一种电机生产用的高温铝炉测铝温装置的制作方法

1.本发明涉及电机生产技术领域，具体为一种电机生产用的高温铝炉测铝温装置。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机生产加工过程中，需要对电机的转子进行深加工，电机转子在生产加工时需要加入铝液，而铝液的生产是通过对铝进行加热致使其变成液体的过程，通常需要使用测铝温设备上安装的热电偶对铝液进行测温处理，如果铝液的温度测量不准确，会导致铝液不能充分进入到转子铁芯槽内，这样会使得电机的转子缺铝，导致电机性能不良而报废，所以需要对铝液进行准确的测温。
3.但是，现有技术中，常用的测铝温设备在使用时，不便于对测铝温设备上安装的热电偶的高度位置和水平位置进行调节，从而不能够对不同深度和不同位置的铝液温度进行测量，而且不具有对热电偶表面粘黏的铝液进行清除功能，不具有对热电偶表面进行冷却降温的功能，导致在对下一处位置的铝液进行测温时，容易造成热电偶表面粘黏有铝液而影响测量结果，容易造成热电偶的温度较高而难以判断测量处的铝液温度值是否准确，从而导致铝液的温度测量结果不准确，为此，我们提出一种电机生产用的高温铝炉测铝温装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种电机生产用的高温铝炉测铝温装置，解决了现有的测铝温设备在使用时，不便于对测铝温设备上安装的热电偶的高度位置和水平位置进行调节，从而不能够对不同深度和不同位置的铝液温度进行测量，而且不具有对热电偶表面粘黏的铝液进行清除功能，不具有对热电偶表面进行冷却降温的功能，导致在对下一处位置的铝液进行测温时，容易造成热电偶表面粘黏有铝液而影响测量结果，容易造成热电偶的温度较高而难以判断测量处的铝液温度值是否准确，从而导致铝液的温度测量结果不准确的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电机生产用的高温铝炉测铝温装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有铝炉本体和两个支架，两个支架对称设置在铝炉本体的两侧，两个支架上固定安装有同一个横板，横板位于铝炉本体的正上方，横板的顶部开设有第一安装孔，第一安装孔内转动安装有转轴，转轴的两端均延伸至第一安装孔外，横板的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴端与转轴的顶端固定连接，转轴的底端固定安装有圆盘，圆盘的底部固定安装有固定柱，固定柱的顶端贯穿圆盘，固定柱的底端开设有固定槽，固定槽内设有安装板，安装板的底部固定安装有热电偶，安装板的顶部开设有两个螺纹孔，两个螺纹孔对称设置在热电偶的两侧，两个螺纹孔内均螺纹安装有丝杆，丝
杆的两端均延伸至螺纹孔外，两个丝杆上均固定套设有位于安装板上方的小齿轮，固定柱上开设有位于固定槽上方的固定腔，固定腔内设有竖轴，固定腔的顶部内壁和底部内壁上均开设有圆孔，竖轴的两端分别贯穿相对应的圆孔，固定柱的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴端与竖轴的顶端固定连接，竖轴的底端固定安装有大齿轮，两个小齿轮均与大齿轮相啮合，固定槽的顶部内壁上开设有两个第二安装孔，两个第二安装孔均与固定腔相连通，两个丝杆的顶端分别贯穿相对应的第二安装孔，两个丝杆的顶端均固定安装有曲拐，两个曲拐上均转动安装有套管，两个套管相互远离的一侧均固定连接有牵引绳，固定柱上开设有两个气腔，两个气腔对称设置在固定腔的两侧，两个气腔内均设有活塞，两个活塞分别与相对应气腔的内壁滑动密封配合，两个气腔相互靠近的一侧内壁上均开设有连接孔，两个牵引绳相互远离的一端分别贯穿相对应的连接孔，且两个牵引绳相互远离的一端分别与相对应活塞的一侧固定连接，两个活塞相互靠近的一侧均固定安装有两个弹簧，弹簧远离相对应活塞的一端分别与相对应气腔的一侧内壁固定连接，固定柱的两侧均固定安装有位于圆盘上方的进气管，两个进气管分别与相对应的气腔相连通，两个气腔的底部内壁上均开设有出气孔，两个出气孔均为倾斜设置，固定槽内固定安装有位于安装板下方的环形刮板，热电偶的底端贯穿环形刮板的内圈，且环形刮板的内壁与热电偶的侧壁滑动接触，环形刮板的顶部开设有排气孔。
