电磁流量计励磁线圈定型壳体的制作方法

1.本发明涉及电磁流量计的技术领域，具体为一种电磁流量计励磁线圈定型壳体。


背景技术：

2.磁流量计是根据法拉第电磁感应定律进行流量测量的装置，目前已广泛地被应用于工业过程中。其通过测量流体在磁场中做切割磁感线运动时，在测量导管两边的电极上产生的感应电动势，来计算管道内流体的流速从而确定流量。
3.传统的电磁流量计多采用一体式的管道设计，或者焊接的拼装结构，感应线圈被安装在管道外并被管道外的焊接壳体罩住，在实际生产测试中我们发现这种产品结构一方面加工繁琐，焊接结构耗费了大量的加工时间，另一方面使用过程中线圈得不到很好的保护，并且线圈故障需要维护或更换时很不方便，故此我们提出一种电磁流量计励磁线圈定型壳体来解决这一问题。


技术实现要素：

4.本发明的发明目的在于提供了一种电磁流量计励磁线圈定型壳体，该电磁流量计励磁线圈定型壳体采用模块化设计，为线圈提供可靠保护的同时更便于进行设备的维护。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电磁流量计励磁线圈定型壳体，包括管道，所述管道顶部的中心通过螺丝固定连接有弧形壳，所述弧形壳的中部固定安装有用于处理电信号的转化器，所述管道的前后两侧均设置有线圈机构，管道的内部套接有防腐衬套，管道的两端均设有法兰盘，防腐衬套内设置有清垢机构。
6.优选的，所述线圈机构包括保护壳、定位螺槽，定位螺栓、定型壳体、限位方框、定位槽、连接柱和感应线圈，管道外壁的前后两侧均开设有定位槽，两个保护壳的边缘分别插接在两个定位槽内，两个定位槽开设在管道外壁的前后面上且分别处于两个定位槽的内侧，定型壳体插接在保护壳内，定型壳体中部内底壁设置有连接柱，连接柱与定位螺槽对应，定位螺栓穿过连接柱旋入定位螺槽使定型壳体与管道形成连接，限位方框设置在定型壳体内底壁的中部，感应线圈处于定型壳体内且位于限位方框外侧。
7.优选的，所述线圈机构还包括盒盖，盒盖盖在定型壳体的开口处，定型壳体内且位于限位方框的外侧灌注有密封层，所述密封层为环氧树脂，采用环氧树脂灌注能够为感应线圈提供定位定形，为感应线圈提供防水的保护，确保感应线圈能够长期稳定的工作。
8.优选的，所述定位槽的截面呈l形，所述保护壳边缘与定位槽形态匹配并卡接在定位槽内，所述保护壳为pvc塑料壳，采用卡接的固定方式便于工作人员对线圈进行拆除维护，实现模块化的设计，相比于传统的流量计来说无需进行焊接操作，同时配合定型壳体的设计能够确保感应线圈得到可靠的保护。
9.优选的，所述弧形壳的两端分别与两个保护壳接触且通过保护壳上对应的缺口与保护壳内连通弧形壳用于感应线圈与转化器间的引线保护。
10.优选的，所述清垢机构包括环形滑轨、环形滑块、除垢环、放置槽一、铝壳、吸附块、
刮除条、环形槽、外环和放置槽二，所述防腐衬套的两端面均开设有环形滑轨，环形滑轨内滑动连接有环形滑块，两个除垢环分别粘接在两个环形滑块上，两个除垢环的内壁通过刮除条连接，且刮除条与防腐衬套的内壁接触，管道外壁对应右侧除垢环的位置开设有环形槽，环形槽内滑动连接有外环，右侧除垢环的外壁和外环的内壁分别开设有放置槽一和放置槽二，所述放置槽一和放置槽二的内壁均粘接有铝壳，铝壳内粘接有吸附块，铝壳的设计用于隔离削弱吸附块磁力对感应线圈的影响。
11.优选的，所述除垢环、环形滑块和外环均为pvc塑料制品，采用pvc塑料制作较少磨损的同时具备优异的防腐性能，确保机构长期稳定的有效使用，除垢环与防腐衬套的内径相通且轴心重合。
12.优选的，所述刮除条的数量为四个且以防腐衬套的轴心为参照呈环形排列，放置槽一和放置槽二的数量均为四个且以防腐衬套的轴心为参照呈环形排列。
13.优选的，所述吸附块为磁铁块，放置槽一内的吸附块和放置槽二内的吸附块相斥，通过转动外环利用吸附块之间斥力能够推动除垢环转动使刮除条刮过防腐衬套内壁实现除垢。
14.通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是 ：1、该电磁流量计励磁线圈定型壳体，基于传统电磁流量计结构设计线圈机构，采用卡接结构、塑料件，利用定型壳体为感应线圈提供定形保护，且定型壳体与管道件的拆卸结构实现了本电磁流量计的模块化设计，且塑料件的加入无需焊接操作，定型壳体转配位置对称、精准，定型和防水效果好，方便装配，且可重复利用，大大的提升了本产品组装效率，适于大规模生产需求，无需喷漆防腐，相应国家环保号召。
15.2、该电磁流量计励磁线圈定型壳体，针对产品长期使用后出现的管道积垢现象，本产品通过清垢机构的设计，能够在外部操作，利用吸附块之间的斥力推动刮除条清楚防腐衬套内壁积垢，避免积垢对感应线圈造成干扰。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；图2为本发明正视图；图3为本发明图2中a
