一种单井集油管线温差智能采集传感器的制作方法

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体为一种单井集油管线温差智能采集传感器。

背景技术：

目前，石油的主要开采方式主要是通过地面采油设备将石油从地层中抽汲上来。应用比较广泛的是游梁式抽油机，指含有游梁，通过连杆机构换向，曲柄重块平衡的抽油机，俗称磕头机。从采油方式上为有杆类采油设备（从采油方式上可分为两类，即有杆类采油设备和无杆类采油设备）。

游梁式抽油机是油田目前主要使用的抽油机类型之一，主要由驴头—游梁—连杆—曲柄机构、减速箱、动力设备和辅助装备四大部分组成，游梁式抽油机工作时，电动机的转动经皮带、变速箱、曲柄连杆机构变成驴头的上下运动，驴头经光杆、抽油杆带动井下抽油泵的柱塞作上下运动，从而不断地把井中的原油抽出井筒。

石油的开采过程中需要对石油开采设备各部位的温度进行检测，从而实时检测设备整体的运行状态，然而现有的一些传感器，不便于根据需求固定在不同尺寸的设备上，可调节性较差，而且固定方式比较单一，不方便对固定的方式进行调节。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种单井集油管线温差智能采集传感器来解决一些石油开采设备在使用时，不便于对不同尺寸的传感器进行稳定固定，而且不方便对固定的方式进行调节的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种单井集油管线温差智能采集传感器，包括支撑板、连接架、顶罩和探测头，所述支撑板的上方固定设置有连接架，且连接架的顶端固定连接有顶罩，并且顶罩的中间为中空状，所述顶罩和支撑板之间固定设置有温度传感器本体，且温度传感器本体的前端固定连接有探测头，所述连接架和相邻连接架之间固定连接有防护网板，所述支撑板的下方固定连接有对接块。

本实用新型的有益效果是：

1）、该装置分别安装在油管线的集油端和输油端，通过将温度传感器与温差预处理电路通讯连接，温差预处理电路通过无线传输模块将温差信号实时无线传输至控制台，从而实时检测温差，提升了装置的实用性，避免因不能及时发现工作故障导致设备损坏的情况发生，同时该装置的顶罩和网板可以对探测头记性很好地防护，提升了装置使用的安全性。

2）、该装置在使用时还可以通过向上提拉活动块使得螺纹杆脱离与固定板的卡合，而且可以利用装置上的限位结构配合转动轮使用，使得装置上个转动轮在转动时，左右两侧的螺纹杆可以同时向外伸出或者同时向内收纳，使得装置可以向外撑住，可以根据需求固定在不同尺寸的设备上，而且可以通螺孔来对搭接板进行安装，使得装置还可以向内夹住一些尺寸较小的设备，使得装置可以根据使用需求灵活改变安装方式，提升了装置的适用范围和使用的便捷性。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述连接架在支撑板的表面等角度分布，且连接架和防护网板之间互相对应。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以通过防护网板以及设有锥度的顶罩来对探测头进行充分防护，保证了装置的防护效果。

进一步，所述对接块的下方固定安装有固定板，且固定板的内部轴承安装有转动轮，并且转动轮的左右两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧活动安装有螺纹杆，且螺纹杆的内部开设有限位槽，并且限位槽末端的内壁上开设有螺孔，所述螺纹杆的前端固定连接有第一挤压垫，且螺纹杆和固定板之间为螺纹连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以通过装置上内部的限位杆转动，从而带动螺纹杆进行左右移动，提升了装置的实用性。

进一步，所述限位杆对称分布在转动轮的左右两侧，且限位杆纵截面的形状为菱形，并且限位杆的外壁与限位槽的内壁之间互相贴合，所述螺纹杆通过限位杆和限位槽与转动轮之间构成伸缩结构。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以利用装置上互相贴合的限位杆和限位槽来达到同步伸缩的效果，提升了装置的实用性，从而对装置左右两侧进行支撑。