8.优选的，两个进气管上均固定安装有第一单向阀，两个出气孔内均固定安装有第二单向阀。
9.优选的，所述第一安装孔的内壁上开设有环形槽，转轴上固定套设有环形座，环形座转动安装在环形槽内。
10.优选的，两个丝杆上均固定套设有第一轴承，两个第一轴承的外圈分别与相对应第二安装孔的内壁固定连接。
11.优选的，所述竖轴上固定套设有两个第二轴承，两个第二轴承的外圈分别与相对应圆孔的内壁固定连接。
12.优选的，所述固定腔的顶部内壁上固定安装有两个第一轴承座，两个曲拐的顶端分别转动安装在相对应的第一轴承座上。
13.优选的，所述环形刮板的顶部固定安装有两个第二轴承座，两个丝杆的底端分别转动安装在相对应的第二轴承座上。
14.优选的，所述排气孔的数量为多个，多个排气孔呈等间距环形排布，且多个排气孔均为倾斜设置。
15.优选的，所述固定槽的内壁上固定安装有两个出气罩，两个出气罩均为喇叭状结构，且两个出气罩均为倾斜设置，两个出气罩分别与相对应的出气孔相连通。
16.(三)有益效果
17.本发明提供了一种电机生产用的高温铝炉测铝温装置。具备以下有益效果：
18.(1)、该一种电机生产用的高温铝炉测铝温装置，通过启动第二电机正转，第二电机带动竖轴和大齿轮转动，大齿轮带动两个小齿轮转动，两个小齿轮带动相对应的丝杆和相对应的曲拐进行同步同向转动，使得安装板带动热电偶竖直向下移动，热电偶下降至铝炉本体内合适深度位置时，开启热电偶工作，利用热电偶可对铝液的温度进行测量，通过显示仪表显示出铝液的温度值。
19.(2)、该一种电机生产用的高温铝炉测铝温装置，对铝炉本体内的一处位置的铝液温度测量完成后，通过启动第二电机反转，第二电机带动竖轴和大齿轮反方向转动，大齿轮带动两个小齿轮、两个丝杆和两个曲拐同步同向转动，安装板带动热电偶竖直向上移动，热电偶上升过程中，利用环形刮板可把热电偶表面粘黏的铝液刮掉，避免铝液粘黏在热电偶表面而导致对铝液的测温不准确，利用两个曲拐带动相对应的套管水平转动，两个套管带动相对应的牵引绳发生运动，两个牵引绳分别拉动相对应的活塞分别在相对应的气腔内滑动，四个弹簧受力变形产生弹力，从而两个套管在水平转动的同时又分别以相对应的曲拐为中心进行自转，在四个弹簧产生的弹力作用下，使得两个活塞分别在相对应的气腔内进行往复水平运动，使得外界空气经过两个进气管被吸入相对应的气腔内，再经过两个出气罩排出至固定槽内，从两个出气罩排出的空气吹向热电偶表面进行降温冷却，由于两个出气罩均为倾斜设置，并且两个出气罩的出气方向相反，使得从两个出气罩排出的气流在固定槽内形成螺旋气流并均匀的螺旋向下流动，空气能够充分并均匀的扩散在固定槽内，使得热电偶表面能够与螺旋气流充分接触，提高了对热电偶表面降温冷却的速度，固定槽内的热空气经过多个排气孔排出，从多个排气孔排出的热空气吹向热电偶表面，从而在利用环形刮板对热电偶上的铝液进行刮除时，又能够把热电偶表面的铝液吹掉，对热电偶表面的清洁效果更好，对热电偶上的铝液刮除更彻底。
20.(3)、该一种电机生产用的高温铝炉测铝温装置，通过把热电偶全部收纳至固定柱内时，启动第一电机正转或者反转，第一电机带动转轴、圆盘和固定柱水平转动，可把固定柱转动至合适位置时，再启动第二电机正转，使得热电偶向固定槽外的方向移动，热电偶下降至铝炉本体内合适深度位置时，便可利用热电偶对铝液的另一位置进行测量工作，从而通过把热电偶收纳回固定槽内的过程中，可对热电偶表面进行有效的清洁和降温冷却，在对铝液的另一位置进行温度测量时，可避免热电偶表面粘黏有铝液而影响温度测量值的准确性，也可避免热电偶的温度较高而难以判断测量处的铝液温度值是否准确，而且通过控制第二电机正反转，可对热电偶的高度位置进行调节，便于对不同深度的铝液温度进行测量，通过控制第一电机正反转，可对热电偶的水平位置进行调节，便于对不同位置的铝液温度进行测量，从而使得对铝液的温度测量更加准确。
附图说明
21.图1为本发明主视的剖视结构示意图；
22.图2为图1中a部分的放大示意图；
23.图3为图2中b部分的放大示意图；