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a截面图；图4为本发明定型壳体的结构示意图；图5为本发明管道的正剖图；图6为本发明图5中a处的放大图。
17.图中：1管道、2弧形壳、3转化器、4线圈机构、41保护壳、42定位螺槽，43定位螺栓、44定型壳体、45限位方框、46定位槽、47连接柱、48感应线圈、49盒盖、5防腐衬套、6法兰盘、7清垢机构、71环形滑轨、72环形滑块、73除垢环、74放置槽一、75铝壳、76吸附块、77刮除条、78环形槽、79外环、710放置槽二、8密封层。
具体实施方式
18.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种电磁流量计励磁线圈定型壳体，包括管道1，管道1顶部的中心通过螺丝固定连接有弧形壳2，弧形壳2的中部固定安装有用于
处理电信号的转化器3，管道1的前后两侧均设置有线圈机构4，管道1的内部套接有防腐衬套5，管道1的两端均设有法兰盘6，防腐衬套5内设置有清垢机构7。
19.线圈机构4包括保护壳41、定位螺槽42，定位螺栓43、定型壳体44、限位方框45、定位槽46、连接柱47和感应线圈48，管道1外壁的前后两侧均开设有定位槽46，两个保护壳41的边缘分别插接在两个定位槽46内，两个定位槽46开设在管道1外壁的前后面上且分别处于两个定位槽46的内侧，定型壳体44插接在保护壳41内，定型壳体44中部内底壁设置有连接柱47，连接柱47与定位螺槽42对应，定位螺栓43穿过连接柱47旋入定位螺槽42使定型壳体44与管道1形成连接，限位方框45设置在定型壳体44内底壁的中部，感应线圈48处于定型壳体44内且位于限位方框45外侧，基于传统电磁流量计结构设计线圈机构4，采用卡接结构、塑料件，利用定型壳体44为感应线圈48提供定形保护，且定型壳体44与管道1件的拆卸结构实现了本电磁流量计的模块化设计，且塑料件的加入无需焊接操作，大大的提升了本产品组装效率，适于大规模生产需求，无需喷漆防腐，相应国家环保号召。
20.线圈机构4还包括盒盖49，盒盖49盖在定型壳体44的开口处，定型壳体44内且位于限位方框45的外侧灌注有密封层8，密封层8为环氧树脂，采用环氧树脂灌注能够为感应线圈48提供定位定形，为感应线圈48提供防水的保护，确保感应线圈48能够长期稳定的工作。
21.定位槽46的截面呈l形，保护壳41边缘与定位槽46形态匹配并卡接在定位槽46内，保护壳41为pvc塑料壳，采用卡接的固定方式便于工作人员对线圈进行拆除维护，实现模块化的设计，相比于传统的流量计来说无需进行焊接操作，同时配合定型壳体44的设计能够确保感应线圈48得到可靠的保护。
22.弧形壳2的两端分别与两个保护壳41接触且通过保护壳41上对应的缺口与保护壳41内连通弧形壳2用于感应线圈48与转化器3间的引线保护。
23.清垢机构7包括环形滑轨71、环形滑块72、除垢环73、放置槽一74、铝壳75、吸附块76、刮除条77、环形槽78、外环79和放置槽二710，防腐衬套5的两端面均开设有环形滑轨71，环形滑轨71内滑动连接有环形滑块72，两个除垢环73分别粘接在两个环形滑块72上，两个除垢环73的内壁通过刮除条77连接，且刮除条77与防腐衬套5的内壁接触，管道1外壁对应右侧除垢环73的位置开设有环形槽78，环形槽78内滑动连接有外环79，右侧除垢环73的外壁和外环79的内壁分别开设有放置槽一74和放置槽二710，放置槽一74和放置槽二710的内壁均粘接有铝壳75，铝壳75内粘接有吸附块76，铝壳75的设计用于隔离削弱吸附块76磁力对感应线圈48的影响，针对产品长期使用后出现的管道积垢现象，本产品通过清垢机构7的设计，能够在外部操作，利用吸附块76之间的斥力推动刮除条77清楚防腐衬套5内壁积垢，避免积垢对感应线圈造成干扰。
24.除垢环73、环形滑块72和外环79均为pvc塑料制品，采用pvc塑料制作较少磨损的同时具备优异的防腐性能，确保机构长期稳定的有效使用，除垢环73与防腐衬套5的内径相通且轴心重合。
25.刮除条77的数量为四个且以防腐衬套5的轴心为参照呈环形排列，放置槽一74和放置槽二710的数量均为四个且以防腐衬套5的轴心为参照呈环形排列。
26.吸附块76为磁铁块，放置槽一74内的吸附块76和放置槽二710内的吸附块76相斥，通过转动外环79利用吸附块76之间斥力能够推动除垢环73转动使刮除条77刮过防腐衬套5内壁实现除垢。
27.该电磁流量计励磁线圈定型壳体，在需要维护或更换线圈时，按压保护壳41边缘使之脱离定位槽46,取下盒盖49，拧下定位螺栓43即可取下定型壳体44；需要进行除垢操作时，工作人员拨动旋转外环79，利用内外吸附块76相斥的斥力推动除垢环73转动，使刮除条77刮下防腐衬套5上积垢，掉落的污垢被流体带走，完成除垢。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。