一种防结垢堵塞的热量表结构的制作方法

本申请实施例涉及计量设备技术领域，尤其涉及一种防结垢堵塞的热量表结构。

背景技术：

我国北方冬季要供暖，为了节约能源，减少烟尘，大多数地区以通过热网集中供热。目前，供暖管路的水质较差，水中的悬浮物、泥沙、铁末等杂质交织，容易结垢，时间长了以后，使得热量表的计量误差较大。因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的解决方案。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请实施例提供一种防结垢堵塞的热量表结构，以解决或缓解上述技术问题。

本申请实施例提供一种防结垢堵塞的热量表结构，包括：过渡管体、第一滤网、第二滤网和堵塞螺母；所述过渡管体具有进水段、沉淀段和出水段，所述沉淀段位于所述进水段和所述出水段之间，且所述沉淀段的直径大于所述进水段、所述出水段的直径；所述第一滤网安装在所述进水段与所述沉淀段的接合处，所述第二滤网安装在所述沉淀段与所述出水段的接合处，且所述第一滤网和所述第二滤网均为半球形结构，所述第一滤网和所述第二滤网的半球形边缘与所述过渡管体的内侧壁紧密配合，所述第一滤网和所述第二滤网的开口相对设置，且所述第一滤网和所述第二滤网的半球面上均设有多个过水孔；所述过渡管体的侧壁上设有排污口，且所述排污口与所述出水段连通，所述堵塞螺母安装于所述排污口。

可选地，在本申请的任一实施例中，所述进水段与所述沉淀段的接合处第一台阶，所述第一滤网的底部沿径向延伸有环形的第一耳板，所述第一耳板的底面与所述第一台阶的端面配合，所述第一耳板的侧面与所述过渡管体的内侧壁紧密配合。

可选地，在本申请的任一实施例中，所述第一耳板的底面沿周向设有第一密封槽，所述第一耳板的侧面沿周向设有多个第二密封槽，对应的，所述第一密封槽和所述第二密封槽中均安装有密封圈。

可选地，在本申请的任一实施例中，所述沉淀段与所述出水段的接合处设有第二台阶，所述第二滤网的底部沿径向延伸有环形的第二耳板，所述第二耳板的顶面与所述第二台阶的端面配合，所述第二耳板的侧面与所述过渡管体的内侧壁紧密配合。

可选地，在本申请的任一实施例中，所述第二耳板的顶面沿周向设有第三密封槽，所述第二耳板的侧面沿周向设有多个第四密封槽，对应的，所述第三密封槽和所述第四密封槽中均安装有密封圈。

可选地，在本申请的任一实施例中，所述第一滤网上的多个所述过流孔，在所述第一滤网的球面上呈环形阵列布置；和/或，所述第二滤网上的多个所述过流孔，在所述第二滤网的球面上呈环形阵列布置。

可选地，在本申请的任一实施例中，所述过渡管体上，与所述出水段相对应的外侧壁设有环形安装凹槽，所述安装凹槽内充满永磁性材料，并通过卡箍密闭所述安装凹槽。

可选地，在本申请的任一实施例中，所述过渡管体上还设有第一加压孔和第二加压孔，所述第一加压孔与所述进水段相对应，位于所述过渡管体的进水口与所述第一滤网之间；所述第二加压孔与所述出水段相对应，位于所述过渡管体的出水口与所述第二滤网之间；对应的，所述第一加压孔处安装有第一加压气嘴，所述第二加压孔处安装有第二加压气嘴，以在所述过渡管体的进水口和过渡管体的出水口封闭时，通过所述第一加压气嘴和所述第二加压气嘴同时向所述过渡管体加压，将所述第一滤网与所述第二滤网之间的污渍从所述排污口排除，清洁所述过渡管体以及所述第一滤网和所述第二滤网。

籍此，通过将过渡管体的进水口和出水口出分别设置半球形的第一滤网和半球形的第二滤网，第一滤网和第二滤网的开口相对设置，使得水流在经过第一滤网和第二滤网时的流速降低，将携带的悬浮物、泥沙、铁末等杂质在重力作用下沉降在第一滤网和第二滤网之间；将过渡管体分为进水段、沉淀段和出水段，第一滤网和第二滤网位于沉淀段的两侧，使得悬浮物、泥沙、铁末等杂质在沉淀段进行沉降；同时，由于沉淀段的直径大于进水段和出水段的直径，不但进一步降低了水流速度，有利于悬浮物、泥沙、铁末等杂质的沉降，同时，杂质在沉淀段内受到沉淀段两端的阻挡作用，使之不能够向吹水口流动，进一步增强了水流的过滤效果，避免结垢堵塞；通过堵塞螺母，可以周期性的对沉淀段中的杂质进行清理，保证过渡管体对杂质的过滤效果，提高热量表的计量精度。

同时，通过在与沉淀段相对应的外侧壁上设置环形安装凹槽，环形安装凹槽中充满用磁性材料，增强对沉淀段吸附铁末等金属杂质的效果，进一步保证过渡管体对杂质的过滤效果，提高热量表的计量精度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请实施例中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本申请的一些实施例所示的防结垢堵塞的热量表结构的结构示意图；

图2为图1所示实施例中a处的局部放大图；

图3为图1所示实施例中b处的局部放大图。

附图标记说明：

101-过渡管体；102-第一滤网；103-第二滤网；104-堵塞螺母；105-永磁性材料；106-卡箍；107-第一加压气嘴；108-第二加压气嘴；109-密封圈；