24.图4为图1中c部分的放大示意图；
25.图5为环形刮板的俯视结构示意图；
26.图6为固定柱的俯视剖视结构示意图。
27.图中：1、底座；2、铝炉本体；3、支架；4、横板；5、第一安装孔；6、转轴；7、第一电机；8、圆盘；9、固定柱；10、固定槽；11、安装板；12、热电偶；13、丝杆；14、小齿轮；15、固定腔；16、竖轴；17、第二电机；18、大齿轮；19、曲拐；20、套管；21、牵引绳；22、气腔；23、活塞；24、连接孔；25、弹簧；26、进气管；27、出气孔；28、环形刮板；29、排气孔；30、第二安装孔；31、第一单向阀；32、第二单向阀；33、出气罩。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.如图1
‑
6所示，本发明提供一种技术方案：一种电机生产用的高温铝炉测铝温装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有铝炉本体2和两个支架3，两个支架3对称设置在铝炉本体2的两侧，两个支架3上固定安装有同一个横板4，横板4位于铝炉本体2的正上方，横板4的顶部开设有第一安装孔5，第一安装孔5内转动安装有转轴6，转轴6的两端均延伸至第一安装孔5外，横板4的顶部固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴端与转轴6的顶端固定连接，转轴6的底端固定安装有圆盘8，圆盘8的底部固定安装有固定柱9，固定柱9的顶端贯穿圆盘8，固定柱9的底端开设有固定槽10，固定槽10内设有安装板11，安装板11的底部固定安装有热电偶12，安装板11的顶部开设有两个螺纹孔，两个螺纹孔对称设置在热电偶12的两侧，两个螺纹孔内均螺纹安装有丝杆13，丝杆13的两端均延伸至螺纹孔外，两个丝杆13上均固定套设有位于安装板11上方的小齿轮14，固定柱9上开设有位于固定槽10上方的固定腔15，固定腔15内设有竖轴16，固定腔15的顶部内壁和底部内壁上均开设有圆孔，竖轴16的两端分别贯穿相对应的圆孔，固定柱9的顶部固定安装有第二电机17，第二电机17的输出轴端与竖轴16的顶端固定连接，竖轴16的底端固定安装有大齿轮18，两个小齿轮14均与大齿轮18相啮合，固定槽10的顶部内壁上开设有两个第二安装孔30，两个第二安装孔30均与固定腔15相连通，两个丝杆13的顶端分别贯穿相对应的第二安装孔30，两个丝杆13的顶端均固定安装有曲拐19，两个曲拐19上均转动安装有套管20，两个套管20相互远离的一侧均固定连接有牵引绳21，固定柱9上开设有两个气腔22，两个气腔22对称设置在固定腔15的两侧，两个气腔22内均设有活塞23，两个活塞23分别与相对应气腔22的内壁滑动密封配合，两个气腔22相互靠近的一侧内壁上均开设有连接孔24，两个牵引绳21相互远离的一端分别贯穿相对应的连接孔24，且两个牵引绳21相互远离的一端分别与相对应活塞23的一侧固定连接，两个活塞23相互靠近的一侧均固定安装有两个弹簧25，弹簧25远离相对应活塞23的一端分别与相对应气腔22的一侧内壁固定连接，固定柱9的两侧均固定安装有位于圆盘8上方的进气管26，两个进气管26分别与相对应的气腔22相连通，两个气腔22的底部内壁上均开设有出气孔27，两个出气孔27均为倾斜设置，固定槽10内固定安装有位于安装板11下方的环形刮板28，热电偶12的底端贯穿环形刮板28的内圈，且环形刮板28的内壁与热电偶12的侧壁滑动接触，环形刮板28的顶部开设有排气孔29。
30.两个进气管26上均固定安装有第一单向阀31，两个出气孔27内均固定安装有第二单向阀32，第一安装孔5的内壁上开设有环形槽，转轴6上固定套设有环形座，环形座转动安装在环形槽内，两个丝杆13上均固定套设有第一轴承，两个第一轴承的外圈分别与相对应第二安装孔30的内壁固定连接，竖轴16上固定套设有两个第二轴承，两个第二轴承的外圈分别与相对应圆孔的内壁固定连接，固定腔15的顶部内壁上固定安装有两个第一轴承座，两个曲拐19的顶端分别转动安装在相对应的第一轴承座上，环形刮板28的顶部固定安装有两个第二轴承座，两个丝杆13的底端分别转动安装在相对应的第二轴承座上，排气孔29的数量为多个，多个排气孔29呈等间距环形排布，且多个排气孔29均为倾斜设置，固定槽10的
