置,在所述测试容器内形成有测试腔,所述加热件安装在所述测试腔内以对样品进行加热,所述测温件安装在所述测试腔内以测量样品的温度,所述抽真空件与所述测试容器连接以对所述测试腔抽真空;所述内壁单元围合成所述测试腔,所述外壁单元覆盖至少部分所述内壁单元;所述导热膜散热性能测试装置还包括循环送水机,所述循环送水及的出口与所述流出口连接,所述循环送水机的出口与所述流入口连接。本申请的目的在于针对目前导热膜散热性能测试中,环境温度对测试结果影响较大,导致测试结果精度较低的问题,提供一种导热膜散热性能测试装置。

技术研发人员:李妙妙;刘跃文;郭玉芬;刘兆平
受保护的技术使用者:宁波石墨烯创新中心有限公司
技术研发日:2020.12.02
技术公布日:2021.07.23
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