一种液位数字检测电气装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械设备领域，具体涉及一种液位数字检测电气装置。


背景技术：

2.市场上现有的具有工作介质的工程机械设备，普遍在工作液罐体上采用机械式的液位指针，或透明式的液位刻度计，进行罐体内液位高低的观察。此种液位检测装置，需要操作人员走到工作液罐体液位指针或液位刻度计安装处，才能知道工作液是否充足或已用光，不利于实时观察工作液介质的用量情况，从而极有可能出现由于工作液介质用尽不能及时发现，而导致施工工艺缺陷；更有甚者，可能因为工作液介质用尽、没能及时停止相应工作装置而造成设备器件损坏。
3.为了能够避免因工作液介质用尽时未能及时发现而引起的施工工艺缺陷、或因工作液介质用尽没有及时停止工作而有可能造成的设备器件损坏，迫切需要一种能够将液位高低信号集成在现有的设备操作系统内的液位数字检测电气装置，将液位信号转换为直观的柱形图标或数值、能够在设备操作系统的显示屏上进行直观的显示，从而在工程机械设备的设备操作处，也能够直观而实时地观察工作液介质用量的使用情况。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单且能远程对液位进行实时观察和监控的液位数字检测电气装置。
5.本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种液位数字检测电气装置，用于检测工作液罐体内的液位高低变化并将其转化为图形或数值以在显示器上进行显示，主要包括电信号连接的液位联动连杆机构、数字电位器、模拟量输入模块、cpu模块及触摸显示屏，所述液位联动连杆机构用于将液位的上下变化转化为该液位联动连杆机构的旋转角度变化；所述数字电位器用于将液位联动连杆机构的旋转角度转换为模拟量电信号，并将该模拟量电信号传输至模拟量输入模块，模拟量输入模块用于将接收的模拟量电信号传输至cpu模块；所述cpu模块用于分析处理所接收到的模拟量电信号数值并通过内部运算将该数值转换为工作液罐体内的液位容积百分率比值；所述触摸显示屏用于将工作液罐体内的液位容积百分率比值以柱形图数值或图形进行显示。
6.进一步地，所述液位联动连杆机构主要包括浮球杆及用于安装浮球杆的油位计座，所述浮球杆通过旋转轴设置在油位计座内且可相对于油位计座转动，浮球杆远离油位计座的一侧端面上设置有可以随液位的高低变化而上下移动的浮球，所述旋转轴的底部设置有跟随旋转轴的转动而转动的指针和数字电位器，所述数字电位器的轴端与旋转轴连接并将旋转轴的旋转角度转换为模拟量4
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20ma电流信号并传输至模拟量输入模块；所述液位联动连杆机构上通过刻度盘槽设置有与指针匹配的刻度盘。
7.进一步地，所述旋转轴与油位计座的连接处设置有o型圈，所述数字电位器通过电位器安装架及电位器安装套设置在旋转轴的底部。
8.本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型所提供的液位数字检测电气装置，能够将液位高低信号集成在现有的设备操作系统，将液位信号转换为直观的柱形图标或数值、能够在设备操作系统的显示屏上进行直观的显示，显示屏可以安装在离开罐体的任意位置，例如驾驶室、控制柜操作面板处，方便操作人员在进行施工操作时，不需要走到罐体处也能实时观测液位的变化，从而能够避免因工作液介质用尽时未能及时发现而引起的施工工艺缺陷、或因工作液介质用尽没有及时停止工作而有可能造成的设备器件损坏。
附图说明
9.图1为本实用新型的组成框图；
10.图2为本实用新型所述液位联动连杆机构的结构示意图；
11.图3为图2的a
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a剖视结构示意图。
具体实施方式
12.为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
13.在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
14.如图1
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3所示，本实用新型所述的一种液位数字检测电气装置，用于检测工作液罐体内的液位高低变化并将其转化为图形或数值以在显示器上进行显示，主要包括电信号连接的液位联动连杆机构1、数字电位器2、模拟量输入模块3、cpu模块4及触摸显示屏5，所述液位联动连杆机构1用于将液位的上下变化转化为该液位联动连杆机构1的旋转角度变化；所述数字电位器2用于将液位联动连杆机构1的旋转角度转换为模拟量电信号，并将该模拟量电信号传输至模拟量输入模块3，模拟量输入模块3用于将接收的模拟量电信号传输至cpu模块4；所述cpu模块4用于分析处理所接收到的模拟量电信号数值并通过内部运算将该数值转换为工作液罐体内的液位容积百分率比值；所述触摸显示屏5用于将工作液罐体内的液位容积百分率比值以柱形图数值或图形进行显示。
15.参照图2
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3所示，所述液位联动连杆机构1主要包括浮球杆6及用于安装浮球杆6的油位计座7，所述浮球杆6通过旋转轴8设置在油位计座7内且可相对于油位计座7转动，浮球杆6远离油位计座7的一侧端面上设置有可以随液位的高低变化而上下移动的浮球9，所述旋转轴8的底部设置有跟随旋转轴的转动而转动的指针10和数字电位器11，所述数字电位器11的轴端与旋转轴8连接并将旋转轴的旋转角度转换为模拟量4
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20ma电流信号并传输至模拟量输入模块3；所述液位联动连杆机构1上通过刻度盘槽12设置有与指针匹配的刻度盘13。所述旋转轴8与油位计座7的连接处设置有o型圈14，所述数字电位器11通过电位器安装架15及电位器安装套16设置在旋转轴8的底部。
16.所述模拟量输入模块能够接收处理电流、电压、电阻值等模拟量信号输入，其信号输入口与数字电位器信号线相连，其通信口与cpu模块通信口相连。所述cpu模块包含多个通信接口，分别与模拟量输入模块、触摸显示屏相连，其内部包含程序运算处理代码，能够
分析处理所接收到的模拟量信号数值，将其通过内部运算转换为工作液罐体内液位容积百分率比值。所述触摸显示屏的通信口与cpu模块相连，能够将cpu模块内部运算出的工作液罐体内液位容积百分率比值以柱形图或任何直观的数值、图形形式显示出来，该触摸显示屏可以安装在操作人员所在的驾驶室内，操作人员不需要下车到罐体处也能实时观测到罐体内液位的变化。
17.本实用新型所提供的液位数字检测电气装置，能够将液位高低信号集成在现有的设备操作系统，将液位信号转换为直观的柱形图标或数值、能够在设备操作系统的显示屏上进行直观的显示，显示屏可以安装在离开罐体的任意位置，例如驾驶室、控制柜操作面板处，方便操作人员在进行施工操作时，不需要走到罐体处也能实时观测液位的变化，从而能够避免因工作液介质用尽时未能及时发现而引起的施工工艺缺陷、或因工作液介质用尽没有及时停止工作而有可能造成的设备器件损坏。
18.本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。