111-进水段；121-沉淀段；131-出水段；141-排污口；151-第一加压孔；161-第二加压孔；

901-第一台阶；902-第一耳板；903-过流孔；904-第二台阶；905-第二耳板。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本申请实施例中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请实施例保护的范围。

在本申请的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连；可以是有线电连接、无线电连接，也可以是无线通信信号连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1-图3所示，该防结垢堵塞的热量表结构，包括：过渡管体101、第一滤网102、第二滤网103和堵塞螺母104；所述过渡管体101具有进水段111、沉淀段121和出水段131，所述沉淀段121位于所述进水段111和所述出水段131之间，且所述沉淀段121的直径大于所述进水段111、所述出水段131的直径；所述第一滤网102安装在所述进水段111与所述沉淀段121的接合处，所述第二滤网103安装在所述沉淀段121与所述出水段131的接合处，且所述第一滤网102和所述第二滤网103均为半球形结构，所述第一滤网102和所述第二滤网103的半球形边缘与所述过渡管体101的内侧壁紧密配合，所述第一滤网102和所述第二滤网103的开口相对设置，且所述第一滤网102和所述第二滤网103的半球面上均设有多个过水孔；所述过渡管体101的侧壁上设有排污口141，且所述排污口141与所述出水段131连通，所述堵塞螺母104安装于所述排污口141。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

所述进水段111与所述沉淀段121的接合处第一台阶901，所述第一滤网102的底部沿径向延伸有环形的第一耳板902，所述第一耳板902的底面与所述第一台阶901的端面配合，所述第一耳板902的侧面与所述过渡管体101的内侧壁紧密配合。进一步的，所述第一耳板902的底面沿周向设有第一密封槽，所述第一耳板902的侧面沿周向设有多个第二密封槽，对应的，所述第一密封槽和所述第二密封槽中均安装有密封圈109。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

所述沉淀段121与所述出水段131的接合处设有第二台阶904，所述第二滤网103的底部沿径向延伸有环形的第二耳板905，所述第二耳板905的顶面与所述第二台阶904的端面配合，所述第二耳板905的侧面与所述过渡管体101的内侧壁紧密配合。进一步的，所述第二耳板905的顶面沿周向设有第三密封槽，所述第二耳板905的侧面沿周向设有多个第四密封槽，对应的，所述第三密封槽和所述第四密封槽中均安装有密封圈109。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

所述第一滤网102上的多个所述过流孔903，在所述第一滤网102的球面上呈环形阵列布置；和/或，所述第二滤网103上的多个所述过流孔903，在所述第二滤网103的球面上呈环形阵列布置。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

所述过渡管体101上，与所述出水段131相对应的外侧壁设有环形安装凹槽，所述安装凹槽内充满永磁性材料105，并通过卡箍106密闭所述安装凹槽。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

所述过渡管体101上还设有第一加压孔151和第二加压孔161，所述第一加压孔151与所述进水段111相对应，位于所述过渡管体101的进水口与所述第一滤网102之间；所述第二加压孔161与所述出水段131相对应，位于所述过渡管体101的出水口与所述第二滤网103之间；对应的，所述第一加压孔151处安装有第一加压气嘴107，所述第二加压孔161处安装有第二加压气嘴108，以在所述过渡管体101的进水口和过渡管体101的出水口封闭时，通过所述第一加压气嘴107和所述第二加压气嘴108同时向所述过渡管体101加压，将所述第一滤网102与所述第二滤网103之间的污渍从所述排污口141排除，清洁所述过渡管体101以及所述第一滤网102和所述第二滤网103。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

籍此，通过将过渡管体101的进水口和出水口出分别设置半球形的第一滤网102和半球形的第二滤网103，第一滤网102和第二滤网103的开口相对设置，使得水流在经过第一滤网102和第二滤网103时的流速降低，将携带的悬浮物、泥沙、铁末等杂质在重力作用下沉降在第一滤网102和第二滤网103之间；将过渡管体101分为进水段111、沉淀段121和出水段131，第一滤网102和第二滤网103位于沉淀段121的两侧，使得悬浮物、泥沙、铁末等杂质在沉淀段121进行沉降；同时，由于沉淀段121的直径大于进水段111和出水段131的直径，不但进一步降低了水流速度，有利于悬浮物、泥沙、铁末等杂质的沉降，同时，杂质在沉淀段121内受到沉淀段121两端的阻挡作用，使之不能够向吹水口流动，进一步增强了水流的过滤效果，避免结垢堵塞；通过堵塞螺母104，可以周期性的对沉淀段121中的杂质进行清理，保证过渡管体101对杂质的过滤效果，提高热量表的计量精度。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

同时，通过在与沉淀段121相对应的外侧壁上设置环形安装凹槽，环形安装凹槽中充满用磁性材料，增强对沉淀段121吸附铁末等金属杂质的效果，进一步保证过渡管体101对杂质的过滤效果，提高热量表的计量精度。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本申请实施例对此并不进行限定。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于设备及系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所描述的设备及系统实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元提示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。

以上实施方式仅用于说明本申请实施例，而并非对本申请实施例的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本申请实施例的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本申请实施例的范畴，本申请实施例的专业保护范围应由权利要求限定。