内壁上固定安装有两个出气罩33，两个出气罩33均为喇叭状结构，且两个出气罩33均为倾斜设置，两个出气罩33分别与相对应的出气孔27相连通。
31.本实施例中，两个支架3中的其中一个支架3上安装有控制开关、显示仪表和外接电源线，热电偶12、第一电机7、第二电机17、控制开关、显示仪表和外接电源线依次通过导线电性连接构成回路，第一电机7和第二电机17均为可正反转电机，控制开关可分别控制第一电机7和第二电机17的启停和正反转工作，热电偶12与显示仪表电性连接，控制开关还可控制热电偶12的开启和关闭工作，两个出气罩33的出气方向相反设置，在对铝炉本体2内的铝液进行测温时，通过启动第二电机17正转，第二电机17带动竖轴16和大齿轮18转动，大齿轮18带动两个小齿轮14转动，使得两个小齿轮14的转速大于大齿轮18的转速，使得两个小齿轮14带动相对应的丝杆13和相对应的曲拐19进行同步同向转动，由于两个丝杆13分别与相对应的螺纹孔螺纹连接配合，使得安装板11带动热电偶12竖直向下移动，热电偶12下降至铝炉本体2内合适深度位置时，停止第二电机17工作，然后开启热电偶12工作，利用热电偶12可对铝液的温度进行测量，通过显示仪表显示出铝液的温度值，对铝炉本体2内的一处位置的铝液温度测量完成后，通过启动第二电机17反转，第二电机17带动竖轴16和大齿轮18反方向转动，大齿轮18带动两个小齿轮14转动，使得两个小齿轮14带动相对应的丝杆13和相对应的曲拐19进行同步同向转动，安装板11带动热电偶12竖直向上移动，热电偶12上升过程中，利用环形刮板28可把热电偶12表面粘黏的铝液刮掉，避免铝液粘黏在热电偶12表面而导致热电偶12对铝液的测温不准确，利用两个曲拐19的转动，使得两个曲拐19带动相对应的套管20水平转动，两个套管20带动相对应的牵引绳21发生运动，两个牵引绳21分别拉动相对应的活塞23分别在相对应的气腔22内滑动，四个弹簧25受力变形产生弹力，从而使得两个曲拐19在转动时，两个套管20在水平转动的同时又分别以相对应的曲拐19为中心进行自转，在四个弹簧25产生的弹力作用下和两个牵引绳21分别对两个活塞23的拉拽作用下，使得两个活塞23分别在相对应的气腔22内进行往复水平运动，利用两个活塞23的水平往复运动，使得外界空气经过两个进气管26被吸入相对应的气腔22内，然后再经过两个出气孔27和两个出气罩33排出至固定槽10内，利用两个第一单向阀31和两个第二单向阀32，使得空气在两个进气管26和两个出气孔27内只能进行单向流动，从两个出气罩33排出的空气吹向热电偶12表面，可对热电偶12表面进行降温冷却，由于两个出气罩33均为倾斜设置，并且两个出气罩33的出气方向相反，使得从两个出气罩33排出的气流的流向不同，从两个出气罩33排出的两股气流能够在固定槽10内形成螺旋气流，产生的螺旋气流并受到出气罩33倾斜向下的影响，使得进入固定槽10内的空气形成螺旋气流并均匀的螺旋向下流动，空气能够充分并均匀的扩散在固定槽10内，使得热电偶12表面能够与螺旋气流充分接触，提高了对热电偶12表面降温冷却的速度，固定槽10内的热空气经过多个排气孔29排出，热空气从多个排气孔29排出至吹向热电偶12表面，从而在利用环形刮板28对热电偶12上的铝液进行刮除时，又能够把热电偶12表面的铝液吹掉，从而对热电偶12表面的清洁效果更好，对热电偶12上的铝液刮除更彻底，把热电偶12全部收纳至固定柱9内时，停止第二电机17工作，启动第一电机7正转或者反转，第一电机7带动转轴6、圆盘8和固定柱9水平转动，转轴6带动环形座在环形槽内转动，把固定柱9转动至合适位置时，停止第一电机7工作，然后再启动第二电机17正转，使得热电偶12向固定槽10外的方向移动，热电偶12下降至铝炉本体2内合适深度位置时，便可利用热电偶12对铝液的另一位置进行测量工作，从而通过把热