进一步，所述螺孔的内部螺栓固定有搭接板，且搭接板的左右两侧和上下两侧均固定安装有第二挤压垫，所述螺纹杆的表面开设有对接槽，且对接槽的内部活动安装有活动块，并且活动块的表面和固定板之间固定连接有弹簧，所述活动块和相邻活动块固定连接有连接杆，且连接杆和活动块之间互相垂直。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以通过装置上的弹簧始终抵住活动块，从而使得螺纹杆和固定板之间始终保持卡合状态。

进一步，所述对接槽在螺纹杆的表面等角度分布，且螺纹杆通过对接槽和活动块与固定板之间构成卡合结构，并且活动块通过弹簧与固定板之间构成弹性结构，所述螺纹杆与搭接板之间互相垂直。

采用上述进一步方案的有益效果是，利用装置上的卡合结构来对螺纹杆进行固定，避免机械振动影响装置的伸缩结构，从而给达到伸缩后固定的效果，提升了装置夹持时的稳定性

进一步，所述活动块对称分布在连接杆的左右两侧，且连接杆的中轴线与转动轮的中轴线在同一条直线上。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以通过连接杆将左右两侧的活动块连接成一个整体，使得装置可以对左右两侧的螺纹杆同时卡合和解除卡合，提升了装置卡合的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型支撑板和连接架连接结构示意图；

图2是本实用新型图正剖视结构示意图；

图3是本实用新型图2中a部分的局部结构放大示意图；

图4是本实用新型固定板和螺纹杆连接结构示意图；

图5是本实用新型螺纹杆侧剖视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑板，2、连接架，3、顶罩，4、探测头，5、防护网板，6、温度传感器本体，7、对接块，8、固定板，9、转动轮，10、限位杆，11、螺纹杆，12、限位槽，13、螺孔，14、第一挤压垫，15、搭接板，16、第二挤压垫，17、对接槽，18、活动块，19、弹簧，20、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

目前，石油的主要开采方式主要是通过地面采油设备将石油从地层中抽汲上来。应用比较广泛的是游梁式抽油机，指含有游梁，通过连杆机构换向，曲柄重块平衡的抽油机，俗称磕头机。从采油方式上为有杆类采油设备（从采油方式上可分为两类，即有杆类采油设备和无杆类采油设备）。

游梁式抽油机是油田目前主要使用的抽油机类型之一，主要由驴头—游梁—连杆—曲柄机构、减速箱、动力设备和辅助装备四大部分组成，游梁式抽油机工作时，电动机的转动经皮带、变速箱、曲柄连杆机构变成驴头的上下运动，驴头经光杆、抽油杆带动井下抽油泵的柱塞作上下运动，从而不断地把井中的原油抽出井筒。

一些石油开采设备上的传感器在进行安装时，不便于根据需求来对安装方式进行调节，可调节性较差，而且安装时的可调节程度比较低，很难适应不同尺寸的设备进行开采，对此实用新型人提出了一种单井集油管线温差智能采集传感器来解决上述问题。

本实用新型提供了以下优选的实施例

如图1和图4所示，一种单井集油管线温差智能采集传感器，包括支撑板1、连接架2、顶罩3和探测头4，其特征在于：支撑板1的上方固定设置有连接架2，且连接架2的顶端固定连接有顶罩3，并且顶罩3的中间为中空状，顶罩3和支撑板1之间固定设置有温度传感器本体6，且温度传感器本体6的前端固定连接有探测头4，连接架2和相邻连接架2之间固定连接有防护网板5，支撑板1的下方固定连接有对接块7。

本实施例中，如图1-图2所示，为了进一步提升了对石油开采时的安全防护效果，连接架2在支撑板1的表面等角度分布，且连接架2和防护网板5之间互相对应，可以通过装置上的防护网板5来对探测头4记性防护，保证了装置使用的安全性。