电偶12收纳回固定槽10内的过程中，可对热电偶12表面进行有效的清洁和降温冷却，在对铝液的另一位置进行温度测量时，可避免热电偶12表面粘黏有铝液而影响温度测量值的准确性，也可避免热电偶12的温度较高而难以判断测量处的铝液温度值是否准确，而且通过控制第二电机17正反转，可对热电偶12的高度位置进行调节，便于对不同深度的铝液温度进行测量，通过控制第一电机7正反转，可对热电偶12的水平位置进行调节，便于对不同位置的铝液温度进行测量，从而使得对铝液的温度测量更加准确，对铝液温度测量完成后，把热电偶12收纳至固定槽10内进行存放，关闭热电偶12工作，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.综上可得，该一种电机生产用的高温铝炉测铝温装置，通过启动第二电机17正转，第二电机17带动竖轴16和大齿轮18转动，大齿轮18带动两个小齿轮14转动，两个小齿轮14带动相对应的丝杆13和相对应的曲拐19进行同步同向转动，使得安装板11带动热电偶12竖直向下移动，热电偶12下降至铝炉本体2内合适深度位置时，开启热电偶12工作，利用热电偶12可对铝液的温度进行测量，通过显示仪表显示出铝液的温度值，对铝炉本体2内的一处位置的铝液温度测量完成后，通过启动第二电机17反转，第二电机17带动竖轴16和大齿轮18反方向转动，大齿轮18带动两个小齿轮14、两个丝杆13和两个曲拐19同步同向转动，安装板11带动热电偶12竖直向上移动，热电偶12上升过程中，利用环形刮板28可把热电偶12表面粘黏的铝液刮掉，避免铝液粘黏在热电偶12表面而导致对铝液的测温不准确，利用两个曲拐19带动相对应的套管20水平转动，两个套管20带动相对应的牵引绳21发生运动，两个牵引绳21分别拉动相对应的活塞23分别在相对应的气腔22内滑动，四个弹簧25受力变形产生弹力，从而两个套管20在水平转动的同时又分别以相对应的曲拐19为中心进行自转，在四个弹簧25产生的弹力作用下，使得两个活塞23分别在相对应的气腔22内进行往复水平运动，使得外界空气经过两个进气管26被吸入相对应的气腔22内，再经过两个出气罩33排出至固定槽10内，从两个出气罩33排出的空气吹向热电偶12表面进行降温冷却，由于两个出气罩33均为倾斜设置，并且两个出气罩33的出气方向相反，使得从两个出气罩33排出的气流在固定槽10内形成螺旋气流并均匀的螺旋向下流动，空气能够充分并均匀的扩散在固定槽10内，使得热电偶12表面能够与螺旋气流充分接触，提高了对热电偶12表面降温冷却的速度，固定槽10内的热空气经过多个排气孔29排出，从多个排气孔29排出的热空气吹向热电偶12表面，从而在利用环形刮板28对热电偶12上的铝液进行刮除时，又能够把热电偶12表面的铝液吹掉，对热电偶12表面的清洁效果更好，对热电偶12上的铝液刮除更彻底，通过把热电偶12全部收纳至固定柱9内时，启动第一电机7正转或者反转，第一电机7带动转轴6、圆盘8和固定柱9水平转动，可把固定柱9转动至合适位置时，再启动第二电机17正转，使得热电偶12向固定槽10外的方向移动，热电偶12下降至铝炉本体2内合适深度位置时，便可利用热电偶12对铝液的另一位置进行测量工作，从而通过把热电偶12收纳回固定槽10内的过程中，可对热电偶12表面进行有效的清洁和降温冷却，在对铝液的另一位置进行温度测量时，可避免热电偶12表面粘黏有铝液而影响温度测量值的准确性，也可避免热电偶12的温度较高而难以判断测量处的铝液温度值是否准确，而且通过控制第二电机17正反转，可对热电偶12的高度位置进行调节，便于对不同深度的铝液温度进行测量，通过控制第一电机7正反转，可对热电偶12的水平位置进行调节，便于对不同位置的铝液温度进行测量，从而使得对铝液的温度测量更加准确，本发明设计合理，实用性好，便于对热电偶12的高度位置和
水平位置进行调节，能够对不同深度和不同位置的铝液温度进行测量，而且通过把热电偶12收纳回固定槽10内的过程中，可对热电偶12表面进行有效的清洁和降温冷却，避免热电偶12表面粘黏有铝液而影响温度测量值的准确性，也可避免热电偶12的温度较高而难以判断测量处的铝液温度值是否准确，从而对铝液的温度测量更加准确。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。