本实施例中，如图2-图3所示，为了进一步提升了对温度传感器的安装和调节效果，对接块7的下方固定安装有固定板8，且固定板8的内部轴承安装有转动轮9，并且转动轮9的左右两侧均固定连接有限位杆10，限位杆10的外侧活动安装有螺纹杆11，且螺纹杆11的内部开设有限位槽12，并且限位槽12末端的内壁上开设有螺孔13，螺纹杆11的前端固定连接有第一挤压垫14，且螺纹杆11和固定板8之间为螺纹连接，限位杆10对称分布在转动轮9的左右两侧，且限位杆10纵截面的形状为菱形，并且限位杆10的外壁与限位槽12的内壁之间互相贴合，螺纹杆11通过限位杆10和限位槽12与转动轮9之间构成伸缩结构，可以通过装置上的伸缩结构配合限位杆10的限位结构，使得转动轮9转动时可以带动左右两侧的螺纹杆11同时移动，提升了装置的实用性。

本实施例中，如图2-图5所示，为了进一步提升了对温度传感器的固定和夹持效果，螺孔13的内部螺栓固定有搭接板15，且搭接板15的左右两侧和上下两侧均固定安装有第二挤压垫16，螺纹杆11的表面开设有对接槽17，且对接槽17的内部活动安装有活动块18，并且活动块18的表面和固定板8之间固定连接有弹簧19，活动块18和相邻活动块18固定连接有连接杆20，且连接杆20和活动块18之间互相垂直，对接槽17在螺纹杆11的表面等角度分布，且螺纹杆11通过对接槽17和活动块18与固定板8之间构成卡合结构，并且活动块18通过弹簧19与固定板8之间构成弹性结构，螺纹杆11与搭接板15之间互相垂直，活动块18对称分布在连接杆20的左右两侧，且连接杆20的中轴线与转动轮9的中轴线在同一条直线上，可以通过装置上的卡合结构来对不同尺寸的设备进行向外支撑固定工作，也可以通过搭接板15来针对不同尺寸的设备进行向内夹持安装工作，提升了装置的适用范围和使用的多样性，而且还可以对左右两侧的活动块18进行同时操作，提升了装置使用的稳定性。

本实用新型的具体工作过程如下：

（1）判断设备是否故障

首先，将集油管线的集油端和输油端分别设置一个温度传感器本体6，温度传感器本体6与温差预处理电路通讯连接，温差预处理电路通过无线传输模块将温差信号实时无线传输至控制台，从而实时检测温差，判断设备使用状况。

（2）对装置进行支撑

该装置在使用时，如图1-图2和图4-图5所示，支撑板1用于对探测头4和温度传感器本体6进行支撑，连接架2、顶罩3和防护网板5用于对探测头4和温度传感器本体6进行防护，通过对接块7将支撑板1与固定板8固定，在固定时，还可以通过转动固定板8表面的转动轮9带动限位杆10进行转动，由于限位杆10的整体形状为长方体，且限位杆10的外壁与螺纹杆11内部限位槽12的外壁之间互相贴合，因此在限位杆10转动的过程中，转动轮9左右两个的螺纹杆11会在限位槽12的作用下与转动轮9一起转动，同时螺纹杆11和固定板8之间为螺纹连接，因此，在螺纹杆11转动的过程中，螺纹杆11会向外侧移动或者向固定板8的内部收缩，从而通过第一挤压垫14来对不同尺寸的设备进行向外支撑工作，在调节的过程中，需要配合拉动连接杆20和活动块18，使得螺纹杆11脱离与固定板8之间的卡合状态，此时便可以对整体进行转动和调节。

（3）对安装方式进行调节

进行固定的过程中，可以向内收缩进行夹紧式固定，如图2-图5所示，可以通过螺孔13来对搭接板15和第二挤压垫16进行安装，然后按工作步骤二中的相同方式来对左右两侧的搭接板15进行收缩，从而对尺寸较小的物件进行稳定夹持工作，以达到调节固定方式的目的。

以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。